Автоклав Советский патент 1989 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU1500359A1

СП

со

СП

со

31500359

перемешивания сред повышенной вязкости. Автоклав содержит корпус сферической формы и перемешивающее устройство, состоящее из вала с приводом, верхней и нижней ступиц и лопастей, шарнирно соединенных между собой и ступицами, при этом верхняя ступица

вьшолнена скользящей по валу, к обеим ступицам с противоположных сторон вала с эксцентриситетом, превышающим диаметр вала, присоединены лопасти. Лопасти, соединенные с нижней ступицей, имеют криволинейную форму. 2 ил.

Похожие патенты SU1500359A1

название год авторы номер документа
АВТОКЛАВ 1997
  • Черных В.П.
RU2131762C1
Автоклав 1976
  • Черных Виталий Петрович
  • Буров Владимир Иванович
  • Токарев Игорь Александрович
SU686745A1
Автоклав 1981
  • Черных Виталий Петрович
SU986479A1
РЕАКТОР С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 1991
  • Медведев В.Д.
  • Бортников И.И.
  • Садовский В.Л.
  • Поляков В.Н.
  • Яковлев Ю.Н.
  • Евстратенко В.И.
  • Укше А.А.
RU2019284C1
ПОКРЫТАЯ СТЕКЛОМ МЕШАЛКА С АКСИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ 2000
  • Хайнцманн Маттиас Георг
  • Рикман Вейн Н.
  • Макгрэт Филип Е.
RU2217225C2
Аппарат для перемешивания 1978
  • Бортников Иван Иванович
  • Медведев Владимир Дмитриевич
  • Садовский Владимир Леонидович
SU778764A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Волощенко Александр Евгеньевич
  • Гаврилюк Ярослав Дмитриевич
  • Горбунов Владимир Степанович
  • Платонов Алексей Павлович
RU2017449C1
Гидролизёр 2021
  • Коломыцын Владимир Петрович
RU2757425C1
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Мубинов Д.М.
  • Мубинов Э.Д.
  • Халимов А.Г.
  • Ибрагимов И.Г.
  • Кашапов Э.Ф.
RU2188701C1
Автоклав 1983
  • Арутюнов Рачик Арутюнович
  • Чейшвили Гиви Ясонович
  • Альтшулер Михаил Давидович
SU1128893A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 359 A1

Реферат патента 1989 года Автоклав

Изобретение относится к реакционному оборудованию, широко используемому в химической и смежных отраслях промышленности (нефтехимической, минеральных удобрений, пищевой, фармацевтической и др.) для проведения химико-технологических процессов под избыточным давлением. Цель изобретения - снижение металлоемкости автоклава и улучшение равномерности перемешивания сред повышенной вязкости. Автоклав содержит корпус сферической формы и перемешивающее устройство, состоящее из вала с приводом, верхней и нижней ступиц и лопастей, шарнирно соединенных между собой и ступицами, при этом верхняя ступица выполнена скользящей по валу, к обеим ступицам с противоположных сторон вала с эксцентриситетом, превышающим диаметр вала, присоединены лопасти. Лопасти, соединенные с нижней ступицей, имеют криволинейную форму. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 500 359 A1

Изобретение относится к оборудованию для проведения различных тех- нологических процессов под давлением и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - снижение ме- таллоемкости автоклава и повышение интенсивности перемешивания вязких сред.

На . 1 представлен автоклав, продольньм разрез; на фиг, 2-то же, в момент ввода (вывода) перемешивающего устройства в корпус автоклава .

