Устройство для ликвидации прихвата колонны труб Советский патент 1989 года по МПК E21B31/00 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам для ликвидации прихвата колонны труб.

Цель изобретения - повышение надежности ликвидации прихвата в желоб- ной выработке и эффективности работы устройства за счет увеличения ради- :альных усилий, передаваемых на ава- |рийную колонну.

На фиг. 1 показано устройства, об- щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез Б-Бнафиг.1.

Устройство для ликвидации прихвата is корпуса 2 и входит во взаимодействие

;колонны труб СОСТОИТ ИЗ ПОЛОГО валв 1 , телескопически установленного в |верхней части корпуса 2, с эксцентри- |ком 3, выполненным в виде продольно- ;го ребра, установленного на наружной 20 поверхности корпуса 2. В нижней части корпуса установлен с возможностью вра- |щения переводник . В верхнюю и ниж- |нюю части корпуса 2 ввинчены втулки- Ьграничители 5 и 6, в которых для 25 обеспечения герметичности устройства {установлены резиновые уплотнительные :кольца 7 и 8. Полый вал 1 имеет возможность осевого перемещения и содерс граненым отверстием 12 переводника 4. Вращением бурильной колонны устройство соединяют с прихваченной колонной труб. Далее производят медленный подъем бурильной колонны, вследствие чего полый вал 1 выходит из взаимодействия с граненым отверстием 12 переводника и опять входит во взаимодействие с граненым отверстием 11 корпуса 2. В таком положении осуществляют вращение колонны бурильных труб. При этом полый вал 1 совместно с корпусом 2 и эксцентриком 3 вращаются вокруг соосно расположен35

жит два последовательно расположенных 30 ного переводника 4. При вращении экс- элемента зацепления в виде граненых поверхностей 9 и 10 для поочередного взаимодействия с ответными им элементами зацепления корпуса и переводника в виде граненых отверстий 11 и 12. Нижний конец 13 полого вала 1 :имеет цилиндрическую форму и выполняет функцию направляющего участка, а верхний конец снабжен переводником 1A для связи с колонной бурильных труб. Переводник 4 имеет цилиндрическое отверстие 15, выполненное по наружному диаметру нижнего конца 13 полого вала 1. Переводник в нижней части снабжен средством 1б для свя40

45

центрик 3 упирается в стенку скважины и за счет создаваемых при этом поперечных колебаний-прихваченные трубы отрываются от стенки скважины. Во время вращения по мере освобождения очередной трубы поперечные колебания передаются последующим прихваченным трубам. При этом, если прихвачен только корпус турбобура или длина прихваченной колонны труб составляет не более 25-50 м, то для освобождения следует использовать устройство правого исполнения. В противном случае - устройство левого исполнения, так как освобождение в этом случае производят по частям, т.е. отвинчивают и поднимают освобожденную часть колонны труб, а затем приступают к освобождению последующей части.

зи с аварийной инструментом.

колонной или ловильным

Поперечные размеры устройства подобраны таким образом, чтобы обеспечить эффективную его работу при ловле и освобождении находящейся в же- лобной выработке прихваченной колонны труб. Для этого наибольший поперечный размер устройства выбран равным диаметру долота, а наименьший - диаметру замка прихваченных труб, вследствие чего устройство в скважине распогалается эксцентрично.

Устройство работает следующим образом.

Устройство на колонне бурильных труб спускают в скважину и производят поиск верхнего конца (головы), оставшейся в скважине прихваченной колонны труб. После определения места расположения головы медленной подачей устройства накрывают ее. Затем постепенно разгружают бурильную колонну, в результате чего полый вал 1 устройства выходит из взаимодействия с граненым отверстием 11

с граненым отверстием 12 переводника 4. Вращением бурильной колонны устройство соединяют с прихваченной колонной труб. Далее производят медленный подъем бурильной колонны, вследствие чего полый вал 1 выходит из взаимодействия с граненым отверстием 12 переводника и опять входит во взаимодействие с граненым отверстием 11 корпуса 2. В таком положении осуществляют вращение колонны бурильных труб. При этом полый вал 1 совместно с корпусом 2 и эксцентриком 3 вращаются вокруг соосно расположен5

0 ного переводника 4. При вращении экс-

0

5

0

5

центрик 3 упирается в стенку скважины и за счет создаваемых при этом поперечных колебаний-прихваченные трубы отрываются от стенки скважины. Во время вращения по мере освобождения очередной трубы поперечные колебания передаются последующим прихваченным трубам. При этом, если прихвачен только корпус турбобура или длина прихваченной колонны труб составляет не более 25-50 м, то для освобождения следует использовать устройство правого исполнения. В противном случае - устройство левого исполнения, так как освобождение в этом случае производят по частям, т.е. отвинчивают и поднимают освобожденную часть колонны труб, а затем приступают к освобождению последующей части.

Отвинчивание проводится в следующем порядке.

После освобождения прихваченных труб от стенки скважины бурильную колонну медленно разгружают, в результате чего полый вал 1 устройства выходит из взаимодействия с граненым отверстием 11 корпуса 2 и входит во взаимодействие с граненым отверстием 12 переводника , Затем вращением бурильной колонны против часовой стрелки отвинчивают ее свободную часть и производят подъем. После подъема бурильной колонны опять спускают устройство в скважину и процесс освобождения и отвинчивания прихваченных труб повторяется до полной ликвидации прихвата.

Формула изобретения

Устройство для ликвидации прихвата колонны труб, включающее корпус с эксцентриком, установленный с возможностью вращения в корпусе переводник со средством для связи с аварийной колонной в его нижней части и элементы зацепления на корпусе и

/I

10

15

20

/4

6

переводнике, отличающее.ся тем, что, с целью повышения надежности ликвидации прихвата в желобной выработке и повышения эффективности работы устройства за счет увеличения радиальных усилий, передаваемых на аварийную колонну, оно снабжено телескопически установленным в верхней части корпуса полым валом с элементами зацепления, ответными элементам зацепления корпуса и переводника, элементы зацепления вала размещены на полем валу последовательно с возможностью поочередного взаимодействия с элементами зацепления корпуса и переводника, при этом эксцентрик выполнен в виде продольного ребра, установленного на наружной поверхности корпуса.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Цель - повышение надежности ликвидации прихвата в желобной выработке и повышение эффективности работы устройства за счет увеличения радиальных усилий, передаваемых на аварийную колонну. Для этого в верхней части корпуса 2 установлен полый вал 1 с элементами зацепления, ответными элементами зацепления корпуса 2 и переводника 14. Элементы зацепления вала 1 размещены последовательно на нем с возможностью поочередного взаимодействия с элементами зацепления корпуса 2 и переводника 14. Корпус 2 имеет эксцентрик 3, выполненный в виде продольного ребра, установленного на наружной поверхности корпуса 2. Вал 1 совместно с корпусом 2 и эксцентриком 3 вращаются вокруг соосно расположенного переводника 4. При вращении эксцентрик упирается в стенку скважины, при этом прихваченные трубы отрываются от стенки скважины. Во время вращения по мере освобождения очередной трубы поперечные колебания передаются последующим прихваченным трубам. 3 ил.

xJ