При сварке хромоникелевых аустенитных сталей используют флюсы основного или б ескислородкого типа (АН-26, АНФ-5 и др.) с повыш-енным содержанием углерода. Повышенное содержание углерода во флюсе объясняется тем, что изготовление флюсов ведут в дуговых электрических печах с графитовой внутренней футеровкой и графитовым электродом. Применение таких флюсов ведет к увеличению содержания углерода в сварных швах и снижению их стойкости против межкристаллитной коррозии, т. е. к снижению общей работоспособности конструкции.
Предлагаемый способ обезуглероживания флюса обеспечивает повышение коррозионной стойкости Свариваемых аустенитных сталей. Обезуглероживание флюса производят путем прокалки его в твердом состоянии в среде кислорода или путем продувки кислорода через жидкий флюс при его плавке в печи.
На фиг. 1 показан кокиль для прокалки и обезуглероживания плавленных флюсов в твердом состоянии; на фиг. 2-1печь для плавки флюса с металлическими электродом и кокилем, охлаждаемыми водой.
После грануляции, просушки, измельчения и просева флюс, выплавленный в электрической печи с углеродистой футеровкой по обычной технологии, загружают в кокиль / выполненный из нержавеюшей окалиностойкой стали, с решеткой 2. Кокиль с флюсом 3 помеш.ают в обычную нагревательную печь для прокалки при температуре 950° и продувают через трубу 4 кислородом. Кокиль периодически покачивают и встряхивают. Контроль процесса обезуглероживания осушествляют путем пропускания отходяших газов через сосуд с баритовой водой. Отсутствие помутнения воды показывает, что процесс обезуглероживания Окончен.
Выплавку обезуглероженного флюса ведут в печи, ванна 5 которой выполнена из нержавеюшей стали. В качестве электрода 6 используют металлическую трубу, в которую подают по трубе 7 воду, а по трубе 5-кислород. Подготовку шихты 9 для плавки ведут в соответствии с техническими условиями, разработанными для флюсов плавящихся в печах с обычными графитовыми электродами и футеровкой.
Сначала плавку ведут графитовым электродом 10. После полного расплавления шихты графитовый электрод извлекают из плавильного пространства с помощью механизма И и туда вводят этим же механизмом металлический охлаждаемый электрод 6. Доводку расплавленной щихты производят с введением в ванну кислорода.
В таблице .приведено качество флюса, полученного по предлагаемому способу в сравнении с известной технологией и требованиями к флюсу по техническим условиям (см. таблицу).
Опыты показали, что содержание углерода в швах при автоматической сварке снижается в 1,4-2,0 раза при использовании флюса, полученного предлагаемым способом .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585899C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545856C2 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2583188C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2581317C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2581323C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579710C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2581318C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2581936C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579711C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579405C1 |
Предмет изобретения
Способ обезуглероживания флюса, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости свариваемых аустенитных сталей, обезуглероживание флюса производят прокалкой его в твердом состоянии в среде кислорода или продувкой кислорода через жидкий флюс при его плавке в печи.
-решетка с and. диан. 1,5нп
Фиг. 1
axiryca крышка (Х23Н18
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-12—Подача