Способ цементирования скважин и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК E21B33/13 E21B33/05 

Уст

посредстненно в момент окончании яа- кпчивания тампонажного раствора. Между разделительной пробкой и прода- почной жидкостью размешают порцию ноздуха неред нодачей носледией ройство для реализации способа включает корпус (к) 1 с упором 2 и боковыми отводами 3. На упоре 2 устанои- леиа разделительная пробка (РП) 4 с образованием надпробочной 5 и под- нробочной 6 ка.мер. В К 1 установлена крышка 7, а 13 камере 5 - кран 8. Ко- аксиально наружной поверхности К 1 установлен обводной патрубок 9, пнев матически соед1П1яю1ф Й камеры 5 и 6, В К 1 выполнено радиапьное отверстие 10 напротив кра)а 8. Кран 8 установлен с возможностгло одноврймениого перекрытия патрубка 9 и радиального от

верстня 10 К 1„ И ОК через боковые отводы 3 закачивают тампонажный раствор, П момент окончания его закачивания соединяют надпробочное пространство с атмосферой, РП 4 движется вслед за тампонажным раствором, а над РП А образуется порция воздуха. После промывки липий радиальное отверстие 10 перекрьтают Через боковые отводы 3 производят придавку тампонажного раствора. Размещение РП 4 непосредственно над тамнонажным раствором позволяет исключить насыщение последнего воздухом. Наличие поршги воздуха между РП 4 н продавочной жидкостью исключает гидравлические удары как в процессе продавливания там- поналного раствора, так и в момент его окопчлнпя. 2 с, п. ф1-лы, 2 ап,

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение качества цементирования скважин путем одновременного исключения насыщения газом тампонажного раствора и гидравлического удара в процессе его продавливания. В обсадную колонну /ОК/ заканчивают тампонажный раствор плотностью, превышающей плотность бурового раствора, и вытесняют его в затрубное пространство скважины продавочной жидкостью. Разделительную пробку в ОК пускают непосредственно в момент окончания заканчивания тампонажного раствора. Между разделительной пробкой и продавочной жидкостью размещают порцию воздуха перед подачей последней. Устройство для реализации способа включает корпус /К/ 1 с упором 2 и боковыми отводами 3. На упоре 2 установлена разделительная пробка /РП/ 4 с образованием надпробовочной 5 и подпробочной 6 камер. В К 1 установлена крышка 7, а в камере 5 - кран 8. Кооксиально наружной поверхности К 1 установлен обводной патрубок 9, пневматически соединяющий камеры 5 и 6. В К 1 выполнено радиальное отверстие 10 напротив крана 8. Кран 8 установлен с возможностью одновременного перекрытия патрубка 9 и радиального отверстия 10 К 1. В ОК через боковые отводы 3 заканчивают тампонажный раствор. В момент окончания его закачивания соединяют надпробочное пространство с атмосферой, РП 4 движется вслед за тампонажным раствором, а над РП 4 образуется порция воздуха. После промывки линий радиальное отверстие 10 перекрывают. Через боковые отводы 3 производят придавку тампонажного раствора. Размещение РП 4 непосредственно над тампонажным раствором позволяет исключить насыщение последнего воздухом. Наличие порции воздуха между РП 4 и продавочной жидкостью исключает гидравлические удары как в процессе продавливания тампонажного раствора, так и в момент его окончания. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании обсадных колонн

Цель изобретення - пов1.п 1ение качества цементирования скважин путем одновременного исключения насьш ения газом тлмпонажного раствора и гидравлического удара в процессе его про- давлипшшЯс

Па фпго 1 схемат}ппю представлено ycTpoi icTBO для цементирования скважин, продольный разрез; на фиг. 2 - ce ieniie Л-Л на фиг. 1 о

CyinHOCTb способа заключается в том, что в обсадную колонну закачивают тампопаж п.1Й раствор плотностью, превьанающей плотность бурового раствора, и вытесняют его в затрубное nj JOCTpaHCTBO скважины продаво пюй жидкостью, при этом разделительную пробку в обсадную колонну пускают непосредственно в момент окончашш закачива}П1я тампонажного раствора, а между разделительной пробкой и продавочной жидкостью размещают порцию воздуха перед подачей последней о

