)2 И
СЛ
о ел
00
тают со скБажииойо При подаче смазки спускают или поднимают приборы. Одновременно с повторным размещением приборов в лубрикаторе производят , заполкекие смазочным материалом всасывающей полости насоса в объеме, достаточной для обеспечения гер метизап,ии при однократном спуске- подъеме приборов. При этом подачу смаз- ;ки в ушютнительный узел прекращают, Устр-во для реализации способа со- держит лз брикатор 7 с установленной , на нем направляюгцей калиброванной втулкой 3 с радиальньм каналом 5 для подвода смазочных материалов в зазор между тросом и втулкой 3, Устр.
во имеет насос 10 в виде поступатель ного гидропреобразователя давления, связанного с объемным гидронасосом
15, кoнтeйнep-aккy гyлятop 9 для сма- .зочного материала, соединенный через обратный клапан 11 с нагнетательной полостью гидропреобразователя. Устр- во также имеет трубопроводы б с запорно-регулирующей арматурой. Гидропреобразователь имеет поршень 13 с центральным каналом для размещения в нем втулки 3. Канал 5 выполнен на ; уровне полости гидропреобразователя
ниже крайнего рабочего положения поршня при ходе нагнетания. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛУБРИКАТОР ДЛЯ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАБОТ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2011 |
|
RU2480573C1 |
ЛУБРИКАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН | 2011 |
|
RU2480572C2 |
Лубрикатор | 1987 |
|
SU1458553A1 |
Оборудование для спуска-подъема приборов на кабеле | 1984 |
|
SU1239264A1 |
ЛУБРИКАТОР ГЕОФИЗИЧЕСКИЙ С ЗАЩИТОЙ ОТ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2509871C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ГЕОФИЗИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ «ЖЕСТКОЙ» КОНСТРУКЦИИ В СКВАЖИНУ ПОД БОЛЬШИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2020 |
|
RU2736743C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА В ЛУБРИКАТОР ТЯГОВОГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2455455C1 |
Устройство для спуска кабеля в скважину | 2018 |
|
RU2694453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА КАБЕЛЯ В СКВАЖИНУ | 1997 |
|
RU2125642C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ГИБКОЙ ТЯГИ | 2006 |
|
RU2331005C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности герметизации при многократных спусках и подъемах инструментов или приборов при экономии смазочного материала. Приборы размещают в лубрикаторе, герметично соединенным с устьем скважины. В уплотнительный узел с помощью насоса подают смазку под давлением, превышающим устьевое. Внутреннюю полость лубрикатора сообщают со скважиной. При подаче смазки спускают или поднимают приборы. Одновременно с повторным размещением приборов в лубрикаторе производят заполнение смазочным материалом всасывающей полости насоса в объеме, достаточном для обеспечения герметизации при однократном спуске-подъеме приборов. При этом подачу смазки в уплотнительный узел прекращают. Устройство для реализации способа содержит лубрикатор 7 с установленной на нем направляющей калиброванной втулкой 3 с радиальным каналом 5 для подвода смазочных материалов в зазор между тросом и втулкой 3. Устройство имеет насос 10 в виде поступательного гидропреобразователя давления, связанного с объемным гидронасосом 15, контейнер-аккумулятор 9 для смазочного материала, соединенный через обратный клапан 11 с нагнетательной полостью гидропреобразователя. Устройство также имеет трубопроводы 6 с запорно-регулирующей арматурой. Гидропреобразователь имеет поршень 13 с центральным каналом для размещения в нем втулки 3. Канал 5 выполнен на уровне полости гидропреобразователя ниже крайнего рабочего положения поршня при ходе нагнетания. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Pis обретение относится к горной т.громьпиленности, а именно к способам и устройствам .для герметизации устья сквшкин, находящихся под давлением,. в процессе их исследования, перфорации, ремонта и т.д.
Цель изобретения - повышение эффективности герметизации при много- KpiiTHbDc спусках и подъемах инструментов или приборов при экономии смазочного материала 5
На фиг„ 1 показана принципиальная схема обвязки устья скважины на фиг,2- консфрукция устройства, рализующе- го .предлагаемый способ«
Система герметизации устья сквашены при работе с инструментами или приборами 1 на тросе, канате или ка- беле 2 содержит уплотнитель .в виде направля ощей втулки 3 с калиброванным отверстием 4, В стенке направляющей втулки 3 выполнен радиальный i канал 5 для подвода уплотнительной смазки через трубопровод 6. Направляющая втулка 3 соединена с .лубрикатором УЗ который через запорный орган (задвижку или канатный превен- тор) 8, сообщается с устьем сква- лсины (не показано)-. Смазочный материал находится в контейнере-аккумуляторе 9,, давление в котором поддерживается с помощью насоса или компрессора 10, Контейнер 9 соединен трубопроводом б через обратньй клапан 11 с направляющей втулкой 3«
По..пача смазки осуществляется с помощью насоса 12 выполненного в виде поступательного гидропреобразо
5
0
5
0
5
0
5
вателя одностороннего действия с двухступенчатым поршнем 13. Полость . низкого давления преобразователя соединена через двухпозиционньй распределитель 14 с объемным гидронасосом 15, давление которого регулируется клапаном 16. Поршень 13 гидропреобразователя имеет центральньш осевой канал, с помощью которого гидропреобразователь устанавливается концент- рично на направляющей втулке 3 размер калиброванного отверстия 4 в которой определяется внутренним диаметром составных шлифованных втулок 17.
Б верхнюю полость 18 гидропреобра™ зователя (полость низкого давления) объемным гидронасосом 15 подается рабочая жидкость, а в нижнюю полость 19 .уплотнительный смазочный материал из контейнера 9 через обратньш клапан 11,:
Ход поршня 13 вверх для такта всасьшания ограничен упором в бурт верхней крьшки 20, рабочий ход цорш- ня 13 вниз для такта нагнетания огра - ничен буртом нижней крьш1ки 21. Радиальный канал 5 для подвода смазки в зазор между канатом 2 и втулками 17 вьшолнен на уровне нагнетательной полости 19 ниже крайнего рабочего положения поршня 13. при ходе нагнетания ,
Технология работ по герметизации устья осуществляется следующим образом.
Канат или кабель 2 пропускают через калиброванное отверстие 4 направляющей втулки 3, а затем через лубри5 . 1 катор 7. Свобод1-1ый конец каната 2, пропущенный через лубрикатор 7, соединяют с инструментом или прибором 1, а с направляющей втулкой 3 соединяется трубопровод 6 подачи уплот- нительной смазки. Лубрикатор 7 с размещенным в нем инструментом 1 устанавливают на устье скважины, перекрытое запорным органом 8, и герме- тично .соединяют с ним.
Одновременно с процессом установки и соединения лубрикатора 7 с устьем производят заполнение из контейнера 9 уплотнительной смазкой определенного объема нагнетательной полости 19 насоса 12, достаточного для расхода не менее, чем в течение одного цикла спускоподъемного инструмента или прибора 1, При этом на сосу или компрессору 10 достаточно развить давление в контейнере 9, необходимое только лишь для заполнения полости 19 смазкой. Это давление значительно меньше устьевого. При заполнении нагнетательной полости 19 насоса 12 смазкой гвдрораспредели.тель 14 устанавливается в положение, при котором рабочая жидкость от объемного гидронасоса 15 направляет- ся на слив. При этом поршень 13 отводится в крайнее верхнее полсжение. После заполнения смазкой полости
.19 непосредственно перед открытием .устья скважины с помощью гидрораспределителя 14 направляют насосом 15
.рабочую жидкость гидросистемы в верхнюю полость 18 насоса 12. Смазка из нижней полости 19 насоса 12 через радиальньш канал 5 нагнетается в за-
.зор между втулками 17 и движущимся канатом 2. Давление рабочей жидкости и соответственно смазки регулируется клапаном 16. Обратный кцапан 11 препятствует поступлению смазки под высоким давлением в контейнер 9.
: При достижении давления смазки, превьшающего устьевое давление на 3-5 МПа, внутреннюю полость лубрикатора 7 сообщают со скважинным давлением и начинают производить спуск инструмента 1. В процессе спуска, . а затем и подъема инструмента 1 под- держивают требуемое давление смазки в зазоре регулировкой клапана 16,
После подъема инструмента 1 из скважины устье вновь перекрывают с помощью запорного органа 8, стр авли вают давлеьше из внутренней полости
Q
с 0 5
Q
5
0
13
лубрикатора 7 и отсоединяют его от устья. Одновременно прекращают подачу смазки переключением гидрораспределителя 14, при этом рабочая жид- кость гидросистемы от насоса 15 и из полости 18 низкого давления насоса 12 направляется на слив, в результате чего смазка под действием давления в контейнере 9, превышающим давление слива, вновь начинает заполнять нагнетательную полость 19 насоса 12, отжимая поршень 13 вверх.
За время заполнения смазкой полости 19 производят замену инструмента 1 и повторяют цикл работы, начиняя с соединения лубрикатора 7 с запорным органом 8 на устье скважины. Формула изобретения
с помощью насоса под давлением, превышающим устьевое,, сообщение внутренней полости лубрикатора со скважиной и спуск-подъем инструментов или приборов при подаче смазки, о -т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности герметизации при многократных спусках и подъемах инструментов или приборов при экономии смазочного материала,- одновременно с повторным размещением инструментов или приборов в лубрикаторе производят заполнение смазочным материалом всасывающей полости насоса в объеме, достаточном для обеспечения герметизации при однократном спуске-подъеме инструментов или приборов, а подачу смазки в уплотниталь- ньй узел при этом прекращают.
с радиальным каналом для подвода сма- зочных материалов в зазор между тросом и втулкой, насос в виде поступа- тельного гидропреобразователя давления, связанного с объемным гидронасосом, контейнер-аккумулятор для смазочного материала, соединенный через
обратный клапан с нагнетательной полостью гидропреобразователя, и трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности герметизации при многократных спусках и подъемах инструментов или приборов при экономии смазочного материала, поступательный.гидропрет образователь давления размещен кон Рабочая жидкост дросис/пены
Иплотнцтельиыи смцзочныи материал
Редактор Л. Зайцева
Составитель А, Кейбан
Техред А.Кравчук Корректор ЙГ Муска
центрично на калиброванной втулке и выполнен одностороннего прерывного действия, причем его поршень имеет центральньм осевой канал для размещения в нем калиброванной втулки, при этом радиальный канал последней вьтолнен на уровне нагнетательной полости гидропреобразователя ниже крайнего рабочего положения поршня при ходе нагнетания.
Френкель B.C | |||
и др | |||
Об испытаниях оборудования для герметизации устья при геофизических исследованиях и перфорации скважин под давлением | |||
- Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1984, № 6, .С..46-50 | |||
Общий каталог фирмы Боуэн, GDIA, 1986-87, с | |||
Аппарат для предохранения паровых котлов, экономайзеров, кипятильников и т.п. приборов от разъедания воздухом, растворенным в питательной воде | 1918 |
|
SU585A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-07-10—Подача