Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отвода буровой мелочи от устья забоя при бурении шпуров и скважин в горных породах.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания при бурении.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство для отвода продуктов разрушения породы при бурении состоит из размещенного на входе пыле- приемного корпуса коллектора 1, выполненного в виде полутора камеры 2 с двумя расположенными последовательно всасывающими отверстиями 3 .эллиптической Аормы, длинные оси которых, вытянуты вдоль оси камеры по ходу движения струи, отражателя в виде сетки 4, установленной перед коллектором под углом 45° к его оси и жестко связанной с ним, торцовой стенки 5 с отверстием 6 для прохода буровой штанги, распорки 7 для крепления отражателя и уплотнительного элемента 8. Корпус имеет отсасывающие патрубки 9, сообщенные с камерой 2 через отверстия 3, расположенные последовательно.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом бурения устройство устанавливается на распорной стойке на рассчетном расстоянии у груди забоя. Штангу перфоратора пропускают через отверстие 6 в торцовой стенке 5 устройства. Включают отсос воздуха от пылеприемного устройства через два шланга от патрубков всасывающих отверстий 3,что создает движение воздуха перед входом в коллектор 1, линии тока которого направлены перпендикулярно оси камеры 2. Подают свежий воздух в штангу перфоратора для выноса из шпура выбуриваемой мелочи. Поток сжатого воздуха на выходе из отверстий в буровой коронке подхватывает буровую мелочь, шлам выносит их к устью шпура. На выходе из устья шпура образуется свободная струя пыпевоздушной смеси различных фракций буровой мелочи. На участке от устья скважины до коллектора происходит расширение струи и снижение средней скорости воздуха в ней. За счет расположения отражателя под углом 45° к запыленному потоку крупные фракции буровой мелочи и шлама, ударяясь об него, теряют свою кинетическую энергию, меняют направление движения и под действием
силы тяжести выпадают из потока на почву выработки. При дальнейшем движении пылевоздушная смесь без крупных фракций попадает в поле действия скоростей создаваемого коллектором пылеприемного устройства. А так как линии тока подсасываемого коллектором воздуха перпендикулярны запыленному потоку, то происходит сжатие пылевой струи и направление
ее в камеру 2 устройства. В камере 2 происходит отклонение ядра струи в сторону всасывающих отверстий 3 с образованием обратного вихря перед торцовой стенкой камеры, что
позволяет окончательно погасить
энергию струи и предотвратить выбивание пыли через неплотности между штангой и уплотнительным элементом. Тонкие йракции пыли, поступившие
со струей в компенсационную камеру, отводятся через всасывающие отверстия и патрубки на очистку.
Устройство для отвода продуктов разрушения устанавливают на некотором расстоянии от груди забоя.
Расстояние между коллектором и устьем скважины выбирается равным длине начального участка струи, содержащего ядро струи, в котором движутся еще не заторможенные первоначальные массы потока и где затормаживающее действие подсасываемого воздуха еще не велико. Удаление пылеприемного устройства на расстояние,
превышающее длину начального участка, вызывает уменьшение динамического напора в струе и средней скорости по ее сечению, площадь ее раскрытия начинает превышать зону действия
коллектора и наблюдается рассеивание пыли в окружающее пространство.
Длина начального участка струи определяется по формуле
1 -145d
xu
t,d
, (d cW)
где d - диаметр выходного отверстия скважины
ее d УГОЛ рЗСКрЫТИЯ СТруИ, рЗВ
ный для круглого отверстия. 14°30 .
Подставляя в формулу значение .tgc( 0,225, получаем, что оптимальное расстояние удаления коллектора
от устья скважины равно 5,1d
Формула изобретения
1. Устройство для отвода продуктов разрушения породы при бурении, включающее пылеприемный корпус с камерой, коллектором, размещенным на входе, и отсасывающим патрубком, сообщенным посредством отверстия с камерой, и отражатель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при бурении, коллектор выполнен в виде полутора, обращенного выпуклой
КВ
я
,
10
15
поверхностью в сторону входа, а отражатель выполнен в виде сетки, установленной перед коллектором под углом 45Р к его оси и жестко связанной с ним, при этом отверстие для сообщения отсасывающего патрубка с камерой выполнено в форме эллипса.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным отсасывающим патрубком, расположенным последовательно по продольной оси камеры, и сообщено с камерой посредством допол- jHHTeJTbHoro отверстия эллиптической формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 1993 |
|
RU2065061C1 |
Устройство для герметизации устья шпуров при бурении | 1974 |
|
SU524911A1 |
Устройство для улавливания пыли при бурении | 1974 |
|
SU781337A1 |
Устройство для пылешламоулавливания при бурении шпуров | 1984 |
|
SU1218098A1 |
Устройство для пыле-и шламоулавливания при бурении шпуров | 1979 |
|
SU887804A1 |
Устройство для сбора и подавления пыли при бурении шпуров | 1980 |
|
SU922291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШПУРОВ | 2008 |
|
RU2362115C1 |
Пылеподавляющая установка | 1985 |
|
SU1273605A1 |
Устройство для отвода продуктов разрушения при бурении | 1986 |
|
SU1375813A1 |
Устройство для улавливания пылипРи буРЕНии шпуРОВ | 1979 |
|
SU810955A1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания при бурении. Устройство содержит пылеприемный корпус с камерой 2, коллектором 1, размещенным на входе и отсасывающим патрубком 9, сообщенным посредством отверстия 3 с камерой 2. Устройство имеет отражатель, выполненный в виде сетки 4, установленной перед коллектором 1 под углом 45° к его оси и жеско связанной с ним. Отверстие 3 выполнено в форме эллипса. Устройство также может иметь дополнительный отсасывающий патрубок 9. Он расположен последовательно по продольной оси камеры 2 и сообщен с ней посредством дополнительного отверстия. В камере 2 ядро струи отклоняется в сторону отверстия 3 и образуется обратный вихрь перед торцовой стенкой камеры 2. Это позволяет погасить энергию струи и предотвратить выбивание пыли. Тонкие фракции пыли отводятся в отверстия 3 и патрубки 9 на очистку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для пылешламоулавливания при бурении шпуров | 1984 |
|
SU1218098A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для улавливания пыли при бурении скважин с продувкой | 1983 |
|
SU1167320A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-02-12—Подача