Устройство включает корпус 1 с упором 2 1 боковыми отводами 3, разделительную пробку 4, установленную на упоре 2 вьпие боковых отводов 3 с образованием надпробочной 5 и под- пробочной 6 камер, крьаоку 7, поворотный кран 8, рлзмеп енный в надпробочной камере 5, и обводной патрубок 9, установленный коаксиал1,но наружной поверхности 1 и пневматичес и соединяюииш надпробочную 5 и под- пробочнуьэ 6 камеры о Корпус 1 выполнен с радиальным отверстием 10 против поворотного крана 8, а упор выполнен в виде кольцевого уступа за

одно пе::ое с корпусом 1 . Поворотн1.1Й кран 8 установлен с возмотаюстью одновременного перекрытия обводного патрубка 9 и открытия радиального отверстия 10 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом

После спуска колонны не нее уста- навл1шают устройство, в корпусе 1 которого на упоре 2 помещают разделительпую пробку 4 (фиг. 1 и 2). В процессе цементирования надпробочная 5 и подпробочная 6 камеры в коопусе сообщены между собой обводным патрубком 9с Это обеспечивает удержание на

упоре 2 разделительной пробки 4, так как давления над и под пробкой равны. После закачивания заа.панирован- ного объема тампонажного раствора поворотный кран 8 устанавливают в

позицию, при которой обводной патрубок 9 перекрьшает и открывает радиальное отверстие 10„ Под действием собственного веса столб тампонажного раствора в колонне опускается, под

5

разделительной пробкой U практически мгновенно создается разрежение и она под действием атмосферного давления проходит через упор 2 устройства и двигается непосредственно за столбом тампонажного раствора После промывки нагнетательных линю радиальное отверстие 10 закрывают и в колонну подают продавочную жидкость в обычном порядке.

К закачиванию продавочной жидкости в обсадную колонну целесообразно приступить после промывки от остатков тампонажного раствора нагнетательных линий цементировочных агрегатов

Объем воздуха, который следует размещать между продавочной жидкостью и разделительной пробкой, зависит от времени промывки нагнетатапь- ных линий от остатков тампонажного раствора„ Пока промывают обвязку, цементньв раствор опускается на оп- ределеннуяз глубину и непосредственно вслед за ним атмосферньш воздух продавливает разделительную пробку..

Размещение разделительной пробки не посредственно над тампонажным раствором позволяет исключить насыщение последнего воздухом, а наличие порции воздуха между разделительной пробкой и продавочной жидкостью исключает гидравлические удары как в процессе продавливания тампонажного раствора, так и в момент его окончания.

Формула изобретения

ностью, превытающей плотность буроно- го раствора, вытеснение его в затруб- ное пространство скважины закачиванием в обсадную колонну продавочной жидкости с предварительным размещением между последне и тампонажным раствором порции воздуха и нуск разделительной пробки отличаю1Q щи и с я тем, что, с целью повышения качества цементирования скважин путем одновреме}П Ого исключения насыщения газом тампонажного раствора и гидравлического удара в процессе

15 его продаплипания, разделительную пробку пускают в обсадную колонну непосредственно в момент окончания закачивания тампона -ного раствора, а порцию воздуха размещают между разде0 лительной пробкой и продавочнон жидкостью перед ее подачей.

2 Устройство для цементирования скважин, включающее корпус с упором

25 и боковыми отводами, разделительную пробку, установленнзтс на упоре выпш боковых отводов с образованием над- пробочной и подпробочной камер, и крьшку, отличающееся

0 тем, что оно снабжено поворотным краном, размещенным в надпробочной камере, и обводным патрубком, установленным коаксиально наружной поверхности корпуса и пневматически соединяющим надпробочную и подпробочную камеры, при этом корпус выполнен с радиальным отверстием против поворотного крана,а упор - в виде кольцевого уступа за одно целое с корпусом,

Q причем поворотный кран установлен с возможностью одновременного перекрытия обводного патрубка и открытия радиального отверстия корпуса

35