314
Изобретение относится к теплооб- менному оборудованию и может быть использовано в холодильной технике, в системах вентиляции.
Цель изобретения - повышение эффективности путем улучшения тепломассообмена, исключение замерзания аппарата.
На чертеже схематично изображен контактный теплообменник.
Устройство включает корпус 1, входной патрубок 2 воздушного потока выходной патрубок 3, орошаемую 4 и неорошаемую 5 чтеплообменные поверхности, разбрызгивающее устройство 6, поверхность 7 нагрева. Входной патрубок 8 поверхности 7 нагрева и входной патрубок 9 неорошаемой тсплооб- менной поверхности 5 могут быть подключены как к одному, так и к разным источникам теплоты, а выходы этих. поверхностей подключены к коллек- тору 10, от которого питается орошаемая теплообменная поверхность 4.
Устройство работает следующим образом.
Воздушный поток поступает через входной патрубок 2, попадает на трубную решетку поверхности 7 нагрева, где нагревается и осушается.
Таким образом, исключена возможность обледенения и замерзания аппарата, вызванная образованием пленки льда за счет брызгоуноса из разбрызгивающего устройства 6 капель орошающей жидкости и выпадения конденсата из потока холодного воздуха в этой зоне. В связи с этим установка трубной решетки поверхности 7 нагрева в зоне замерзания играет двоякую роль: позволяет избежать обледенения внутренних поверхностей аппарата и улучшает условия тепломассообмена в этой зоне. Частично подогретый воздушный поток поступает в зону орошения, увлажняется, проходит орошаемую часть 4, где процесс нагрева воздуха также сопровождается испарением и увлажнением. Затем подогретый и увлажненный воздушный поток поступает в трубный пакет неорошаемой 5 теплообменной по
верхпости, в которой корректируются параметры - температура и влажность воздуха на выходе из аппарата (здесь протекают процессы более глубокого подогрева воздушного потока и испарение неотсепарированной капельной влаги).
Высота расположения трубной решетки 7 поверхности нагрева находится
в пределах
3-7 d 3 7
и обусловливается
коэффициентом теплопередачи от нагретого теплоносителя, протекающего внутри насадки, к холодному воздушному потоку. Расстояние над форсунками ограничивается конструктивными соображениями: слишком маленькие расстояния могут привести к нарушению нормального распыления жидкости (разрушению факела распыла) и увеличению термического сопротивления образовавшейся пленки жидкости. В свою очередь, снижение значения коэффициента теплопередачи k при больших расстояниях от разбрызгивающего устройства вызвано тем обстоятельством, что уменьшается брызгоунос, т.е. вместо процесса мокрого тепломассообмена протекает сухой.
Формула изобретения
Контактный теплообменник по авт. св. № 1224534, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения тепломассообмена, он дополнительно снабжен поверхностью нагрева, выполненной в виде трубной решетки, подключенной выходом к входу орошаемой теплообменной поверхности и размещенной над разбрызгивающим устройством, причем h d где h - расстояние от поверхности
нагрева до разбрызгивающего устройства;
d - наружный диаметр труб . решетки,
3-7,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2075698C1 |
УСТРОЙСТВО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 1999 |
|
RU2177115C2 |
Теплообменник для охлаждения и осушки парогазовых потоков | 1984 |
|
SU1224534A1 |
Парогазовая установка для очистки газов от вредных компонентов | 1985 |
|
SU1315005A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1443948A1 |
Контактный тепломассообменный аппарат | 1989 |
|
SU1699549A1 |
Роторный регенеративный теплообменник | 2019 |
|
RU2715127C1 |
Аппарат воздушного охлаждения | 2023 |
|
RU2801015C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ВОСХОДЯЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 1990 |
|
SU1812665A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2217219C2 |
Изобретение относится к теплообменному оборудованию и позволяет повысить эффективность путем улучшения тепломассообмена. Для этого теплообменник снабжен поверхностью 7 нагрева, выполненной в виде трубной решетки, подключенной выходом к входу орошаемой теплообменной поверхности 4 и размещенной над разбрызгивающим устройством 6, причем H/D=3-7, где H - расстояние от поверхности 7 нагрева до разбрызгивающего устройства 6
D - наружный диаметр трубы решетки. 1 ил.
Теплообменник для охлаждения и осушки парогазовых потоков | 1984 |
|
SU1224534A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Ф ЛУ ML jf |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-06-15—Подача