i
iЈ
понент (А) заполняет оболочки 2, 3, При введении в реактор второго компонента (В) в результате химической реакции образуется высокоагрессивный электролит (С). За время реакции высокоагрессивный электролит (С) не достигает поверхности
анода. Затем электролит (С) сливают. Данная конструкция анодного узла позволяет исключить контакт анода с высокоагрессивным электролитом и, как следствие, увеличить срок его службы и повысить эффективность защиты . 1 ил,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТА СТАЛИ В БЕТОНЕ ОТ КОРРОЗИИ | 2010 |
|
RU2544330C2 |
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
Способ электролитического рафинирования хрома | 1989 |
|
SU1719464A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
Электролизер с укреплённой мембраной | 2021 |
|
RU2757206C1 |
ИОННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2017 |
|
RU2737002C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА АСИНХРОННОЙ МАШИНЫ ВЕТОХИНА ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН (АМВ НГС) | 2010 |
|
RU2450408C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2015 |
|
RU2581054C1 |
Способ защиты металлоконструкций от коррозии под действием токов утечки | 1979 |
|
SU801631A1 |
Биореактор для получения электрической энергии | 2018 |
|
RU2700653C1 |
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в отраслях народного хозяйства для электрохимической защиты резервуаров. Цель изобретения - повышение эффективности защиты путем увеличения срока службы анода при проведении реакций с агрессивным конечным продуктом. Для достижения этой цели используется предложенный способ, реализуемый с помощью устройства. При этом анод 1 в виде листа помещен в оболочку 2 из неметаллического материала с отверстиями вверху и внизу для сообщения с электролитом вне оболочки, причем снаружи анода монтируется дополнительная наружная оболочка 3, также выполненная с отверстиями вверху и внизу с диаметром 3-6 мм. В реактор 4 заливают первый компонент /А/, который при анодной поляризации не является высококоррозионно- активным для материала анода 1. Заполняя реактор 4, компонент /А/ заполняет оболочки 2,3. При введении в реактор второго компонента /В/, в результате химической реакции, образуется высокоагрессивный электролит /С/. За время реакции А+В=С высокоагрессивный электролит /С/ не достигает поверхности анода. Затем электролит /С/ сливают. Данная конструкция анодного узла позволяет исключить контакт анода с высокоагрессивным электролитом и, как следствие, увеличить срок его службы и повысить эффективность защиты. 1 ил.
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для электрохимической защиты внутренних поверхностей резервуаров с агрессивными жидкостями.
Цель изобретения - повышение эффективности защиты путем увеличения срока службы анода при проведении реакций с агрессивным конечным продуктом.
На чертеже представлена конструкция устройства, реализующего предложенный способ.
Анод 1 укреплен на стенке оболочки 2, которая является одновременно сточной для дополнительной оболочки 3. В верхней и нижней точках оболочек 2 и 3 имеются отверстия Н и Н; , В и В диаметром 3-6 мм. Оболочку 3 монтируют внутри защищаемого реактора 4.
Устройство работает следующим образом.
В реактор 4 (емкость), где вертикально размещен анодный узел, заливается электролит (А), который при анодной поляризации не является вы- сококоррозионно-активным для материала анода. Заполняя реактор, электролит через отверстия Н и Н занимает полностью объем оболочек 2 и 3, обеспечивая электролитическую связь между анодом и стенкой реактора. При введении в реактор, наполненный электролитом А компонента В, получается высокоагрессивный электролит С.
Технология по реакции длит- ся 0,5-4 ч. За это время высокоагрессивный электролит С- и его компонен0
5
0
ты не достигают поверхности анода. Далее электролит С сливается из реактора. По мере освобождения реактора от электролита С начинает сливаться из оболочек 3 и 2 электролит А, смешиваясь с раствором С. Вновь заливается в реактор электролит А и цикл повторяется. Таким образом, в реакторе для получения высокоагрессивного электролита С по реакции , анод всегда контактирует только с малоагрессивным электролитом А.
Уменьшение диаметра отверстий ниже указанного предела 3 мм приводит к их закупориванию и, как следствие, к снижению равномерности растекания тока,ухудшает .сменяемость анолита в оболочках 2 и 3. Увеличение диаметра отверстий выше 6 мм приводит к тому, что часть раствора (С) проникает к аноду, что приводит к снижению срока службы анода.
В качестве примера рассмотрим способ защиты реактора, предназначенного для получения раствора гипохло- рита натрия (С), получаемого путем реакции между едким натром (А) и 0 хлором (В).
В корпусе реактора 4 монтируют анод 1 из стали 10Х7Н13М2Т (ЭИ-448), помещенный в две оболочки 2 и 3 из винипласта, имеющие отверстия вверху
и внизу по 3-6 мм. Зазор между оболочками составляет 150 мм. К реактору и аноду 1 подключают катодную станцию. В реактор заливают раствор едкого натра до ватерлинии 5, который, заполняя его, заполняет также обе оболочки 2 и 3, обеспечивая электролитическую связь между анодом и корпусом реактора. Далее в реактор через трубопровод 6 подают газообраз5
5
0
ный хлор в течение получаса, который при взаимодействии с едким натром по реакции 2NaOH + Cla- NaC10 + + NaCl + Н20 дает высокоагрессивный гипохлорит натрия. Среда может находиться в реакторе по различным техническим причинам до 4 ч. После этого начинается опорожнение реактора. За время нахождения в реакторе гипо- хлорит натрия проникает за счет диффузии через отверстия внутрь дополнительной оболочки 3, но не успева- .ет проникнуть во вторую оболочку 2, т.е. не имеет доступа к аноду 1. Анод 1 все время окружен только едким натром.
При опорожнении реактора уровень жидкости опускается ниже отверстий оболочек анодного узла, электролиты сливаются из оболочек. Процесс повторяется. Данный анод может быть использован в течение 1 г.
Таким образом, предложенный способ позволяет обеспечить длительный
Составитель Л.Груднева Редактор Т.Лазаренко Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи
.Заказ 2507/27
Тираж 942
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
срок защиты с помощью одного анода из недорогостоящего доступного материала.
Формула изобретения
Способ катодной защиты от коррозии химического реактора, при котором в реакторе монтируют анод в оболочке из неметаллического материала с отверстиями в верхней и нижней частях и последовательно заливают исходные продукты реакции, о т л чающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты путем увеличения срока службы анода при проведении реакций с агрессивным конечным продуктом, анод в оболочке помещают в дополнительную оболочку, аналогичную по форме основной, а первый исходный продукт заливают с возможностью заполнения основной оболочки.
Подписное
Патент США № 3691040, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-08-03—Подача