Дробилка зерна Советский патент 1989 года по МПК B02C13/00 

3- 15

Изобретение относится к устройст- вам для дробления зерна и других сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, а также в комбикормовой и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - снижение энер- 1 озатрат путем улучшения условий ударного воздействия рабочих органов на исходный материал.

На чертеже схематично представлена дробилка зерна, общий вид.

Дробилка зерна содержит камеру 1

Выполнение окна загрузки перед окном возврата и после окна выгрузки по ходу вращения ротора обеспечивает наилучшие условия удара рабочих органов ротора по исходному материалу (зерну) , поскольку в отсутствие недО измельченной фракции вся энергия ударного воздействия расходуется исюио- чительно на дробление исходного материала.

Движущаяся по периферии камеры из - мельчения недоизмельченная фракция материала не требует больших ударных

Изобретение относится к устройствам для дробления зерна и других сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, а также в комбикормовой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат путем улучшения условий ударного воздействия рабочих органов дробилки на исходный материал. Исходный материал из бункера 6 через окно 3 загрузки самотеком поступает в камеру 1 измельчения, где, подвергаясь ударам рабочих органов ротора 2, измельчается. Рабочими органами ротора 2 материал приводится в круговое движение и, дополнительно измельчаясь, направляется к окну 4 выгрузки, через которое по трубопроводу 7 подается в разделительную камеру 8. В последней под воздействием воздушного потока измельченный материал разделяется на два вида фракций. Недоизмельченная фракция через возвратный канал 9 направляется на повторное измельчение в камеру 1 измельчения, а более мелкая через выгрузной канал 10 отводится за пределы дробилки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

измельчения с размещенным в ней рото- з воздействий, так как она наиболее

.ром 2 и выполненными в верхней части ее стенки окнами: загрузки 3, выгруз- ки 4 и возврата 5 недоизмельчепного зерна, бункер 6, сообщенный с окном .загрузки 3, и соединенную трубопрово-20 дом 7 с окном ц выгрузки, разделительную камеру 8 с возвратным каналом 9 и выгрузным каналом 10, причем возвратный канал 9 сообщен с окном 5 возврата. Окно 3 загрузки вьтолнено в стен-25 ке камеры 1 измельчения перед окном 5 возврата и после окна 4 выгрузки по ходу вращения ротора 2.

Бункер 6 в дробилке может быть установлен между трубопроводом 7 и делительной камерой 8.

Дробилка зерна работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 6 через окно 3 загрузки самотеком посту- пает в камеру 1 измельчения, где, ;: . подвергаясь ударам рабочих органов ротора 2, измельчается. Рабочими органами ротора 2 материал приводится в круговое движение и, дополнительно измельчаясь, направляется к окну 4 выгрузки, через которое по трубопроводу 7 подается в разделительную камеру 8. В последней под воздействием

эффективно измельчается под действием истирающих нагрузок, возникающих между рабочими органами ротора и поверхностью камеры измельчения.

Бункер может быть установлен между трубопроводом и разделительной камерой, что позволит использовать свободное пространство между ними и ка- мерой измельчения и уменьшить габариты дробилки.

Формула изобретения

40

воздушного потока измельченный мате- . измельчения перед окном возврата и

риал разделяется на два вида фракций, Недоизмельченная фракция через возвратный канал 9 направляется на повторное измельчение в камеру 1 измельчения, а более мелкая через выгруз- ной канал 10 отводится за пределы дробилки.

50

после окна выгрузки по ходу вращени ротора.

после окна выгрузки по ходу вращения ротора.

2. Дробилка по п. 1, о т л и - чающаяся тем,что бункер установлен между трубопронолом и разделительной камерой.