Низколегированная сталь Советский патент 1962 года по МПК C22C38/46 

Для изготовления крупногабаритного нрессового инструмента (контейнеров, игл, пресс-штемпелей) мощных горизонтальных гидравлических прессов применяют обычно штамповые стали типа 5ХНМ, 5ХНВ и др. Однако эти марки стали имеют низкую стойкость вследствие их быстрого износа и разунрочнения в процессе работы. Изготовление крупных поковок из высоколепированных вольфрамом марок сталей затруднительно, так как такие стали необходимо отливать в электропечах большой емкости.

Предлагаемая низколегированная сталь, пригодная для изготовления крупногабаритного прессового инструмента мош;ных гидравлических прессов, отличается от известных низколегированных штамповых сталей химическим составом и более высокими характеристиками прочностиСталь имеет следуюш:ий химический состав (в %): углерода 0,22- 0,28, марганца 0,4-0,6, кремния 0,2-0,4, хрома 2,0-2,5, молибдена 0,4-0,6, никеля 1,2-1,5, ванадия 0,25-0,40, серы не более 0,03 и фосфора не более 0,03.

Термическая обработка стали заключается либо в нормализации с 900° и высоком отпуске при 450-650°, либо в закалке с 900° и высоком отпуске при 450-650°-

Термически обработанная сталь характеризуется следующими механическими свойствам1И, полученными на тангенциальных образцах, вырезанных из заготовки кольца контейнера {см. таблицу).

№148089-2Описанная сталь является весьма прочной при высоких температурах, мало склонная к отпускной хрупкости, обладает стабильными свойствами при длительных выдержках при рабочих температурах и высокой износостойкостью. На Ново-Краматорском заводе из этой Стали было изготовлено опытное кольцо контейнера с наружным диаметром 1860 мм, внутренним- 1220 мм и высотой 880 мм.

Сталь может найти применение при изготовлении крупногабаритного прессового инструмента горизонтальных гидравлических прессов мощностью 30-50 тыс- тонн.

Предмет изобретения

Низколегированная сталь для прессформовочных контейнеров мопдных горизонтальных гидропрессов, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, ванадий, серу и фосфор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при высоких температурах, она содержит (в %): углерода 0,22-0,28, марганца 0,4-0,6, кремния 0,2-0,4, никеля 1,2-1,5, ванадия 0,25-0,40, серы не более 0,.03, фосфора не более 0,03, хрома 2,0-2,5, молибдена ОД-0,.6.