Способ строительства подземного сооружения Советский патент 1989 года по МПК E02D29/45 E21D9/00 

(.2

Изобретение относится к подземноу строительству и может быть испольовано при строительстве подводящих оннелей к опускным колодцам и другим аглубленным сооружениям.

Цель изобретения - расширение обасти применения способа и снижение атериалоемкости, подводящего тоннеля,

На фиг,1-3 изображена технологичес Ю ая схема строительства подводящего т заборного водоема тоннеля соответственно во время отрывки транщеи, продавливания заглушенного конца трубопровода из вертикальной выра- 15 ботки и укладки подводной части трубопровода в заборном водоеме.

Работы по строительству подземного сооружения предлагаемым способом осуществляют в следующей последователь- 20 ности.

После сооружения в грунтовом массиве I вертикальной выработки с железобетонной крепью 2 и основанием 3 в крепи 2 выполняют со стороны забор- 25 ного водоема 4 проем 5 для кольцевой крепи 6 подводящего тоннеля. Затем осу1Т1ествляют выемку грунта по трассе подводящего тоннеля путем отрывки, траншеи 7 под защитой тиксотроп-30 ного глинистого раствора 8 с помощью например, экскаватора 9, При этом снаружи вертикальной железобетонной крепи 2 с примыканием к ней оставляют грунтовый целик 10, толщину которого 35 по трассе подводящего тоннеля в виде трубопровода 11 назначают в соответствии с соотношением T(3-6)D, где D - наружный диаметр трубопровода 11,40

При отрывке траншеи 7 со стороны заборного водоема 4 также оставляют грунтовый целик 12, толщину которого назначают в зависимости от глубины транщеи 7 и гидрогеологических уело- дЗ ВИЙ строительства для обеспечения изоляции траншеи 7 от заборного водоема -4, После отрывки траншеи приступают к возведению кольцевой крепи 6 подводящего тоннеля. Для этого внут- Q ри контура вертикальной железобетон- ной крепи 2 размещают отрезок трубопровода 11, на переднем конце которого предварительно устанавливают за- глупжу 13, Заглушенный конец трубо- сг провода 1 1 помещают в tipoeM 5 вертикальной железобетонной крепи 2 и с помощью домкрата 14 осуществляют про- давливанне отрезка трубопровода 11

через грунтовый це.лик 10, Перед про- давливанием трубопровода I производят его балластировку путем установки балласта 15 на поверхности трубопровода, обеспечивая этим нулевую плавучесть последнего в заполненной тиксотропным раствором транщее 7, Зазор 16 между трубопроводом II и грунтовым целиком 10, образующийся при продавливании, заполняется тиксотропным раствором 8 благодаря эффекту кольматации грунта. Внутри вертикальной железобетонной крепи 2 размещают следующий отрезок трубопровода 11 соединяют его сварным швом 17 с уже продавленным через грунтовый целик 10 отрезком и осуществляют дальнейше продавливание с помощью домкрата 14 трубопровода 11, Эти операции повторяют до достижения трубопроводом 11 грунтового целика 12, расположенного у заборного водоема 4, После этого траншею 7 засьшают грунтом, целик 12 разбирают и укладывают подводную час 18 кольцевого крепления 6 со стыковкой ее с частью, ранее продавленной из вертикальной железобетонной кре- пи 2,

Формула изобретения

Способ строительства подземного сооружения, включающий Проведение из закрепленной железобетонной крепью вертикальной выработки горизонтального подводящего тоннеля с выемкой грунта по трассе тоннеля и возведением кольцевой крепи путем продавливания ее элементов из вертикальной выработки, отлича ющий- с я тем, что,. с целью снижения материалоемкости подводящего тоннеля, выемку грунта по трассе тоннеля производят перед возведением кольцевой крепи путем отрывки траншеи под защитой тиксотропного раствора и с оставлением грунтового целика, примыкающего к железобетонной крепи вертикальной выработки, а кольцевую крепь подводящего тоннеля вьтолняют из последовательно соединяемых между собой отрезков трубопровода с приданием ему нулевой плавучести путем балластировки, при этом после воведения кольцевой крепи подводящего тоннеля траншею засыпают грунтом, а толщину грунтового целика выбирают из соотношения

Т (3-6)D, где Т - толщина грунтового целика;

D - наружный диаметр продавливаемого трубопровода.

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано при строительстве подводящих тоннелей к опускным колодцам и другим заглубленным сооружениям. Цель - снижение материалоемкости подводящего тоннеля. Из закрепленной железобетонной крепью (К) 2 вертикальной выработки проводят горизонтальный подводящий тоннель с выемкой грунта по трассе тоннеля и возведением кольцевой К 6 путем продавливания ее из вертикальной выработки. Выемку грунта производят перед возведением кольцевой К 6 путем отрывки траншеи 7 под защитой тиксотропного глинистого раствора 8. Между задней стенкой траншеи и железобетонной К 2 оставляют грунтовый целик 10. Кольцевую К 6 выполняют из последовательно соединяемых между собой и продавливаемых из вертикальной выработки через грунтовый целик 10 отрезков трубопровода с приданием последнему нулевой плавучести путем балластировки. После проведения подводящего тоннеля траншею 7 засыпают грунтом. Толщину (Т) грунтового целика выбирают из соотношения Т = (3-6) Д, где Д - наружный диаметр трубопровода. 3 ил.

/2

/yy /J

Ш/ J ;/ iijTiiy I Y

6-6 6 Фие. J

2, / .. .. .

-/;/ :: -/ vv.v; ; :.:;/

.у;;.У; ::;./;. . V

Vy /V yJV

7// ///

(.1

ji

y

%.yj,

ff fftf