Устройство для продольного совмещения под сварку деталей Советский патент 1989 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1507557A2

в

5 б

I L

СП

О

ел ел

Похожие патенты SU1507557A2

название год авторы номер документа
Устройство для продольного совмещения под сварку деталей 1986
  • Щелев Валентин Демидович
SU1353593A1
Устройство для разметки и установки радиаторных кронштейнов 1984
  • Щелев Валентин Демидович
SU1286884A1
Система отопления в наружных стеновых панелях 1976
  • Ральчук Николай Трофимович
  • Бондарь Анатолий Адамович
SU555260A1
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ С ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМЫМ РЕЖИМОМ, В ДВА, ТРИ, ЧЕТЫРЕ ЭТАЖА, С ПОДКЛЮЧЕНИЕМ ТЕПЛОГО ПОЛА, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОТОКОВ ВОДЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ 2014
  • Прусов Петр Анатольевич
RU2568097C1
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЯ 2007
  • Попов Александр Иванович
  • Касимов Асим Мустафаевич
  • Сасин Виталий Иванович
RU2343357C1
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ С ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМЫМ РЕЖИМОМ В ЧЕТЫРЕ ЭТАЖА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОТОКОВ ВОДЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ 2014
  • Прусов Петр Анатольевич
RU2568177C1
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ 1998
  • Новосельцев Б.П.
  • Ходырев В.Ф.
  • Шафеева Е.Б.
RU2148755C1
СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОЧИСТКИ СИСТЕМЫ ОТ НАКИПИ И КОРРОЗИИ (ВАРИАНТЫ), ТЕПЛООБМЕННИКИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ 2007
  • Максимов Николай Иванович
RU2361152C1
УСТРОЙСТВО ОТОПЛЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЯ 2006
  • Попов Александр Иванович
  • Касимов Асим Мустафаевич
  • Сасин Виталий Иванович
  • Соляр Николай Васильевич
RU2381419C2
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ НА ТРИ ЭТАЖА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОТОКОВ ВОДЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ 2014
  • Прусов Петр Анатольевич
RU2570306C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 507 557 A2

Реферат патента 1989 года Устройство для продольного совмещения под сварку деталей

Изобретение относится к сварке , в частности, к оснастке для закрепления деталей, например труб, под сварку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение долговечности путем обеспечения регулировки усилия зажима. Одну из соединяемых деталей (труб) захватывают вилкой устройства, а на другую надвигают скобу 5 зажима с подложками 7 кардоленты. Кардолента имеет изогнутые игольчатые скобки 6. Поскольку боковые стороны скобы 5 выполнены наклонными, то чем глубже надвигают скобу 5 на трубу, тем сильнее зажим. В зависимости от требуемого направления установочного перемещения скобки 6 могут быть направлены в ту или иную сторону. Для этого скобу 5 после оттягивания от корпуса фиксатора 8 поворачивают на 180°. Благодаря тому, что скоба с внутренней игольчатой поверхностью выполнена с наклонными боковыми сторонами устройство обеспечивает регулировку усилия зажима. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 507 557 A2

фие.г

N)

31507537

Изобретение относится к сварке, п глубине зажима меньше, чем на вхо- частности к оснастке для закрепления деталей под сварку.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение долговечности путем обеспечения регулировки усилия зажима.

На фиг. 1 изображено ycriJoi icTBO для

продольного совмещения под сварку де-ю гают )ia трубу и перемещением по талей (например, труб), рачрез; на трубе вверх или вниз устанавливают фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - совмещение деталей (труб) под сварку при монтаже стояков водопровода, выполняемом с нижнего этажа; на фиг.4 -15 перемещения вгтиз под действием свое- совмещение труб под сварку при монта- го веса или из-за наклона отопитель- же стояков газоснабжения, выполняемом с верхнего этажа.

Устройство для продольного совмещ,ения под сварку деталей содержит кор-20 крытия перемещением по трубе, а за- пус 1, на нижнем конце которого ук- тем надвигают на трубу до упора, .реплена вилка 2 с опорными пальцами 3, а на верхнем конце на оси 4 установлен зажим, выполненный в виде скобы 5,

на внутренних сторонах которой укреп- 5 „ц корпуса фиксатора 9 повора- лены подложками 6 кардоленты с иголь- чивают на 180°. Пружина 8 фиксирует чатыми скобками 7. Боковые стороны

де, то чем глубже надвигают скобу 5 на трубу, тем сильнее ее зажим. 2 При монтаже этажестояка отопления, когда радиатор из 2-4 секций удерживается на одном шшнем и одном верхнем кронщтеГшах по центру отопительного прибора, скобу 5 слегка надвивеличнну перекрытия. Если же требуются значительные зажимные усилия,

