Приборы для измерения силы трения жидкости о стенки трубопровода известны. В частности, известны приборы, в которых измерительный участок трубопровода соединен с основным трубопроводом упругими элементами.
Сила перемещения измерительного участка трубопровода в них измеряется механическим путем - рычажными весами. Недостатком таких приборов является то, что ими можно измерять лишь весьма малые величины деформации стенок трубопровода вызванной силой трения. Для измерения значительных деформаций от внутреннего давления приходится пользоваться специальными усилителями и учитывать коэффициент поправки на величину давления в трубопроводе.
В предлагаемом приборе, с целью повышения точности измерения путем компенсации начального веса измерительного участка трубопровода, последний скреплен с поплавком, плаваюш.им в ртути, залитой в карман кожуха прибора, а сердечник индуктивного преобразователя жестко соединен с поплавком.
Сила трения определяется по силе тока в обмотке компенсирующего электромагнита, возвращающего измерительный участок трубопровода в нейтральное относительно деформации упругих элементов положение.
На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор в осевом разрезе.
Измерительный участок трубопровода 1 размещен между двумя упругими подвесками 2, представляющими собой эластичные кольца такой толщины, при которой они обеспечивают свободное перемещение измерительного участка трубопровода 1 в необходимых пределах. Упругие подвески уложены в выточки трубы-стакана 3 и слегка сжаты. По№148567-2плавок 4, плавающий в ртути, налитой в кармаи разгрузочного кожуха 5, жестко скреплен с трубопроводом /. На поплавке размещены два блока 6 компенсации усилия. Подъемная сила поплавка 4 компенсирует первоначальный вес измерительного участка трубопровода /. Когда сердечник 7 дифференциального трансформаторного датчика 8 находится в среднем положении, на выходе датчика напряжение равно нулю. При смещении сердечника 7 на выходе трансформаторного датчика 8 появляется напряжение, поступающее на вход фазочувствительного электронного усилителя.
Па выходе усилителя включен реверсивный двигатель, который перемещает движок реостата до тех пор, пока ток в обмотке компенсирующего электромагнита 9 не увеличится и не втянет сердечник 10 (электронный усилитель, реверсивный двигатель и реостат на чертеже не показаны). Сердечник 10 через шток // возвращает измерительный участок трубопровода / в исходное положение. При уменьшении силы трения процесс повторяется в обратном порядке.
Предмет изобретения
Прибор для измерения силы трения пульпы о стенки трубопровода, содержащий чувствительный элемент, выполненный в виде отрезка вертикального магистрального трубопровода, соединенного с ним в одну линию упругими подвесками, индуктивный преобразователь и компенсационный дифференциальный трансформатор преобразователя с электромагнитной компенсационной системой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности измерения путем компенсации начального веса измерительного участка трубопровода, последний скреплен с поплавком, плавающим в ртути, залитой в карман кожуха прибора, а сердечник индуктивного преобразователя жестко соединен с поплавком.
czifci:
-1 f Л
«С
cfcr:
dQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик к плотномеру для пульпы | 1961 |
|
SU142073A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКИХ СРЕД | 1993 |
|
RU2084864C1 |
Гидростатический нивелир | 1978 |
|
SU781568A1 |
Устройство для определения угла наклона | 1978 |
|
SU792074A1 |
Устройство для измерения давления горячих газов | 1956 |
|
SU108424A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА НАКЛОНА | 1984 |
|
SU1840406A2 |
Поплавковый плотномер | 1987 |
|
SU1582074A2 |
Способ измерения удельной и относительной электрической проводимости электролитов | 1986 |
|
SU1320763A1 |
ДАТЧИК МАГНИТНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК | 1972 |
|
SU425148A1 |
Датчик угла наклона объекта | 1990 |
|
SU1747872A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-08—Подача