/
СП
о
ОО
/-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2008 |
|
RU2373680C1 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов и лука | 1990 |
|
SU1708176A1 |
Комбайн корнеклубнеуборочный | 2016 |
|
RU2637138C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОПИНАМБУРА | 2001 |
|
RU2212126C1 |
Картофелеуборочный комбайн | 2017 |
|
RU2644566C1 |
Картофелеуборочный комбайн | 2017 |
|
RU2646059C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623474C1 |
Комбайн для уборки корнеклубнеплодов | 2016 |
|
RU2623469C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ ЛУКА С ЛИСТЬЯМИ | 2009 |
|
RU2394415C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2626758C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению , в частности, к машинам для уборки корнеклубнеплодов и лука. Цель изобретения - повышение производительности. Машина для уборки корнеплодов и лука содержит на раме выкапывающее устройство, выполненное в виде верхнего 3 и нижнего 4 дисков, установленных с перекрытием, прутковый транспортер 5, продольный транспортер 6 с валкообразователем. Над полотном транспортера 5 установлены прутковые шнеки 9,10. Направление движения шнеков 9,10 совпадает с направлением движения полотна. Прутковый шнек 9, примыкающий к выкапывающему устройству, имеет направление навивки в сторону верхнего диска 3, а направление шнека 4 противоположное. При выкапывании масса поступает на транспортер 5, затем шнеком 9 она смещается в сторону верхнего диска 3 на менее загруженную часть транспортера 5. Затем шнеком 4 она перемещается в противоположную часть, улучшая ее сепарацию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг. 2
Изобрегеиие относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки корнеклубнеплодов и лука.
Цель изобретения - новышение произ- нодител1)Ности.
На фиг. 1 изображена схема машины для уборки корнеклубнеплодов и лука, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 соединение прутка шнека с валом, вид сбоку; на фи1 4 - то же, вид сверху.
Машина содержиг последовательно расположенные па раме 1 копирующее устройство 2, выкапываюшее устройство, выполненное в виде установленных с перекрытием верхнего 3 п нижнего 4 дисков, ирутковый 5 и продольный 6 транспортеры, валкообразователь 7 или выгрузной транспортер, устанавливаемый вместо валко- образователя при подборе валка п погрузке его в транспортные средства (не показап). Рама 1 смонтирована па ходовых ко.песах 8. Над молотком транспортера 5 за выкапывающими дисками 3 и 4 устаповлены пругковые. П1пекп 9 и 10. Наирав.тепие движения шпеков 9 п И) в рабочей зоне совпадает с паправлепием движения полотна транспортера. П|1утк() птек 9, примы- каюпии к выкап1 1ваюп1ему устройству, имеет паправ.тепие павивкп в сторону верхнего дпска ,}, а направ.тепие навивки шпека 9 прогивоположпое. Нрп работе в особо тяже.и)1х условиях пад полотном транспортера может быть устан()в.теп еще ряд 1инеков. Нри направ.ченпе навивки каждого пос.1едуюп1его шпека должно быть противо- по.южно направлению навивки предыдупам О.
11 связап с валом 12 HI пека при iioMonui стоек 1Л, устаповлепных с нерабочей стороны витка под острым у,1ом а к вертпкальной плоскости, ироходяпим через ось вала, и наклонно установленных к чтой оси под углом (i.
Такое расположение стоек 13 исключает зап1ем.1епие п.тодов убираемой ку.чьтуры между прутк(5м 11, ва.том 12 и сгойкой 13 и снижает повреждение .
.Между прутком 11 и налом 12 располо- же1П)1 окиа 14.
.а1иина работает следуюн1им образом. Нри ее движении копируюп1ее устройство 2, отслеживая рельеф поля, обеспечивает задаппую i-лубипу хода выкапываюп1их дисков 3 и 4, которые передают выкопанную массу на транспортер о. Ввиду того, что верхний диск передает на транспортер вы- копапной массы на 12 17% больп1е, чем нижний и вследствие действия на УТУ массу
центробежных сил, а также в результате взаимодействия двух встречных потоков массы - от верхнего и нижнего дисков одна сторона транспортера (противоположпая верхнему диску) оказывается более нагруженной. При встрече вороха со шнеком 9, витки которого направлены в сторону верхнего диска, масса проходит через шнек 9-он смеплает ее в сторону менее загруженной части полотна транспортера 5. При этом происходит крО1пение почвенных комков.
При дальнейшем перемепхении массы по полотну транспортера 5 происходит ее взаимодействие со шнеком 10, направление
витков которого противоположно направле- витков П1нека 9. В результате этого происходит искривление траектории движения массы, увеличивается путь ее прохождения по по,лотпу транспортера 5, в результате
улуч пается сепарация почвы.
( овпадение направлений вращения шнеков и движения полотна транспортера в рабочей зоне способствует снижению скорости соударения плодов с поверхностью прутков шнеков, что уменьшает повреждение убираемой культуры.
При встрече вороха со пшеками происходит сужение потока и масса поступает на продольный транспортер 6, а затем при помощи валкообразователя 7 укладывается па поверхность поля или (в случае подбора) передается па выгрузной транспортер с погрузкой в транспортные средства.
Формула изобретения
иовьппения производительности, над полотном транспортера последовательно друг за другом установлены пру1ковые ишеки с зазором между спиральным прутком и валом, при этом навивка ближнего к выка- пываюшему устройству шнека направлена в сторону верхнего диска, с навивка расположенного за ним шнека - в противоположную сторону.
EF
Ф(/г. J
J Фиг.З
г.З
13
Фиг. if
Диденко Н | |||
Ф | |||
и др | |||
Машины для уборки овощей | |||
М.: Машиностроение, 1973 с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1986-10-22—Подача