Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов Советский патент 1989 года по МПК E21B34/00 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к всасывающим клапанам скважинных штанговых насосов, совмещающих в себе функцию сливного клапана.

Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет уменьшения спуско-подъемных операций при сливе жидкости.

На фиг. 1 изображено клапанное устройстве при закрытом положении всасывающего клапана, общий вид; на фиг. 2 - то же, при открытом положении всасывающего клапана.

Клапанное устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с осевым отверстием. Внутри корпуса 1 установлены всасывающий клапан, имеющий седло 2 и шар 3, и нагнетательный клапан, имеющий седло 4 и шар 5. Под нагнетательным клапаном размещен шток 6. В корпусе 1 установлен жестко связанный со штоком 6 и подпружиненный относительно корпуса стакан 7, под которым расположено с возможностью вращения вокруг оси, перпендику- лярной оси корпуса, коромысло 8, имеющее фасонные канавки 9 и 10, фиксатор 11, установленный с возможностью взаимодействия с корпусом 1, и клин 12, шарнирно связанный с коромыслом 8 и установленный с возмож- |ностью взаимодействия с шаром 3. В корпусе расположен подпружиненный относительно стакана 7 рычаг 13, установленный с возможностью поочередного взаимодействия с фасонными канавками 9 и 10 коромысла.

Устройство работает следующим образом.

При работе насоса клапанное устройство находится в положении, указанном на фиг. 1.

Чтобы произвести слив жидкости из насоса и насоса и насосных подъеме насоса необходимо колонну штанг опустить до упора, в это время плунжер насоса нажимает на стакан 7, который, перемещаясь в нижнее положение, рычагом 13 нажимает на фасонную кааав- ку 9 коромысла 8, поворачивая его вокруг оси 14 и действуя на клин 12,

0

5

0

который, перемещаясь в нижнее положение, выталкивает шар 3 из седла 2. Фиксатор 11 удерживает коромысло 8 в этом положении. Между шаром 3 и седлом 2 шара образуется зазор, через который сливается жидкость из насосных труб.

Промывка клапанов насоса без извлечения его на поверхность производится аналогично.

Чтобы установить клапанное устройство в первоначальное положение необходимо колонну штанг опустить до упора. Плунжер насоса нажимает на стакан 7, который, перемещаясь в нижнее положение, рычагом 13 воздействует на фасонную канавку 10 коромысла 8. которое, поворачиваясь вокруг оси 14, поднимает клин 12 и освобождает шар 3, который входит в седло 2. Фиксатор 11 удерживает в этом положении коромысло 8.

Формула изобретения

Клапанное устройство для скважин- ных штанговых насосов, содержащее цилиндрический корпус i осевым отверстием, в котором установлены всасывающий и нагнетательный клапаны, каждый из которых имеет седло и шар, обличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет уменьшения спуско-подъемных операций при сливе жидкости, оно снабжено размещенным под нагнетательным клапаном штоком и установленным в корпусе, жестко связанным со штоком и подпружиненным относительно корпуса стаканом, установленным под стаканом с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси корпуса, коро мыслом с фасонными канавками, фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с корпусом, и клином, шарнирно связанным с коромыслом и установленным с возможностью взаимодействия с шаром всасывающего клапана, и подпружиненным относительно стакана рычагом, установленным с возможностью поочередного взаимодействия с фасонными канавками коромысла.

Редактор А.Лежнина

Составитель В.Борнскика

Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности работы устройства за счет уменьшения спуско-подъемных операций. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлены всасывающий и нагнетательный клапаны с седлами соответственно 2 и 4 и шарами 3 и 5. Под нагнетательным клапаном размещен шток 6, жестко связанный с подпружиненным стаканом 7, под которым расположено вращающееся в вертикальной плоскости коромысло (К) 8, имеющее фасонные канавки 9 и 10, фиксатор 11 и клин 12, шарнирно связанный с К 8 и взаимодействующий с шаром 3. Под стаканом 7 установлен подпружиненный рычаг 13, поочередно взаимодействующий с канавками 9 и 10. Для слива жидкости из насосных труб колонну штанг опускают до упора, при этом стакан 7 перемещается вниз и рычагом 13 нажимает на канавку 9, поворачивая К 8. Клин 12 выталкивает шар 3 из седла 2. Фиксатор 11 удерживает К 8 от перемещения. В зазор между шаром 3 и седлом 2 сливается жидкость. Для посадки шара 3 в седло 2 колонну штанг опускают до упора. Стакан 7 перемещает вниз рычаг 13, который давит на канавку 10, поворачивает К 8 и поднимает клин 12, освобождая шар 3. 2 ил.

Заказ 2138/31

Тираж 515

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное