Пульсоколлектор доильного аппарата Советский патент 1989 года по МПК A01J5/10 

15.

СЛ

Ю

П

00

ел

сриг.1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пульсоколлекторам доильных аппаратов.

Цель изобретения - снижение затрат на техническое обслуживание доильного аппарата.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пульсоколлектор доильного аппарата при такте сосания; на фиг. 2 - то же, при такте сжатия; на фиг. 3 - то, же, при такте отдыха.

Пульсоколлектор доильного аппарата содержит камеры 1 и 2 постоянного вакуума, переменного камеры 3-5 вакуума, камеру б

10

плопдадей каждого из этих клапанов и сечения проходной щели дросселя 10 находится соотношение между тактами рабочего цикла пулйсоколлектора. При установившемся режиме во время такта сосания клапан 8 открыт, клапан 12 закрыт, из камеры 1 вакуум распространяется в камеры 3 и 4 и межстенные пространства доильных стаканов. Одновременно по каналу 13 из-управляюшей камеры 7 постоянно отсасывается воздух. Под действием силы разности давлений в камерах 6 и 7 корпус 16 занимает верхнее положение, клапан 18 закрывается, а клапан 19 открывается. Из камеры 2 вакуум распространяется в камеру 5 и подсосковые простпостоянного атмосферного давления и управляющую камеру 7. Дополнительная камера 5 15 доильных стаканов, происходит переменного вакуума размещена между К2- отсасывание молока из сосков вымени. По- мерами атмосферного давления и постоян- стоянное действие вакуума внутри камеры 7 ного вакуума. Камера 1 сообщена с каме- усиливается. Вследствие разности давлений

внутри камеры 7 и атмосферного давления в камере 6 мембрана 17 прогибается внутрь, 20 при этом клапан 12 открывается, а клапан 8 закрывается. Из камеры 6 в камеру 4 и через щелевой дроссель 10 в камеру 3 и межстенные пространства доильных стаканов поступает атмосферный воздух при вакууме в

рой 3 через отверстие, закрываемое клапаном 8. Камера 3 сообщена с межстенными пространствами доильных стаканов через патрубки 9 и с камерой 4 при помощи щелевого дросселя 10, образованного верхней стенкой камеры 4 и цилиндрической поверхностью стержня 11, выполненного заодно

целое с клапаном 12 и служащего для креп- 25 подсосковых пространствах. Наступает такт

ления клапана 8. Внутри стержня 11 выполнен канал 13, соединяющий камеры 3 и 7. Сечение канала 13 регулируется винтом 14. Камера 7 переменного вакуума имеет возможность сообилаться с камерой 6, постоянсжатия. Щелевой дроссель 10 исключает возможность быстрого впуска атмосферного воздуха в камеру 3 и подсосковые пространства доильных стаканов, что обеспечивает плавный такт сжатия и одновременное его

но соединенной с атмосферой отверстиями 15. 30 сокращение в сторону увеличения продолСечение камеры 4 закрывает клапан 12. Управляющая камера 7 расположена в полости камеры 6 постоянного атмосферного давления и выполнена в виде отдельного подвижного в вертикальной плqcкocти корпуса 16, закрываемого сверху эластичной мембраной 17, соединенной с корпусом 16 при помощи бурта. В центральном отверстии мембраны 17 закреплен стержень 11 с клапанами 8 и 12. Клапаны 18 и 19 установлены на штоке 20, смонтированном в нижней стенке корпуса 16 и размещены в дополнительной камере 5 переменного вакуума. Последняя при по.мощи патрубков 21 сообщена с под- сосковыми пространствами доильных стаканов (не показано) и при помощи отверстий, закрываемых клапанами 18 и 19, имеет возможность сообщения с камерой 6 постоянного атмосферного давления или с камерой 2 постоянного вакуума, имеющей патрубок 22, соединяющий ее с молочным шлангом, идущим к доильному ведру (не показано). Камера 2 постоянно сообщена с камерой помощи патрубка 22.

Пульсоколлектор работает следующим образом.

Для правильного действия механизма пульсоколлектора необходимо соблюдать следующее условие: рабочая площадь мембраны 17 должна иметь наибольщую величину, затем по убывающей идут величины площадей соответственно клапанов 12-19, 18-8. В зависимости от величин рабочих

40

жительности такта сосания.

Далее в полость управляющей камеры 7 по каналу 13 постепенно подается атмосферный воздух, при этом уменьшается в ней действие вакуума, удерживающее закры- 35 тыми клапаны 8 и 18. Вследствие того, что ра-бочая поверхность клапана 8 меньше рабочей поверхности клапана 18, под действием вакуума в камере 5 клапан 18 открывается при одновременном закрытии клапана 19. Корпус 17 камеры 7 управления занимает нижнее положение. При этом происходит впуск атмосферного воздуха из камеры 6 в камеру 5 переменного вакуума и далее - в подсосковые камеры доильных стаканов. Наступает такт отдыха. Затем снова открывается клапан 8 и закрывается клапан 12, наступает такт сосания, и трехтактный цикл повторяется. При необходимости частоту пульсаций регулируют винтом 14.

