15
(Л
сл
00 Од 1C
Изобретение относится к щетине-щеточному производству и может быть использовано для получения торцовых щеток с разной формой рабочей поверхности и разного типа.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 представлен график скоростей предлагаемого и известного устройств; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для изготовления торцовых щеток содержит блок 1 для накопления и выдачи ворсового материала с диском 2, канавкой 3, приводом 4. Перед блоком 1
10
Поскольку число оборотов полумуфты 13 изменяется в течение времени в зависимости от нарастания диаметра щетки (из-за навивки спирали), то полумуфте 14 с валом 11 задается число оборотов несколько большее, чем число оборотов, необходимое полумуфте 12 для намотки основы 17, отпускаемой механизмом 5 в начальный момент навивки, когда диаметр щетки минимальной (число оборотов оправки - полумуфты 12 зависит от нарастания диаметра щетки, т. е. от толщины наматываемой основы и от скорости перемещения основы).
Возможен и второй вариант, когда с помощью системы управления бесступенчато
установлен механизм 5 придания длинно- изменяется число оборотов вала 11 с полумерному материалу основы постоянной ско-муфтой 14, приближается к числу оборотов рости перемещения, состоящий из электро- полумуфты-оправки 12, необходимому для двигателя 6, редуктора 7 с выходными ва-намотки основы, отпускаемой механизмом 5. лами 8, на которых размещены ролики 9.Конструкция данного устройства поз- Перед механизмом 6 установлено притор- воляет осуществлять вращение диска 3 с маживающее устройство 10. На валу II, 20 максимальной скоростью, в течение всего закрепленном на щпинделе станка, установ- времени работы установки, лена с возможностью вращения оправка 12, На чертеже представлен график 18, ко- выполненная в виде фрикционной полумуф- торый позволяет судить об объеме работ ты (либо конструктивно связанная с ней), за время ti, осуществляемое предлагаемым на которой закреплена одна из фрикционных 25 устройством (так как объем работ зависит прокладок 13. На валу 11 размещена с воз- от скорости перемещения основы 17), как
видно из фиг. 1 площадь участка, охватываемого кривой 18, почти в два раза больще, чем площадь, охватываемая кривой 19 (за время /|), во столько же раз выще и произможностью перемещения вдоль него вторая
фрикционная полумуфта 14с прокладкой 13,
которую поджимает пружина 15. Шпонка 16
закреплена на валу 11 и передает момент
вращения со шпинделем станка на полумуф- ЗО водительность.
ту 14.
Основа 17 из длинномерного материала проходит через притормаживающее устройство 10, охватывает витками ролики 9 механизма 5, проходит через блок 1 и крепится на оправке 12.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления торцовых щеток, содержащее у ;тановленную на при35 водном валу оправку для размещения корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок для накопления и выдачи ворсового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом придания длинномерному материалу основы постоянной скорости перемещения, установленным перед блоком для накопления и выдачи ворсового материала.
Устройство работает следующим образом.
При включении щпинделя станка с валом 11, одновременно включаются приводы блока 1 и механизма 5. При этом ролики 9 задают основе 17 определенную постоянную скорость перемещения (так как момент сил трения во фрикционной муфте подбирается с помощью пружины 15 меньший, чем момент
35 водном валу оправку для размещения корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок для накопления и выдачи ворсового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом придания длинномерному материалу основы постоянной скорости перемещения, установленным перед блоком для накопления и выдачи ворсового материала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем.
40
сил сопротивления на роликах 9, то скорость 5 что оно снабжено установленными на привращения роликов 9 и определяет скоростьводном валу фрикционными полумуфтами,
перемещения основы 17), при котором воз-одна из которых связана с оправкой, а друможна максимальная скорость вращениягая установлена с возможностью осевого
диска 3.перемещения.
Поскольку число оборотов полумуфты 13 изменяется в течение времени в зависимости от нарастания диаметра щетки (из-за навивки спирали), то полумуфте 14 с валом 11 задается число оборотов несколько большее, чем число оборотов, необходимое полумуфте 12 для намотки основы 17, отпускаемой механизмом 5 в начальный момент навивки, когда диаметр щетки минимальной (число оборотов оправки - полумуфты 12 зависит от нарастания диаметра щетки, т. е. от толщины наматываемой основы и от скорости перемещения основы).
Возможен и второй вариант, когда с помощью системы управления бесступенчато
изменяется число оборотов вала 11 с полумуфтой 14, приближается к числу оборотов полумуфты-оправки 12, необходимому для намотки основы, отпускаемой механизмом 5. Конструкция данного устройства поз- воляет осуществлять вращение диска 3 с максимальной скоростью, в течение всего времени работы установки, На чертеже представлен график 18, ко- торый позволяет судить об объеме работ за время ti, осуществляемое предлагаемым устройством (так как объем работ зависит от скорости перемещения основы 17), как
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления торцовых щеток, содержащее у ;тановленную на приводном валу оправку для размещения корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок для накопления и выдачи ворсового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом придания длинномерному материалу основы постоянной скорости перемещения, установленным перед блоком для накопления и выдачи ворсового материала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем.
то оно снабжено установленными на приУ(снорос
у д
1рОС7Ю
таж- -.
fff
f9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления торцовых щеток | 1983 |
|
SU1253606A1 |
Устройство для изготовления цилиндрической щетки | 1986 |
|
SU1391597A1 |
Устройство для изготовления торцовых щеток | 1988 |
|
SU1639612A1 |
Способ изготовления цилиндрической щетки | 1983 |
|
SU1134175A1 |
Способ изготовления цилиндрической щетки | 1985 |
|
SU1253605A1 |
Способ изготовления торцовых щеток | 1983 |
|
SU1286154A1 |
Устройство для изготовления щеток | 1989 |
|
SU1664266A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА | 1991 |
|
RU2034511C1 |
Щетка | 1989 |
|
SU1676585A1 |
Устройство для изготовления иглоинструмента | 1989 |
|
SU1664267A1 |
Изобретение относится к щетинощеточному производству для получения торцовых щеток с разной формой рабочей поверхности и разного типа. Цель изобретения - повышение производительности труда. Устройство для изготовления торцовых щеток содержит установленную на приводном валу 11 оправку 12 для размещения корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок 1 для накопления и выдачи ворсового материала. Перед блоком 1 установлен механизм 5 придания длинномерному материалу основы постоянной скорости перемещения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
tfBpef x}
(pual
Устройство для изготовления торцовых щеток | 1983 |
|
SU1253606A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-10-12—Подача