Самоочищающийся фильтр Советский патент 1989 года по МПК B01D35/22 

rff

(Л

4 СО СО N5

СО

16, над диском, тангенциально к боковой поверхности стакана 15 присоединен штуцер 2 подачи газового потока, нижний край которого расположен на уровне верхнего среза трубки 16. Сверху стакан 15 ограничен сплошным диском и снабжен изогнутыми трубками 18, которые одними концами соединены тангенциально со стаканом 15, другими -с верхними торцами патрубков 12, вмонтированных в верхнюю трубную доску 14, причем центральные тела завихрителей 13, находящихся в патрубках 12, выполнены полыми и соединены трубками 17 с отверстиями в верхней трубной доске 14. 2 ил.

Изобретение касается разделения неоднородных жидких систем, а именно устройств и аппаратов для разделения суспензий, и может быть использовано в химической и других родственных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий за счет увеличения разности давлений внутри фильтрующих элементов и корпуса фильтра. Центральный стакан 15 опущен под верхнюю трубную доску 14 в корпус фильтра, снизу ограничен диском, имеющим по центру трубку 16, над диском тангенциально к боковой поверхности стакана 15 присоединен штуцер 2 подачи газового потока, нижний край которого расположен на уровне верхнего среза трубки 16.Сверху стакан 15 ограничен сплошным диском и снабжен изогнутыми трубками 18, которые одними концами соединены тангенциально со стаканом 15, другими - с верхними торцами патрубков 12, вмонтированных в верхнюю трубную доску 14, причем центральные тела завихрителей 13, находящихся в патрубках 12, выполнены полыми и соединены трубками 17 с отверстиями в верхней трубной доске 14. 2 ил.

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем, а именно к устройствам и аппаратам для разделения суспензий, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышени эф- фективности разделения суспензии за счет увеличения разности давления внутри фильтрующих элементов и корпуса фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 со штуцерами 2 и 3 ввода и вывода газового потока и фильтрата 4. Верхней частью корпус 1 соединен с крьшкой 5, имеющей тангенциальные штуцера подачи суспензии 6. Нижней частью корпус 1 соединен со сборником сгущенного продукта 7, имеющим штуцер вьшода

сгущенного продукта 8. Внутри корпус 1 имеются фильтрующие элементы 9, которые нижним концом крепятся на патрубках 10, жестко закрепленных на нижней трубной доске 11, а верх- ним - на патрубках с тангенциальными щелями 12, в верхней части которых установлены завихрители 13, а сами патрубки 18 жестко закреплены в верхней трубной доске 14. В центре верх- ней трубной доски 14 установлен стакан 15, опущенный под доску 14 и снизу ограниченный диском, по центру которого закреплена трубка 16, верхний срез которой расположен на уров- не нижнего края штуцера подачи газового потока 2, тангенциально соединенного со стаканом 15. Сверху стакан 15 ограничен сплошным диском и снабжен изогнутыми трубами 17, один конец которых соединен тангенциально со стаканом 15, другой - с верхними торцами патрубков 12. Центральные тела завихрителей 13 выполнены

полыми и соединены трубками 18 с отверстиями в верхней трубной доске 14

Фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия через тангенциально установленные штуцера 6 поступает на трубную доску 14 в кольцевой канал и через тангенциальные щели патрубков 12 в виде закрученной пленки поступает на внутреннюю поверхность фильтрующих элементов 9, стекает по ней, разделяясь на фильтрат, который, стекая по наружной стенке элемента, попадает на нижнюю трубную доску 11 и отводится через штуцер 4,и сгущенный продукт, который через патрубок 10 попадает в сборник сгущенной суспензии 7 и выводится через штуцер 8. Газовый поток через штуцер 2 поступает в стакан 15 и, приобретая вращательное движение, поднимается и поступает по тангенциальным трубкам 18 в патрубки 12. Здесь газовый поток, .проходя завихрители 13, приобретает вращательное движение и поступает внутрь фильтрующих элементов 9. При прохождении закрученного газового потока в стакане 15 и под завихрите- лями 13 образуются области разрежения, которые соединены с межрукавным пространством, в результате чего в корпусе 1 уменьшается давление, возрастает разность давлений в рукавах и межрукавном пространстве, являясь движущей силой процесса, следовательно, повышается эффективность процесса разделения. Пройдя фильтрующий элемент 9, газ попадает в сборник 7 и отводится через штуцер 3.

Скорость газового потока значительно выше скорости движения пленки суспензии, и он за счет касательных напряжений воздействует на пленку, увеличивает скорость ее движения и тем самым исключает отложение тверды

частиц на фильтровальной поверхности, обеспечивая работу фильтра в режиме самоочистки.

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с крышкой, вертикально расположенные фильтрующие элементы, закрепленные между верхней и нижней трубными досками, завихрители, размещенный в центре верхней трубной доски перевернутый стакан, тангенциальный патрубок ввода исходной суспензии, патрубок ввода газа и патрубки отвода фильтрата, сгущенного продукта и отработанного газа, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделе- ния суспензии за счет увеличения

75

разности давлений внутри фильтрующих элементов и корпуса, стакан снабжен расположенным в нижней части диском с центрально установленным в нем патрубком, изогнутыми трубами, одними концами соединенными с верхней частью фильтрующего элемента, другими - со стаканом, верхняя трубная доска выполнена с отверстиями, при этом фильтр снабжен Г-образными трубками, на одних концах которых установлены завихрители, другие соединены с отверстиями в верхней трубной доске, причем стакан опущен в корпус фильтра под верхнюю трубную доску, патрубок подачи газа тангенциально присоединен к нижней части стакана, а его нижний край расположен на уровне верхнего среза центральной трубки.

12 б

фиг.7.