Герметичный кабельный ввод Советский патент 1989 года по МПК H02G3/22 

1 11

(Л

ел оо

СП ел

31513

Изобретение относится к электротехнике, )з частности к герметичным внодам кабелей н корпуса сосудов высокого давления и анпаратов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа и сокращение номенклатуры комплектующих элементов .

На фиг, 1 показан герметичный ввод в сборе; на фиг. 2 - уплотни- тельный элемент с наружными продольными надрезами; на фиг. 3 - то же, с внутренними продольными надрезами; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг.1 (нарианты ввода в однотипный уплотни- тельный элемент кабелей с различными диаметрами оболочек). Герметичный ввод содержит корпус 1, в сквозное отверстие 2 в дне ко- торого до полного прилегания к опорной поверхности 3 (которая может быть конусной, в виде прямоугольного буртика или какой-либо иной формы) - введен выполненный из эластичного материала уплотнительный элемент 4 с конусным хвостовиком 5 и кабелем 6. Кабель введен в осевое отверстие 7 уплотнительного элемента. Эластичный кожух 8, с натягом охватывающий одни концевым участком корпус 1 со стороны торца и кабель 6, выполнен в виде усеченного конуса.. Уплотнитель- ньй элемент 4 выполнен с одним полным радиально-продольным разрезом 9 и с несколькими продольными радиальными надрезами 10 по всей его длине. Как варианты, надрезы могут не доходить до наружной или до внутренней поверхности уплотнительного элемента Первый вариант предпочтителен предельно высоких давлений, второй более технологичен. На наружную поверхность уплотнительного элемента, заполняя зазор между уплотнительным элементом 4 и кожухом 8, намотана лета 1 1 с подклеивающим слоем.

Перед монтажем измеряют фактический диаметр оболочки кабеля на участке уплотнения и определяют толщину удаляемого слоя. При использовании предлагаемой конструкции уплотнительного элемента это реализуется удале- ни.ем заданного числа лепестков, которое можно определить, например, по таблице. Толщина лепестка возрастает по мере удаления от оси за счет того что надрезы выполнены в радиальных плоскостях, проходящих через ось отперстия уплотнительного элемента, т.е, при этом реализуется автоматически

2г коэффициент -т-

Величина M (n-d),

являющаяся разностью .длин окружностей периметра сечения оболочки кабеля 6 и осевого отверстия 7 (исходного размера отверстия уплотнительного элемента), реализуется отсчетом числа лепестков. Затем наматывают ленту 11 до исходного габарита уплотнительного элемента 4 и натягивают на корпус 1 кожух 8,

Наличие продольных разрезов и надрезов не препятствует работоспособности вчода, так как благодаря эластичности уплотнительного элемента 4 давление окружающей среды равномерно распределяется по всему объему, а подмотка лентой 11 обеспечивает зажатие кабеля с технологическим натягом, препятствующим его смещению относительно корпуса 1, до начала проявления эффекта самоуллотнения, возникающего с повышением забортного давления

Таким образом, уплотнительный элемент, выполненный из единственной детали, заменяет номенклатуру из 20 .цельных уллотнительных элементов или набора 5-6 кольцевых элементов, что упрощает подготовку производства за счет исключения необходимости из готовления избыточного количества деталей, часть из которых не может быть использована в последующем, оставаясь все время в резерве.

Формула изобретения

Герметичный кабельный ввод содер- ж-ащий полый корпус, проходящий через него кабель, заполняющий полость корпуса эластичный уплотнителвный элемент и охватывающий его на части длины кожух, один из концевых участков которого закреплен на кабеле, а другой - на корпусе со стороны открытого торца, отличающий- с я тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа и сокращения номенклатуры комплектующих деталей, уплотнительный элемент выполнен в виде втулки, на поверхность которой намотана лента с подклеивающим слоем, при этом втулка выполнена с радиальным разрезом и по мере одним радиальным надрезом по всей длине втулки.

ю

Ч

Фие.2

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам, обеспечивающим герметичный ввод кабелей в корпуса сосудов и аппаратов высокого давления. Целью изобретения является снижение трудоемкости при монтаже ввода и сокращение номенклатуры комплектующих деталей. Для этого эластичный уплотнительный элемент 4, расположенный на части длины в корпусе 1 ввода, выполнен в виде втулки с одним радиальным разрезом и по меньшей мере одним радиальным надрезом с внешней или внутренней стороны втулки. На поверхность втулки нанесена лента 11 с подклеивающим слоем, а кожух 8 охватывает конусный хвостовик 5 втулки. Такая конструкция уплотнительного элемента позволяет компенсировать разницу в диаметрах исходного отверстия уплотнительного элемента и фактического диаметра кабеля за счет удаления части материала уплотнительного элемента. 6 ил.

W

Ю

Фиг.З

ToHKuuL c/joLL /1енты агЛ

-Я

Средний с/}ои. Толстый слой, ленты

(fJlLZ. 5f tiS. 6

ю

/1