00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок анкерной крепи | 1987 |
|
SU1514950A1 |
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1994 |
|
RU2065969C1 |
АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2013 |
|
RU2540708C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ В ШПУР ТРУБЧАТОГО АНКЕРА С КОЛЬЦЕВЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ И АНКЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2588049C2 |
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1992 |
|
RU2046191C1 |
Способ установки трубчатого анкера и распорное устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1418475A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353776C1 |
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1993 |
|
RU2072049C1 |
Анкер и держатель для его установки | 1985 |
|
SU1361340A1 |
Анкер для крепления породного массива | 1990 |
|
SU1770580A1 |
Изобретение относится к креплению горных выработок и тоннелей. Цель- расширение области применения распорного устройства для установки трубчатого анкера за счет увеличения прессового усилия и уменьшения поперечных размеров пресса. Распорное устройство для установки трубчатого анкера включает полую штангу 1 и установленный на ней пресс со штампующими зубьями 3. Штанга 1 снабжена упором 2. Пресс выполнен в виде распорных элементов (РЭ) 4 квадратного поперечного сечения с центральным отверстием из металлического сплава, обладающего эффектом памяти формы, и последовательно надетых на штангу 1 с возможностью контакта одного из РЭ 4 с упором 2. На гранях РЭ 4 жестко закреплены зубья 3. Между РЭ 4 свободно вставлены нагревательные элементы 6. Анкерную трубу (АТ) 7 вместе с прессом вводят в шпур. Производят нагрев РЭ 4. При нагреве РЭ 4 изменяют свою форму. Плоские грани РЭ 4 становятся выпуклыми. При этом зубья 3 вдавливаются в АТ 7. На последней образуются наружные выступы, которые врезаются в стенки шпура. При остывании РЭ 4 принимают первоначальную форму. Устройство извлекают из АТ 7. Затем к АТ 7 присоединяют шланг и нагревают в АТ 7 вяжущий раствор. 5 ил.
фиг. 3
3IS
Изобретение относится к креплению горных выработок и тоннелей, а именно к устройствам для установки анкеров.
Целью изобретения является расширение области применения распорного устройства для установки анкера за счет увеличения прессового усилия и уменьшения Поперечных размеров пресса
На фиг, 1 изображена схема закрепления трубчатого анкера в шпуре с помощью распорного устройства; на фиг. 2 - схема бетонирования анкера; на фиг. 3 узел на фиг. 1-, на фиг.4 разрез А-А на фиг. 3 (до распора); на фиг. 5 то же (после распора).
Распорное устройство для установки трубчатого анкера состоит из полой штанги 1 с установленным на ней упором 2 и пресса со штампующими зубьями 3 из твердой стали. Пресс выполнен в виде распорных элементов k квадратного поперечного сечения с центральным отверстием 5- Распорные элементы изготовлены из металлического сплава, обладающего эффектом памяти формы. Штампующие зубья 3 жб- стко закреплены на гранях распорных элементов А. Последние надеты на штан гу 1 с возможностью контакта одного из них с упором 2. Между элементами 4 свободно вставлень нагревательные элементы 6, которые могут быть выполнены в виде предварительно нагреваемых металлических шайб или в виде электроспиральных нагревателей с подводкой к ним электропроводов внутри штанги 1. Нагрев распорных элементов k может осуществляться подаваемым по штанге 1 горячим воздухом или паром. В этом случае нагревательные элементы 6 отсутствуют. Возможен также электроконтактный нагрев с подключением одной фазы к анкерной тру- бе 7, а другой - к прессу. Распорные элементы могут быть повернуты относительно друг друга так, чтобы зубья 3 смежных элементов Ц не лежали на одной линии.
Устройство для установки анкеров работает следующим образом.
5
5
0 5 О 0 с
5
0
84
Анкерную трубу 7, имеющую на коч це опорный фланец 8, вместе с прессом вводят в шпур до упора фланца 8 в кровлю горной выработки и производят нагрев распорных элементов 4. При нагреве до определенной температуры элементы изменяют свою форму - плоские грани становятся выпуклыми. При этом зубья 3 вдавливаются в анкерную трубу, образуя на ней наружные выступы, которые врезаются в стенки шпура. При остывании элементы Ц принимают первоначальную форму и устройство извлекают из анкерной трубы 7. Затем к ней присоединяют шланг 9 с герметизатором 10. Последний фиксируется на анкерной трубе 7 штырями 11, вставляемыми в отверстия 12 на трубе 7. После этого в трубу 7 через шланг 9 нагнетают под давлением вяжущий раствор. Предлагаемое распорное устройство создает прессовое усилие до 700-800 МПа, что обеспечивает надежное закрепление трубчатого анкера в крепких породах. Незначительные поперечные размеры распорных элементов k позволяют применять распорное устройство в шпурах диаметром до мм.
Формула изобретения
Распорное устройство для установки трубчатого анкера, включающее полую штангу и установленный на ней пресс со штампующими зубьями, от л и- чающееся тем, что, с целью расширения области применения распорного устройства за счет увеличения прессового усилия и уменьшения поперечных размеров пресса, штанга снабжена упором, а пресс выполнен в виде распорных элементов квадратного поперечного сечения с центральным отверстием, изготовленных из металлического сплава, обладающего эффектом памяти формы, при этом ш ампую- щие зубья жестко закреплены на гранях распорных элементов, которые последовательно надеты на штангу с возможностью контакта одного из них с упором.
У/ // ///////// ///
,
//2
Фиг. 7
4-.
Фиг.
//////- « /. /,
Сриг.5
Сухой гальванический элемент | 1928 |
|
SU11915A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР №1298390, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
(S t) РАСПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТРУБЧАТОГО АНКЕРА |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-04-06—Подача