фиг. 2
3151
Изобретение, относится к строительству и может быть использоиано в вентилируемых покрытиях зданий и сооружений.
Цель изобретения - повышение активности вентиляции и снижение мате- |эиалоемкости,
: На фиг, 1 изображено вытяжное устройство, расположенное в толще утен- пителя, общий вид; на фиг, 2 - устройство над вентиляционным каналом, общий вид; на фиг,3 - фланец с зубчатым |патрубком; на фиг, 4 - сечение |на фиг,2у на фиг, 5 - переходный бор- |тик, вид в аксонометрии, I Вытяжное устройство содержит штам- ;пованный, например, из полимера фла- |нец 1 с рифленным основанием 2, вы |тяжным патрубком 3 с отверстиями в :его стенке 4, закругленным зубчатым ;бортиком 5 по верхнему вытяжному диаметру патрубка с отверстиями 6
Штампованный, например,из полимера, грибовидный колпак 7 содержит в своей верхней зоне концентрически расположенные отверстия 8, а в ниж- :ней части колпак выполнен с закруг- Iленным пазом 9 и кольцевым ниспадаю- :щим воротником 10, Между патрубком 3 воротником 10 и хомутом 11 расположена кромка рулонного дышащего кровель ;ного ковра 12 с перфорированным рулонным материалом 13,
Фланец 1 расположен в толще утеплителя 14 (фиг,), уложенного на па- роизоляцию 15 покрытия 16, На фиг,2 фланец 1 размещен над магистральным вентиляционным каналом 17, которьй связан с атмосферой 18. С внешней стороны патрубка 3 расположен штампованный, например, из полимера, переходный бортик 19 из двух полуокi ружностей, которые объединяются одна
j с другой замком 20,
I Вытяжное устройство работает слеI дующим образом,
. На уложенную пароизоляцию 15 покрытия 16 устанавливают фланец 1 и укладывают на проектную толщину утеплитель 14, Наличие на основании фланца выступов 2 создает между ним и
покрытием зазор. Материал утеплителя 14 прилегает к отверстиям 4 патрубка 3,
На предварительно выравненную поаерхносиь утеплителя I4 укладывают с внешней стороны патрубка 3 элементы iiepexoAiioro бортика 19, кото
рые объединяют друг- с другом замком 20, Причем сопрягаемые плоскости замка 20 для прочности соединения могут
быть смазаны приклеивающей кровельной мастикой. Затем патрубок 3 и переходный бортик 19 насухо без мастики обворачивают перфорированным рулонным материалом 13, Прячем кромка перфорированного материала должна доходить ,до зубчатого бортика 5,
На перфорированный материал 13 наносят мастику и приклеивают последующие слои основного кровельного
дьпиащего ковра 12, На патрубок 3 насаживают колпак 7, так чтобы бортик 5 вошел в паз 9. В таком положении воротник 10 касается по всей окружности поверхности кровельного ковра 12а Затем на колпак 7 по е го
внешнему диаметру ниже паза 9 набрасывают хомут 11, который стягивает воротник 10, прижимая кромку кровли
12к патрубку 3,
Паровоздушная смесь из-под утеплителя, (через зазор под фландем 1), из толщи утеплителя через отверстия 4 и из-под перфорированного материала
13через промежутки между зубьями
бортика 5 и отверстия в зубьях 6. попадает под колпак 7 и через отверс- тия 8 выходит в атмосферу 17 (-фиг,). При таком решении воздухообмен через вытяжное вентиляционное устройство
осуществляется с трех плоскостей утеплителя: из-под утеплителя, из толщи утеплителя и с его поверхности. Причем наиболее эффективно водяные пары удаляются из толщи утеплителя,
так как открытая структура (пористая) утепляющего материала непосредственно граничит с отверстиями 4,
В верхней зоне утеплителя (между стяжкой и перфорированным материалом
или точечно приклеенным рулонным ма-, териалом дышащей кровлиJ происходит диффузия водяных паров, которые выходят через щели и отверстия зубчатого бортика 5 из-под кромки перфорированного материала 13 на патрубке 3, В нижней плоскости водяные пары из-под утеплителя попадают в зазор под фланец 1 ,
Активный воздухообмен через предлагаемое вытяжное устройство позволяет сократить сроки сушки утеплителя в покрытии, что улучшает его теплозащитные свойства и микроклимат поме 15
щений в ерхних этажей. При этом повышаются эксплуатационные качества покрытия и кровли, сокращается расход топлива, которое расходуется на поддержание соответствующей температуры теплоносителя. В зимний период промежуток патрубка под колпаком может быть заполнен пористым теплоизолято- ром например крупнозернистым керам- зитовым гравием на толщину утеплителя, либо минватой.
При монтаже вытяжек над магистральными вентиляционными каналами пе- реходный бортик 19 устанавливается на фланец 1 (фиг.2). Последующие операции устройства дьтащей кровли анало- указанным на вытяжке, расположенной в толще утеплителя (фиг.). Причем в ЭТОМ случае воздухообмен происходит в трех плоскостях: из магистральных кансшов под фланцем 1, из зазорА дышащей кровли через отверстия 4 в стенке патрубка 3 и через проме-
546
жутки между зубьями бортика 5 и отверстия 6.
Предпаг аемое вьпюлнение вытяжного вентиляционного устройства позволяет повысить активность вентиляции утеплителя покрытия со сплошной кровлей, с дышащей, с магистральными вентиляционными каналами, а также на восстанавливаемых кровлях, когда необходимой осуществить сушку намокшего утеплителя. Кроме того, устройство отверстий в патрубке позволяет сократить расход материалов на его изготовление.
Формула изобретения
Вытяжное вентиляционное устройство по авт. св. № 1043281, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения активности вентиляции и снижения материалоемкости, патрубок выполнен с отверстиями в бортике и стенке над фланцем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вытяжное вентиляционное устройство | 1982 |
|
SU1043281A1 |
Паровентиляционная система кровли | 1990 |
|
SU1746896A3 |
Кровля | 1977 |
|
SU836314A1 |
Способ устранения вздутий в кровлях | 1979 |
|
SU889815A1 |
ПАРОВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА КРЫШИ | 2005 |
|
RU2280134C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ | 1995 |
|
RU2143535C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ КРОВЛИ | 1992 |
|
RU2065908C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОВЛИ | 2005 |
|
RU2301868C1 |
КРОВЕЛЬНАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2258120C2 |
Способ устройства кровли | 1979 |
|
SU815217A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в вентилируемых покрытиях зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение активности вентиляции и снижение материалоемкости. Устройство включает грибовидный колпак 7 с вытяжными отверстиями 8 и патрубок 3 с закругленным выступающим бортиком 5 в верхней части и фланцем 1 в нижней части. Патрубок 3 выполнен с отверстиями 6 в бортике 5 и стенке над фланцем 1. 5 ил.
18
фи.1
Фи.
фиг. 5
Редактор И, Касарда
Составитель А, Воронин
Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-06-02—Подача