Способ удаления жидкости с забоя скважины Советский патент 1989 года по МПК E21B43/00 

1

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, а именно к способам удаления жидкостей с забоев газовых и газоконденсатных скважин, и может быть использовано для увеличения их производительности.

Целью изобретения является повышение эсЬфективности удаления жидкости из газовой скважины за счет возможности использования пластовой энергии.

Сущность способа удаления жидкости с забоя скважины заключается в спуске колонны подъемных труб с трубной задвижкой, подъем жидкости путем перепуска ее из затрубного пространства в трубное, причем перед перепуском жидкости из затрубного пространства в трубное в колонну подъемных труб- спускают дросселирующий узел, а подъем жидкости осуществляют по

затрубному пространству путем ее истечения при закрытой трубной задвижке через кольцевой зазор, образованный дросселирующим узлом и колонной подъемных труб.

На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит колонну подъемных труб 1 с трубной задвижкой 2. В колонну подъемных труб 1 на кабеле 3 спускают дросселирующий узел 4, образующий кольцевой зазор 5 с колонной подъемных труб 1 „

Способ осуществляют следующим образом.

В колонну подъемных труб 1 спускают на проволоке или кабеле 3 дроссель 4. Открывают затрубное пространство и подают газ из шлейфа при открытой задвижке 2 на трубном простJ

СО

оэ

8

ранстве и передавливают жидкость из затрубного пространства в трубное. При этом жидкость перетекает в пространство над дросселем. Подачу газа осуществляют до стабилизации давления на затрубном пространстве. Затем закрывают задвижку 2 на трубном пространстве, а затрубное - открывают на амбар. В это время снижается давление на забое скважины, на пласт создается депрессия, а на дросселирующий узел 4 начинает действовать давление от веса столба перекачанной жидкости и жидкость истекает через зазор 5 между цилиндром дросселя и внутренней стенкой колонны подъемных труб с требуемым расходом и выносится по затрубному пространству газом, поступающим из пласта Если не достигнуто устойчивой работы скважины, то процесс повторяют, циклически удаляя в процессе каждого цикла часть жидкости до стабилизации давления на трубном пространстве и устойчивой работы скважины по затрубному пространству. После чего из скважины извлекают дроссель и пускают скважину в работу

П р им е р. Интервал перфорации 1507-1555 м. Пластовое давление на глубине 1550 м - 128 7 МПа. Колонна НКТ до глубины 1530 м, 73 мм, Qr 30 тыс. м3/сут, Ов 6-7 т/сут. Скважина заглохла. Статический уровень отбит на глубине м при давле- нии на устье 2,0 МПа. Давление газа 9,6 МПа.

Порядок расчета. Определяем дебит газа при работе скважины по затрубному пространству при динамическом уровне созданного в процессе продав- ливания газа из затрубного пространства в трубное пространство по известным уровням в зависимости от наличия информации. В данном случае опре делим, используя результаты исследования скважины, по кривой &F f(Q), где UP - депрессия на пласт.

Минимальный дебит, при котором будет обеспечиваться вынос воды,раве 70683 м /сут. Этот дебит может быть обеспечен при забойном давлении в 10,4 МПа. Давление в 10,4 МПа на забое можно создать при снижении уровн воды в скважине до глубины 500 м до устья скважины. Располагаемое давление газа в шлейфе позволяет снизить уровень в скважине до глубины 783 м. При таком уровне давление

на забое составит 8,3 МПа, дебит газа составит 127 тыс„ м . Далее определяем время истечения жидкости через дросселирующий узел длиной L 2 м, $50 мм по уравнению

« -- .

I 1П R J

где $ - ускорение силы тяжести, см/сг;,

UH - напор,создающийся на дросселе, см, для принятых условий начальный напор равен 74000 см, а средний 37000/см; R - внутренний радиус НКТ-3,1 см; г - наружный радиус дросселя

2,5 см;

V - вязкость жидкости для пластовой воды 1,5 см; L - длина дросселирующего узла

200 см; ,-021 мэ/с.

Определяем время перетока жидкости из трубного пространства в затрубное пространство через дросселирующий узел.

т 1173-2

мин.

Далее рассчитываем время заполнения затрубного пространства в интервале от устья до глубины 783 м газом поступающим из пласта при дебите 127 тыс. м1/сут.

т Vk.n

т- w- ,

где vkn объем затрубного пространства от устья скважины до глубины 783 м; VKrt 783-0,,05 м ; Qr - дебит газа, приведенный к средней величине давления в интервале затрубного пространства 0-783 м. Давление газа на устье при работе скважины на факел равно 0,1 МПа, на отметке 783 м давление равно 0,4 МПа причем

Рер. 9,11-0, 0,25 „па;

Щ&Ј 50,8 тыс м /сут гср1, Ј-

или 0,58 м /с;

т -ZA05A12 «n o,58

с.

Так как время заполнения газом затрубного пространства меньше времени истечения воды из ; трубного пространства через дросселирующий узел, в затрубное пространство перетекающая вода будет выноситься из скважины.

В расчете принято ряд усредненных величин, однако, если даже вся жидкость за один цикл не удалится, то, повторяя циклы процесса вся жидкость удалится из скважины. Формула изобретения

Способ удаления жидкости с забоя скважины, включающий спуск колонны

79624

подъемных труб

10

15

с трубной задвижкой и подъем жидкости путем перепуска ее из затрубного пространства в трубное, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления жидкости из газовой скважины за счет возможности использования пластовой энергии, перед перепуском жидкости из затрубного пространства в трубное в колонну подъемных труб спускают дросселирующий узел, а подъем жидкости осуществляют по затрубному прост-, ранству путем ее истечения при закрытой трубной задвижке через кольце вой зазор, образованный дросселирующим узлом и колонной подъемных труб„

Изобретение относится к газодобывающей пром-сти. Цель - повышение эффективности удаления жидкости из газовой скважины за счет возможности использования пластовой энергии. Спускают колонну подъемных труб с трубной задвижкой в скважину. Перед перепуском жидкости из затрубного пространства в трубное в колонну спускают дросселирующий узел. Жидкость поднимают по затрубному пространству путем ее истечения при закрытой задвижке через кольцевой зазор. Он образован дросселирующим узлом и колонной подъемных труб. Если за один цикл жидкость не удаляется, то циклы повторяют до полного ее удаления. 1 ил.