чтобы удерживать нижнюю трубу от

ного прибора, скобу 5 надвигают на опущенную сверху трубу вначале частично, устанавливают величину переПри ведении монтажа трубопроводов с нижнего этажа (водопровода, отопления) зажим 5 после оттягивазажим в новом положении, при котором игольчатые скобки 7 направлены вверх. После того, как монтируемый

скобы, на которых укреплены кардоленты, размещены под углом, перщина

зажим в новом положении, при котором игольчатые скобки 7 направлены вверх. После того, как монтируемый

которого расположена со стороны сое- 30 стояк вставлен в стаканчик стояка

динительной полки скобы, благодаря этому расстояние между игольчатыми поверхностями на входе в скобу 5 больше, чем в глубине. Сверху на зажиме 5 расположен подпр гжиненный пружиной 8 фиксатор 9, фиксиру101ций зажим в двух положениях (при повороте на 180 ). Пружина 8 укреплена винтом 10 на корпусе, имеющем резьбовое отверстие 11.

Устройство работает следующим образом.

При монтаже с верхнего этажа, например, системы газоснабжения или отопления трубы на верхнем этаже закрепляют и опускают свободным концом на нижерасположенный этаж. Мон- тируемьп стояк вставляют в отверстие перекрытия, и обращенный вверх компенсирующий стаканчик надевают на конец трубы, опущенной с верхнего этажа. Стаканчик снизу захватывают вилкой 2 устройства, а на верхнюю трубу, расположенную концом в стаканчике, надвигают скобу 5 зажима. При этом направленные вниз вдоль трубы концы иголок изгибаются в сторону и позволяют зажиму надвигаться на трубу. Поскольку расстояние в

глубине зажима меньше, чем на вхо-

де, то чем глубже надвигают скобу 5 на трубу, тем сильнее ее зажим. При монтаже этажестояка отопления, когда радиатор из 2-4 секций удерживается на одном шшнем и одном верхнем кронщтеГшах по центру отопительного прибора, скобу 5 слегка надвигают )ia трубу и перемещением по трубе вверх или вниз устанавливают перемещения вгтиз под действием свое- го веса или из-за наклона отопитель-

величнну перекрытия. Если же требуются значительные зажимные усилия,

чтобы удерживать нижнюю трубу от

гают )ia трубу и перемещением по трубе вверх или вниз устанавливают перемещения вгтиз под действием свое- го веса или из-за наклона отопитель

ного прибора, скобу 5 надвигают на опущенную сверху трубу вначале частично, устанавливают величину перекрытия перемещением по трубе, а за- тем надвигают на трубу до упора,

При ведении монтажа трубопроводов с нижнего этажа (водопровода, отопления) зажим 5 после оттягива„ц корпуса фиксатора 9 повора- чивают на 180°. Пружина 8 фиксирует

зажим в новом положении, при котором игольчатые скобки 7 направлены вверх. После того, как монтируемый

35

нижнего этажа, устройство зажимом 5 и вилкой 2 надевают на монтируемую трубу так, чтобы опорные пальцы 3 опирались в стаканчик смонтированного стояка (фиг.З). Затем монтируемый

стояк приподнимают на требуемую согласно привязки величину, а устройство опускают до упора пальцами 3 в торец стаканчика и зажим с большими

усилиями надвигают на трубу до упора. Многочисленные игольчатые скобки 7 удерживают монтируемую трубу на заданной отметке, не позволяют ей опустится в глубину компенсирующего

стаканчика. Затем производят прихватку деталей. После прихватки устройство легко снимается с трубы, вначале С1шмается вилка, а затем зажим движением вниз и на себя.

В устройстве для продольного сов- мещения под сварку деталей труба зажимается с различными усилиями и имеется возможность регулирования зажимных усилий. Это повышает удобство в работе и расширяет технологические возможности. Исключается возможное отрывание подложки кардоленты от поверхности скобы на .входе. Уменьшается износ игольчатых поверхностей и увеличивается срок из службы.

Формула изобретени Устройство для продольного совме щения под сварку деталей по ав.св. № 1353593, отличающееся тем, что, с целью расширения техноfesn

/////.

15075576

логических возможностей и повышения долговечности путем обеспечения регулировки усилия зажима, скоба с

я внутренней игольчатой поверхностью выполнена с наклонными боковьпчи сторонами, при этом вершина угла наклона этих сторон расположена со стороны соединительной полки скобы.

г

3

77777(

р77 фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507557A2

Устройство для продольного совмещения под сварку деталей 1986
  • Щелев Валентин Демидович
SU1353593A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 507 557 A2

Авторы

Щелев Валентин Демидович

Даты

1989-09-15Публикация

1988-01-07Подача