Производство дублированных прорезиненных тканей осуществляется в настоящее время с применением мащин, выполняющих отдельные операции технологического процесса. Так например, применяются отдельно машины для Нанесения клея я Сущки, приспособления для дублирования, вулканизационные установки и другие. Производство прорезиненных тканей на таком оборудовании недостаточно производительно, велики отходы (из-за за.правок на каждой маШИне) и т. д.
Предлагаемый агрегат для производства дублированных прорезиненных тканей позволяет повысить производительность труда путем осуществления непрерывного процесса одновременного нанесения клея на Полотнища тканей, сущки их, дублирования и вулканизации. Для этого в агрегате применены кинематически связанные общим приводом две мащины для нанесения «лея и сущки и многовалковая вулканизационная камера с приспособлением для «амотки ткани в рулон.
С целью дублирования полотнищ ткани промазанным слоем друг к другу, мащины для нанесения -клея и сущки могут быть расположены параллельно и нести на выходе валики, установленные под углом 45° к направлению движения ткани.
Для нанесения клея заданной толщины одним слоем и обеспечения сцепления его с тканью ракля мащины для на-несения клея и сущки может быть выполнена в виде свободно вращающегося валика диаметром, например, 30 мм и опорной плиты, охватывающей верхнюю часть этого валика и устраняющей его прогиб.
147575--2На фиг. 1 и 2 схемаРично изображен предлагаемый агрегат в двух проекциях; на фиг. 3-машииа для нанесения клея и сушки, вид в плане с частичным разрезом; на фиг. 4-ракля машины для нанесения |клея и сушки.
Предлагаемый агрегат включает две машины / и 2 для нанесения клея и сушки, приспособление 5 для дублирования и м«оговалковую вулканизационную камеру 4 с приспособлением 5 для намотки ткани в рулон. Машины / и 2 расположены параллельно, связаны кинематически общим приводом (на чертеже показ-ад) и несут на выходе по валику 6, устанавливаемому под углом 45° к направлению движения ткани (штрих-пунктиром показан валик для другой машины).
Ракля машины для нанесения «лея и сушки выполнена в виде свободно вращающегося .валика 7, диаметром, например, 30 мм, и опорной плиты 8, охватывающей верхнюю часть этого валика и устраняющей его прогиб. Подъем и опускание плиты 8 осуществляется винтовыми парами 9. Клей к машинам У и 2 подается насосом 10, подсоеди-ненным к клеемешалке 11.
Работа агрегата осуществляется следующим образом. В машины / и 2 с рулонов 12 непрерывно поступают полотнища тканей, на которые , наносится клей заданной толщины одним слоем с помощью ракли (валика 7). После нанесения клея производится сушка для испарения растворителя (бензина) из пленки резинового клея и поворот прорезиненных тканей на 90° промазанной стороной друг к другу.
Затем промазанные полотнища ткани направляются валиками 6 (для дублирования их промазанными слоями друг к другу) в приспособление 5, откуда ткань поступает.в многовалковую вулканизационную камеру, где предотвращается возмож-ность появления поперечных складок из-за неравномерной усадки (верха и низа).
После обработки ткань сматывается в приапоооблении 5 в рулон. Агрегат внедрен на комбинате «ИСКОЖ Калининского совнархоза. Результаты работы положительные.
Предмет изобретения
1.Агрегат для производства дублированных прорезиненных тканей, включающий -машину для нанесения клея и сушки и приспособления для дублирования, ютл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности труда путем осуществления непрерывного процесса одновременного ванесения клея на полотнища тканей, сушки их, дублирования и вулканизации, в нем применены кинематически связанные общим приводом две машины для нанесения клея и сушки и многовалковая вулканизационная камера с приспособлением для намотки ткани в рулон.
2.Агрегат по п. 1, о т л и ч аю щи и с я тем, что, с целью дублирования полотнищ ткани промазанным слоем друг к другу, мащины для нанесения клея и сушки расположены параллельно и несут иа выходе валики, установленные под углом 45° к направлению движения ткани.
3.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью нанесения клея заданной толщины одним слоем и обеспечения сцеплеиия его с тканью, ракля машины для нанесения клея и сушки выполнена в виде свободно вр|ащающегося валика диаметром, например, 30 мм и
-опорной плиты, охватывающей верхнюю часть этого валика и устраняющей его прогиб.
Сз
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ производства дублированных прорезиненных тканей | 1960 |
|
SU147574A1 |
| Агрегат для изготовления заменителя кожи на тканевой основе с полихлорвиниловым покрытием | 1955 |
|
SU105266A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАЩЕВЫХ ТКАНЕЙ•lAl Lii . (i*.!-•? -3;' 1* s*' ггАМИЧ1Г1;АЯ'^ Е.''>&"5;')гг;л | 1965 |
|
SU167810A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ЭЛАСТОМЕРА И КОМПОЗИЦИЯ | 2021 |
|
RU2819636C1 |
CM w
EN
a .
i 1 -i-L
