СП
09 СО
тракт 11 на всос питательного насоса 12, конденсат сливается в пред- включенный по ходу питательной воды П 4, Х дновременно происходит бай- пасирование по воде группы П 4-6. Перевод слива конденсата из П 4 в П 5
и байпасирование П пб воде осуществляется посредством двух трехходовых клапанов 1 и 7 с сервомоторами 14, связанных импульсной линией 16, путем подачи в них рабочей среды по линии 15 или 17. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТПУСКА ТЕПЛА ОТ ДВУХКОНТУРНЫХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ С ВОДООХЛАЖДАЕМЫМИ РЕАКТОРАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2237936C2 |
БЕЗДЕАЭРАТОРНАЯ СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 1992 |
|
RU2029102C1 |
Способ регулирования электрической мощности теплофикационной паротурбинной установки | 1985 |
|
SU1285163A1 |
Система регенерации турбины | 1986 |
|
SU1343042A1 |
Регенеративная установка паровой турбины | 1982 |
|
SU1090898A1 |
Энергетическая установка | 1981 |
|
SU976115A1 |
Бездеаэраторная установка регенерации паровой турбины | 1986 |
|
SU1339346A1 |
СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2033528C1 |
Энергетическая установка | 1987 |
|
SU1613660A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ КОТЛОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2015 |
|
RU2607118C2 |
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к бездеаэраторным системам регенерации паротурбинных установок. Цель изобретения - повышение надежности в режиме снижения нагрузки турбины. В режиме снижения нагрузки турбины, сопровождающимся снижением давления в подогревателях (П) 4 - 6, или в случае повышения уровня в одном из них по независимым импульсам снижения давления и повышения уровня производится прекращение слива конденсата греющего пара из защищаемого П 5 в регенеративный тракт 11 на всос питательного насоса 12, конденсат сливается в предвключенный по ходу питательной воды П 4. Одновременно происходит байпасирование по воде группы П 4 - 6. Перевод слива конденсата из П 4 в П 5 и байпасирование П по воде осуществляется посредством двух трехходовых клапанов 1 и 7 с сервомоторами 14, связанных импульсной линией 16, путем подачи в них рабочей среды по линии 15 или 17. 1 ил.
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к бездеаэратор- ным системам регенерации паротзфбин- ных энергоблоков.
Цель изобретения повьшение на- дежности в режиме снижения нагрузки тур.бины.
На чертеже представлена принципиальная схема системы защиты, ре.али- зующей предлагаемый способ.
Система содержит входной трехходовой и выходной обратные клапаны 4 и 2 соответственно, байпасную линию 3 подогревателей 4-6 высокого давления, трехходовой клапан 7 на линии 8 слива конденсата греющего пара из запрщаемого подогревателя 5. Трехходовой клапан 7 сообщен на выходе соответственно линиями 9 и 10 с регенеративным трактом 11 на всасе питательного насоса 12 и с предвклю- ченным по ходу питательной воды подогревателем 4.- На линии 9 размещен обратный клапан 13, клапаны 1 и 7 снабжены сервомоторами 14 и импульс- ными линиями 15, .16 и 17, дпя подвода к ним рабочей среды.
Способ осуществляют следзгющим образом.
В режиме эксплуатации с номинальной нагрузкой конденсат греющего пара защищаемого подогревателя 5 отводится под действием разности давлений через клапан 7 и 13 по линиям 8 и 9 в регенеративный тракт 11 на , всас питательного насоса 12.
В режиме снижений нагрузки турбины (не показано), соответствующем снижению давления до заданного зна- чений, способ осуществляют следующим образом..
В. подогревателях в том числе и в подогревателе 5 в повышения по различным причинам уровня в одном из подогревателей 4-6 высокого давления по импульсу повышения уровня, независимого оТ импульса снижения давления в паровом отсеке подогревателя
0
5
0
0
З
5 (штульсные линии, датчики уровня и давления на чертежах не показаны), к сервомотору 14 входного трехходового клапана 1 подводится рабочая среда (например, вода) по линии 15. Перемещение сервомотора 14 клапана 1 открьшает дЬступ рабочей среды по импульсной линии 16 к сервомотору 14 клапана 7. Перемещение запорного органа клапана 7 обеспечивает надежное прекращение слива конденсата греющего пара из подогревателя 5 по линии 9 и перепуска конденсата в предвклю- ченньй по ходу воды подогреватель 4. При этом также происходит полное байпасирование по питательной воде всей группы подогревателей 4-6 по байпасной линии 3 через клапан 2.
Такой способ защиты исключает переполнение, по меньшей мере, одного из подогревателей до второго верхнего предела в переходных режимах турбины и отключения энергоблока, а также проскоки пара в регенеративный тракт 11 до питательного насоса 12.
Клапан 7 может участвовать в управлении током конденсата по линиям 8 и 9 в режиме плавного уменьшения нагрузки энергоблока. В этом случае по одному и шyльcy снижения давления в защищаемом подогревателе .5 ниже заданного значения рабочая среда подводится по линии 17 только к сервомотору клапана 7, перемещение рабочего органа которого обеспечивает надежный перепуск конденсата греющего пара защищаемого подогревателя 5 в нижерасположенный подогреватель 4 без байпасирования всей группы подогревателей 4-6 по байпасной линии 3,
Формула изобретения
Способ защиты от переполнения по меньшей мере одного из группы подогревателей высокого давления без- деаэраторной системы регенерации паротурбинной установки путем байпасирования по питательной воде груп5 15114396
пы подогревателей и последователь-тем, что, с целыо повышения надежного перевода слива конденсата гре-ности в режиме снижения нагрузки ющего пара защищаемого подогревателятурбины, перевод слива дренажа про- по и myльcy снижения давления в его, .изводят по дополнительному импульсу паровом отсеке из регенеративногопревышения уровня в любом подогрева- тракта на всасе питательного насосателе групп, независимому от импуль- в предвключенный по ходу воды подо-са снижения давления в паровом отсе- треватель, отличающийсяке защищаемого подогревателя.
Машина для обмывки,орошения и побелки горных выработок | 1982 |
|
SU1090888A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бездеаэраторная система регенерации паровой турбины | 1985 |
|
SU1252513A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-06-19—Подача