Устройство для прочностных испытаний образца Советский патент 1989 года по МПК G01N3/60 

Описание патента на изобретение SU1483332A1

1

Похожие патенты SU1483332A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания патрубка 1988
  • Задерей Николай Николаевич
  • Ильин Юрий Васильевич
  • Юдин Лев Александрович
SU1677591A1
Способ термической обработки зоны сварного соединения бурильных труб 2019
  • Медведев Александр Константинович
  • Кривов Степан Александрович
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Степанчукова Анна Викторовна
  • Тулибаев Егор Сагитович
  • Атамашкин Артем Сергеевич
  • Кузьмина Елена Александровна
RU2726209C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ ПРОКАТА МЕТАЛЛА К СЛОИСТОМУ РАЗРУШЕНИЮ 1991
  • Гладштейн Л.И.
  • Христов А.В.
  • Белов Ю.И.
  • Гончарова Ю.Е.
RU2006820C1
Способ испытания образцов на механическую прочность при высоких температурах 1986
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Корман Александр Иванович
  • Пяткова Людмила Васильевна
  • Добрыдина Нина Григорьевна
SU1392437A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Бычков Николай Григорьевич
  • Ножницкий Юрий Александрович
  • Першин Алексей Викторович
RU2339930C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СОЧЛЕНЕНИЙ РУКАВОВ ВТУЛКИ С КОРПУСОМ ВТУЛКИ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА 2022
  • Рандин Андрей Анатольевич
  • Сударев Алексей Константинович
  • Кочнова Ольга Николаевна
  • Сергеев Сергей Владимирович
RU2795551C1
Установка для испытания материалов 1986
  • Богза Владимир Григорьевич
  • Пастушенко Сергей Иванович
  • Чернов Николай Леонидович
  • Шебанин Вячеслав Сергеевич
SU1350537A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ЯДЕРНОМ РЕАКТОРЕ 2012
  • Еремин Сергей Григорьевич
  • Плотников Андрей Иванович
RU2525678C2
Способ испытаний образца элементов авиационных конструкций и устройство для приложения нагрузки 1990
  • Заверюха Геннадий Григорьевич
  • Лилеев Геннадий Викторович
SU1779965A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОДНОРОДНЫХ ИЗОТРОПНЫХ УПРУГИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Калинин В.А.
  • Курепин В.И.
RU2061230C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 483 332 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для прочностных испытаний образца

Изобретение относится к испытательной технике, в частности, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - приближение условий испытаний к условиям эксплуатации патрубков высокого давления путем создания в образце сложного напряженного состояния. Устройство содержит обойму, на внутренней поверхности которой расположены упоры, жестко связанные с образцом. Материалы упоров и обоймы имеют различные коэффициенты термического расширения, количество и расположение упоров выбирается из обеспечения заданного напряженного состояния, а размеры упоров и обоймы-из условия обеспечения заданной нагрузки. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 483 332 A1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения - приближение условий испытаний к условиям эксплуатации патрубков высокого давления

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство при обеспечении осевых нагрузок; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг„3 - устройство при обеспечении осевых и изгибающих нагрузок; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг о 5 - устройство при обеспечении изгибающей нагрузки; на фиг.6 - реализация сложного напряженного состояния; на - устройство при обеспечении крутящей нагрузки; на фиго8 - разрез А-А на фиг,7,

Устройство содержит обойму 1, на внутренней поверхности которой установлены упоры 2,4,5,6,7,11 и 12,предназначенные для жесткой связи с наружной поверхностью образца 3 и выполненные из материала с коэффициен- .том термического расширения, отличным от коэффициента термического расширения обоймы.

Обойма 1 может быть выполнена в виде замкнутого элемента любой формы, количество упоров может быть различным 0 Количество и расположение упоров выбирается исходя из заданного напряженного состояния.

Устройство работает следующим об- разом.

Сжатие образца можно осуществить, как показано на фиг.1 и 2. Обойма 1 выполнена из перлитной стали, например - 1 5Х2НМФА с коэффициентом объ12

эо со со

g

емкого расширения

а упоры

2 - из аустенитной стали, например 08Х18Н10Т с коэффициентом объемного

31

термического расширения 17,. Материал образца может быть различным В этом случае образец будет при нагреве всей системы сжиматься. Be- личину сжатия также можно задавать. Например, если принять длину упоров равной 100 мм, то при нагреве на 100°С образец будет сжат примерно на 0,1 мм, если принять образец, как уп ругое тело с малой жесткостью. Если длину упоров принять по 1000 мм и соответственно задать размеры обоймы то разность температурных удлинений соответствующих участков обоймы и од ного упора составит более 0,5 мм при нагревании всей системы на 100 С В зависимости от коэффициента термического расширения образца величина сжатия может несколько колебаться. Когд надо создать растяжение образца, материал обоймы берут с коэффициентом, большим коэффициента объемного расширения материала упоров. Упоры могу располагаться в непосредственной бли зости один от другого или на заданном расстоянии. Величина нагрузки будет зависеть не только от коэффициен

тов объемного расширения, а и от размеров обоймы и длины упоров. Нагре- 30 вая и охлаждая систему, можно провести циклические нагружения образца. На фиг.З и 4 показан вариант использования способа, когда дополнительно к сжимающим (растягивающим) нагруз- $$ кам, которые создаются упорами 2, создаются и изгибающие нагрузки упором 40 Упоры 2 поставлены на расстоянии один от другого и создают местные нагрузки на Область образца в районе шва ДО 10. На фиго5 показана возможность создания изгибающих нагрузок на образец с помощью упоров 5, 6 и 7. Коэффициенты объемного расширения металла обоймы и упоров такие, как указано выше. На фиг.6 показана возможность увеличения изгибающих нагрузок за счет удлинения упора 4, а также возможность создания осевых нагрузок на внутреннюю трубу 9 образца 3 установкой дополнительного упора 8 по оси образца. На фиг.7 и 8 показана возможность создания крутящих изгибающих нагрузок. Для этого образец крепят к обойме 1, снабжают его выступом 13, а в выступ упирают упор 12. Материал обоймы и упоров такой, как указано выше. При нагреве системы упор 12 удлиняется больше, чем обойма,и воздействует на выступ 1-3. От этого образец закручивается и изгибается. Если образец на внешнем конце снабдить опорой скольжения, то его можно нагрузить только крутящим моментом. Могут быть и другие варианты нагружения образцов.

Формула изобретения

Устройство для прочностных испытаний образца, содержащее термонагру- жатель, включающий обойму, предназначенную для схватывания образца, отличающееся тем, что, с целью приближения условий испытаний к условиям эксплуатации патрубков высокого давления путем создания в образце сложного напряженного состояния, оно снабжено установленными на внутренней поверхности обоймы упорами, предназначенными для жесткой связи с наружной поверхностью образца и выполненными из материала с коэффи- циентом термического расширения, отличным от коэффициента термического расширения обоймы.

Фиг.1

8 Ю з

г 1

фиг. 3

Фиг. 2

Фиг.4

5 3

8

Фиг.5

i.

f2

Фиг. 7

f2

11

Ю

Фиг.6

- f3

г

М

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1483332A1

Способ испытания материалов на прочность и термостойкость 1983
  • Швецов Александр Васильевич
  • Необердин Юрий Александрович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Егоров Михаил Федорович
  • Юдин Лев Александрович
  • Борисова Тамара Ивановна
SU1114925A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 483 332 A1

Авторы

Задерей Николай Николаевич

Даты

1989-05-30Публикация

1987-10-13Подача