Установка для приготовления комбикормов Советский патент 1989 года по МПК A23N17/00 

I ILLJ

ел

rf-5

31509020

просеиваясь через решето 5, поступают на шнек 7, Компоненты, не требующие измельчения шнеками 2 и заслонками 6, из крайних секций бункера 1 подаются , в зарешетное пространство на шнек 7, Последний транспортирует компоненты и загружает их в стакан 12, где они захватываются шнеком секции 1 1 и даются к виткам шнека секции 10, ко- Q

торая, имея меньший диаметр, обеспечивает и меньшую пропускную способность. Поэтому захватывают и транспортируют к выдаче только часть массы, остальная по кольцевому зазору между стаканом 12 и корпусом 8 падает вниз, где захватывается лопатками 14 и подается на смепдавание, и процесс повторяется, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике приготовления комбикормов на животноводческих фермах и комплексах. Цель изобретения - повышение точности дозирования и качества готового продукта. Установка содержит секционный бункер 1 с установленными в нижней части каждой секции дозирующими шнеками 2 и дробильной камерой 3 с молотковым ротором 4 и решетом 5, заслонки 6, горизонтальный шнек 7 и вертикальный шнек-смеситель 9, установленный в корпусе 8. Конец шнека 7 вмонтирован в корпус шнека-смесителя 9, выполненного в виде двух секций 10 и 11. Диаметр витков шнека верхней секции 10 меньше диаметра витков шнека нижней секции 11, причем последняя размещена в стакане 12, который соединен со шнеком 7, установлен в корпусе 8 с зазором и оснащен регулировочным кольцом 13, установленным в верхней его части с возможностью вертикального перемещения. Зерновые компоненты подаются из секций бункера 1 дозирующими шнеками 2 в камеру 3, где измельчаются ротором 4 и, просеиваясь через решето 5, поступают на шнек 7. Компоненты, не требующие измельчения шнеками 2 и заслонками 6, из крайних секций бункера 1 подаются в зарешетное пространство на шнек 7. Последний транспортирует компоненты и загружает их в стакан 12, где они захватываются шнеком секции 11 и подаются к виткам шнека секции 10, которая, имея меньший диаметр, обеспечивает и меньшую пропускную способность. Поэтому захватывают и транспортируют к выдаче только часть массы, остальная по кольцевому зазору между стаканом 12 и корпусом 8 падает вниз, где захватывается лопатками 14 и подается на смешивание, и процесс повторяется. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике приготовления комбикормов на животноводческих фермах и комплексах.

Цель изобретения - повьш1ение точности дозирования и качества готового продукта.

На чертеже изображена установка для приготовления комбикормов.

Установка для приготовления комбикормов содержит бункер 1, разделенный на секции для различных компонентов комбикорма, из которых две крайние предназначены для микродобавок, не требующих измельчения, В нижней части каждой секции установлены дозирующие шнеки 2, Под бункером 1 установлена дробильная камера 3 с молотковым ротором 4 и решетом 5, Выходные отверстия секций для зерновых компонентов сообщаются с зоной дробления, а выходные отверстия секций для микродобавок снабжены поворотными регулируемыми заслонками 6, при помощи которых фиксируется различная пропускная способность сечения а и обеспечивается равномерное истечение материала в зарешетное пространство, В нижней части камеры 3 установлен общий горизонтальный шнек 7, предназначенный для продольного перемещения и частичного перемешивания материала. Второй конец шнека 7 вмонтирован в нижнюю часть корпуса 8 вертикального шнека- смесителя 9, выполненного в виде двух секций 10 и 11 и установленного с возможностью наклона .в вертикальной плоскости, причем диаметр витков шнека верхней секции 10 меньше диаметра витков шнека секции 11,а корпус 8 имеет конфигурацию, соответствующую диаметрам витков шнека. Нижняя секция 11 шнека-смесителя 9 размещена в стакане 12, который соединен со шнеком

0

5

0

5 0 5 д 5

7и установлен в корпусе 8 с зазором.

8верхней части стакана 12 на наружной его поверхности в месте П зрехода витков шнека от большего диаметра к меньшему установлено с возможностью вертикального перемещения регулировочное кольцо 13, предназначенное для изменения проходного сечения -между стаканом 12 и переходной частью корпуса 8, Под стаканом 12 на валу шнека-смесителя 9 закреплены лопатки 14,

Установка работает следующим образом.

Исходные зерновые компоненты из соответствующих секций бункера 1 подаются дозирующими шнеками 2 в заданном соотношении в дробильную камеру 3, где они измельчаются молотками ротора 4 и, просеиваясь через решето 5, поступают на горизонтальный шнек 7, Компоненты, не требующие измельчения, находятся в крайних секциях бункера 1 и подаются дозирующими шнеками 2 с помощью заслонок 6 в зарешетное пространство непосредственно на горизонтальный шнек 7. Последний, частично смешивая все компоненты, транспортирует их шнеку-смесителю 9 и загружает в стакан 12, Здесь витки шнека секции 11 захватывают и подают смешиваемую массу к виткам шнека верхней секции 10, которые, имея меньший диаметр, обеспечивают и меньшую пропускную способность. Поэтому захватывают и транспортируют к вьщаче, активно перемешивая, только часть смешиваемой массы. Остальная масса компонентов по кольцевому цилиндрическому зазору между стаканом 12 и корпусом 8 падает, где подхватывается лопатками 14 и подается в стакан 12 к виткам шнека секции 1 и процесс

смешивания повторяется. При установившейся режиме работы количество массы,.отгруженной витками шнека секции 10, становится равным количеству массы, подаваемой горизонтальным шнеком 7, а за счет излишней пропускной способности витков шНека нижней секции 11 создается противоток в шнеке- смесителе 9, благодаря которому по- вьш1ается активность смешивания.

12, благодаря чему изменяется величина противотока.

Плотность массы в цилиндрическом объеме и нормальные условия смешивания регулируются передвижением кольца is верхней секции меньше диаметра витков 13 по наружной поверхности стакана шнека нижней секции, а последняя раз,меш;ена в стакане, который установлен в корпусе шнека с зазором и оснащен регулировочным кольцом, установленным

Предлагаемая установка обеспечива- JQ в верхней его части с возможностью ет повьш1ение точности дозирования и вертикального перемещения, равномерное перемешивание микродоба- 2. Установка поп.1, отлича- вок с комбикормами в соответствии с нормайи, предъявляемыми к полноценному комбикорму агрозоотехническими требованиями.

ю щ а я с я тем, что крайние секции

снабжены регулируемыми заслонками, 25 установленными с возможностью поворота.

Формула изобре.тения

верхней секции меньше диаметра витков шнека нижней секции, а последняя разв верхней его части с возможностью вертикального перемещения, 2. Установка поп.1, отлича-

ю щ а я с я тем, что крайние секции

JQ в верхней его части с возможностью вертикального перемещения, 2. Установка поп.1, отлича

снабжены регулируемыми заслонками, 25 установленными с возможностью поворота.