Прибор для определения текучести термореактивных смол Советский патент 1962 года по МПК G01N11/02 G01N25/02 G01N33/44 

Известны приборы для определения текучести смол по способам Рашига и ВНИИпластмасса, имеющие термостатированный цилиндр, давление на смолу в которых создается пуансоном. В этих приборах перемещение пуансона в процессе измерений текучести тормозится трением частиц смолы, проникающей в промежутки между трущимися поверхностями. Этот фактор искажает результаты определения.

Предлагаемый прибор для определения текучести термореактивных смол отличается от известных тем, что в загрузочном отверстии установлена пробка с трубкой для подачи сжатого воздуха, а в канале- щток, соединенный с записывающим пером Благодаря такой конструкции повыщается чувствительность прибора и осуществляется регистрация заполнения канала.

Схема предлагаемого аппарата показана на фиг. 1. Аппарат имеет металлическую разъемную форму, состоящую из верхней плиты / и нижней 2. В верхней плите имеется отверстие 3 для -загрузки навески испытываемой смолы в размолотом состоянии. После загрузки эта навеска уплотняется вручную деревянным щтоком (на чертеже не показан) и отверстие закрывается пробкой 4 из термостойкой резины, через которую проходит стеклянная трубка, соединяемая резиновой трубкой 5 с трехходовым краном 6, манометром 7 и двумя двухгорлыми банками S и 5, одна из которых наливается водой.

Обе плиты / и 2 образуют канал Ю с полукруглой или другой формой сечения. Их подогрев осуществляется с помощью двух подогревателей //, которые устанавливаются в соответствующие каналы или же с помощью нагревательной камеры 12 (фиг. 2), последняя может быть неразъемной или состоять из двух половин, связан1ных щарниром 13. В канал 10 (фиг. 1) вставляется алюми-ниевый стержень М, имеющий ту же форму сечения, что и канал и могущий свободно перемещаться .по длине последнего. Этот стержень имеет деления для визуального

№ 149255 2наблюдения за скоростью и длиной заполнения канала смолой. При другом варианте вьтолнения указанные деления наносятся на поверхность верхней крышки. При этом стержень 14 соединяется с проволокой, образуя вилку (показано пунктиром).

В связи с тем, что показатель скорости запол-нения канала является ценным показателем свойства смолы, как и величина его заполнения, рекомендуется оборудовать аппарат самозаписывающим устройством (фиг. 3). В этом случае конец стержня 14 связывается с ползушкой 15, а последняя перемешает записывающее перо 16 вдоль барабана 17, вращаемого часовым механизмом 18.

Контроль температуры нагрева плит осуществляется термометром, вставленным в канал 19 (фиг. 1).

Действие аппарата состоит в следующем. Форма аппарата предварительно нагревается вместе со стержнем 14 до определенной строго контролируемой температуры, после чего в отверстие 3 загружается навеска испытываемой смолы. Она слегка подпрессовывается деревянным штоком, с целью ускорения ее расплавления. Затем надевается резиновая пробка и полость с образцом соединяется с системой сообщающихся сосудов (банок), создающих давление воздуха, величина которого составляет 50-80 см вод. ст. Вместо системы сообщающихся сосудов можно использовать газгольдер (фиг. 3).

После расплавления смолы открывается трехходовой кран, и смола оказывается под воздействием давления сжатого воздуха. Величина этого давления устанавливается положением сообщающихся сосудов и контролируется манометром.

Предмет изобретения

Прибор для определения текучести термореактивных смол, выполненный в виде разъемной формы, имеющей канал и сообщающееся с ним загрузочное отверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и осуществления регистрации заполнения канала, в загрузочном отверстии установлена пробка с трубкой для подачи сжатого воздуха, а в канале - щток, соединенный с записывающи.м иеро.м.

fx ///X//XX//XX///// /////x///x

Фиг 2

Фиг.З