Изобретение позволяет обеспечить более при 50 надежную и долговечную работу механизма пульсоколлектора, сократить затраты на производство, эксплуатацию и техническое обслуживание аппаратов.

45

55

Формула изобретения

Пульсоколлектор доильного аппарата, содержащий молочную камеру постоянного вакуума, камеры атмосферного давления и переменного вакуума, последняя сообщена

0

плопдадей каждого из этих клапанов и сечения проходной щели дросселя 10 находится соотношение между тактами рабочего цикла пулйсоколлектора. При установившемся режиме во время такта сосания клапан 8 открыт, клапан 12 закрыт, из камеры 1 вакуум распространяется в камеры 3 и 4 и межстенные пространства доильных стаканов. Одновременно по каналу 13 из-управляюшей камеры 7 постоянно отсасывается воздух. Под действием силы разности давлений в камерах 6 и 7 корпус 16 занимает верхнее положение, клапан 18 закрывается, а клапан 19 открывается. Из камеры 2 вакуум распространяется в камеру 5 и подсосковые прост5 доильных стаканов, происходит отсасывание молока из сосков вымени. По- стоянное действие вакуума внутри камеры 7 усиливается. Вследствие разности давлений

подсосковых пространствах. Наступает такт

сжатия. Щелевой дроссель 10 исключает возможность быстрого впуска атмосферного воздуха в камеру 3 и подсосковые пространства доильных стаканов, что обеспечивает плавный такт сжатия и одновременное его

30 сокращение в сторону увеличения продол

40

жительности такта сосания.

Далее в полость управляющей камеры 7 по каналу 13 постепенно подается атмосферный воздух, при этом уменьшается в ней действие вакуума, удерживающее закры- 35 тыми клапаны 8 и 18. Вследствие того, что ра-бочая поверхность клапана 8 меньше рабочей поверхности клапана 18, под действием вакуума в камере 5 клапан 18 открывается при одновременном закрытии клапана 19. Корпус 17 камеры 7 управления занимает нижнее положение. При этом происходит впуск атмосферного воздуха из камеры 6 в камеру 5 переменного вакуума и далее - в подсосковые камеры доильных стаканов. Наступает такт отдыха. Затем снова открывается клапан 8 и закрывается клапан 12, наступает такт сосания, и трехтактный цикл повторяется. При необходимости частоту пульсаций регулируют винтом 14.

Изобретение позволяет обеспечить более 50 надежную и долговечную работу механизма пульсоколлектора, сократить затраты на производство, эксплуатацию и техническое обслуживание аппаратов.

45

Формула изобретения

Пульсоколлектор доильного аппарата, содержащий молочную камеру постоянного вакуума, камеры атмосферного давления и переменного вакуума, последняя сообщена

с управляющей камерой, одна из стенок которой выполнена в виде эластичной мембраны, управляемой клапаном камеры переменного вакуума, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат труда на техническое обслуживание доильного аппарата, между камерами атмосферного давления и постоянного вакуума размещена дополнительная

камера переменного вакуума, причем управляющая камера выполнена в виде подвижного в вертикальной плоскости и размещенного внутри камеры атмосферного давления корпуса, в противоположной эластичной мембране стенке которого смонтирован шток с клапанами, расположенными в дополнительной камере переменного вакуума.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к пульсоколлекторам доильных аппаратов. Цель изобретения - снизить затраты на техническое обслуживание доильных аппаратов. Пульсоколлектор содержит камеры постоянного 1 и 2 и переменного вакуума 3, 4, 5, управляющую камеру 7 и камеру 6 постоянного атмосферного давления. Управляющая камера 7 выполнена в виде подвижного в вертикальной плоскости и размещенного внутри камеры 6 атмосферного давления корпуса, одна из стенок которого выполнена в виде эластичной мембраны 17, а в противоположной стенке смонтирован шток с клапанами 18 и 19. Дополнительная камера 5 переменного вакуума расположена между камерами 6 и 2. Во время такта сосания клапан 8 открыт, клапан 12 закрыт, вакуум распространяется в межстенные камеры доильных стаканов. Под действием силы разности давлений клапан 18 закрывается, а 19 - открывается, вакуум распространяется в подсосковые пространства доильных стаканов. Корпус 16 занимает верхнее положение. Вакуум внутри камеры 7 усиливается, клапан 12 открывается, а клапан 8 закрывается. Мембрана 17 прогибается внутрь корпуса 16. Атмосферный воздух идет в межстенные камеры, наступает такт сжатия. При такте отдыха происходит впуск атмосферного воздуха в подсосковые камеры доильных стаканов. Корпус 16 занимает нижнее положение. 3 ил.

фиг. 2

22

Составитель И. Бухарова

Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор М. Максимишинец

Заказ 5683/3Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/

1

Ч

15

ю

11

л

с

jzzit ::

/8 19

20

фиг.З