Автоклав состоит из корпуса 1 сферической формы, на котором распо- ложены патрубки 2 и 3 для подачи исходных компоне-нтов и вывода готового Продукта. При проведении тепло- обменных процессов на корпус 1 может быть установлена рубашка 4с патрубками 5 и 6 для входа и выхода (Теплоносителя. На корпусе 1 имеются люк-горловина 7, стойка 8 с электроприводом 9, к которому крепится вал 10 перемешивающего устройства, состо щего из двух симметричных лопастей - криволинейных 11 и поперечных 12..На вал 10 устанавливаются две ступицы - нижняя неподвижная 13 и верхняя скользящая 14. Лопасти 11 и 12 между собой и со ступицам связаны с помощью шарниров 15. Нижняя ступица 13 крепится к валу 10 сквозной шарнирло осью 15. Верхняя ступица 14 устанавливается на вал 10 с гарантированным зазором (по ходовой или скользящей посадке) для возможности ее перемещения по валу 10 при монтаже и демонтаже перемешивающего устройства. Ступицы 13 и 14- конструктивно выполнены таким образом, что лопасти 11 и 12 установлены симметрично по обе стороны от продольной оси вала 10 с эксцентриситетом е каждая, причем сумма

этих эксцентриситетов должна быть больше диаметра вала 10. Это необходимое условие обеспечения свободного перемешивания лопастей 11 и 12 каждой в своей плоскости.

Герметичность выходного участка вала 10 обеспечивается сальником 16.

Для подачи больших крутящих моментов и при значительных габаритах автоклава лопасти 11 и 12 для повьш ения их прочности снабжены ребрами жесткости 17.

Для опускания и .подъема перемеим- вающего устройства и скольжения верхней подвижной ступицы 14 по валу 10 на ступице выполнены приливы (не показаны) , за которые закрепляются тросики или штанга.

Монтаж перемешивающего устройства в реакционный объем сосуда осуществляют через люк-горловину 7. Для этого ступицу 14 передвигают на верхнюю часть вала,10. При этом, так как . лопасти 11 и 12 перемешивающего устройства установлены с эксцентриситетом е по обе стороны от оси вала, они могут свободно перекрываться и заходить за вал и образовывать начальное положение лопастей 11 с минимально возможным размером d для проходе через люк 7. По мере опускания вала 10 в аппарат скользящая ступица 14 передвигается по валу 10, обеспечивая постоянство размера d до конечной стадии монтажа. Затем скользящая ступица 14 опускается по валу, лопасти 11 и 12 принимают своз рабочее положение, устанавливаются стойка 8 и привод 9. Через штуцера 2 в сосуд подаются исходные компоненты, и по мере заполнения аппарата перемешивающее устройство включается в работу. В связи с тем, .что лопасти 11 имеют криволинейную форму, т.е. повторяют форму корпуса, обеспечиваются равномерное интенсивное перемешивание по

всей высоте жидкой среды и отсутствие застойных зон. Это обстоятельство особенно важно, когда обрабатываются среды повьшенной вязкости и необходим интенсивный теплообмен через корпус сосуда.

Формула изобретения

Автоклав, содержащий сферический корпус с патрубками, перемешивакицее устройство, состоящее из вала с приводом, установленным на крьппке корпу

са, верхней и нижней ступиц и лопастей, шарнирно соединенных между собой и ступицами, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повьпиения интенсивности перемешивания вязких сред верхняя ступица установлена на вал с возможностью ее осевого смещения по валу, при этом к обеим ступицам с противоположных сторон вала с эксцентриситетом, превьшающим его диаметр, шарнирно присоединены криволинейные лопасти.

Jt

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500359A1

Вихретоковый преобразователь для контроля ферромагнитных материалов 1984
  • Демин Владимир Павлович
  • Покровский Алексей Дмитриевич
  • Хвостов Александр Илларионович
SU1224707A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ПОЛИМЕРИЗАТОР 0
SU386652A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 500 359 A1

Авторы

Поляков Валентин Николаевич

Живилов Владимир Сергеевич

Медведев Владимир Дмитриевич

Садовский Владимир Леонидович

Воронов Илья Давидович

Фрейтаг Владимир Александрович

Яковлев Юрий Борисович

Даты

1989-08-15Публикация

1987-11-30Подача