Приспособление для вырезывания камней из массива Советский патент 1930 года по МПК E21C47/10 

В предлагаемом изобретении, касающемся приспособления для вырезывания камней из массива с применением цепных пил и снабженной режущими элементами полосы то или иной формы, цепные пилы установлены на отростках Л-образной рамы, между которыми установлена режущая полоса, получающая возвратпые перемещения,

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид приспособления; фиг. 2-вид снизу на J-o6pa3HyjK) раму с зубчатками, рычагами и режущей полосой (остов рамы показан в разрезе); фиг. 3 - разрез по А-В на фиг. 2; фиг. 4-видоизмененное устройство для возвратно-поступательного перемещения режущей полосы; фиг. 5-8-вид сбоку и в продольном разрезе двух различных форм режущих элементов.

Основным режущим инструментом является гибкий стержень 10 (фиг. 1 и 2) с режущими гранями, помещенный между отростками 2 IT-образной рамы 1, снабженной двумя захватами 3, в которых на подшипниках укреплен ведущий вал 4 с двумя ведущими зубчатками 5 и привожным шкивом 6. На концах отростков 2 при помощи пере-ходной части 7 помещены концевые зубчатки 8, несущие,-умеете с зубчатками 5, цепи 9 с зубьями. Стержень 10 прикреплен к концам качаюпщхся на осях 11 (фиг. 2) рычагов 12, другие концы коих соединены тагою 13 со штифтом 14, входящим в волнообразную канавку 15 на шайбе 16, помещенной на ведущем валу 4. При вращении вала 4 тяга 13, а с нею через рычаги 12 и полоса 10 приводятся в возвратное движение. Режущие грани на полосе 10 могут быть получепы путем изгибания вдоль оси спира.иью пластинки с зубцами на две стороны или путем фрезерования. или на катки соответствующих выступ ж с последующим покрытием твердым веществом, или папрессовкой имеющих хорошие абразивные свойства кристаллов, или наклейкой на стержень кристаллов корунда или алмаза с последующим гальваностегированием поверхности, или надеванием на полосу вооружения разной формы (фиг. 5-8) из металла, подвергнутого специальной термической обработке, или из снециальных высокоабразивных материалов. Захватами 3 режущая часть укрепляется на ромбовидных рамах 22, жестко скрепленных между собой и несущих на другом конце мотор 23 с реостатом. Рамы 22 подвешены в тачках, соответствующих оси

;вада 24, к призматической станине 25, имею-щей в своем основании поворотный круг 26, .нижняя часть которого связана с двумя гу сеницами 27. Е ней же нрикрепдены контрольные диски 28, могущие яоворачиваться чжоло оси 29 рукояткой 30. Вал 24, при.водимый во вращение мотором 23 через .шкив 31., имеет шноночную канавку и слу:жит для осул);ествления нодач носредством. двух фрикционных нриспоеоблений. Кожаный :ролик 32с рукояткой 33 для его нередвижения нриводит во вращение диск 34, а через вал 35 и соответствующие передачи, также и ведущие ролики гусениц, при чем передачи эти скомбинированы таким образом, ЧТО посредством педали 36 можно придавать .гусеницам, кроме движения в одном напра:влепии, движение в противоположных напра влениях, для поворачивания на месте. Ру.коятка 37 служит для отжима помещенной 3 стакане 38 пружины я вместе с ней дис.:ка 34 вниз, в нерабочее положение. Кожаный ролик 39с рукояткой 40 нриводит во вращение диск 41 и через посредство червячной передачи 42 вал 43 с шестернями 44, сцепчленными с зубчатыми полукругами 45, укрепленными в рамах 22; рукоятка 46, подобно -рукоятке 37, служит для выключения.

Действие машины заключается в следующек. При включенной моторе и работающих режущих инструментах машина (фиг. 1) на-чинает двигаться внеред посредством враще:ния гусениц через фрикционное приспособление 32 - 38. При этом полоса 10 делает пропил в плоскости 10 - 51, а цепи-в плоскостях 50 - 52 и 53 - 54. Когда по.лоса 10 доходит до положения 51, движе..ние гусениц останавливается выключением рукоятки 37 и включением другой передачи 39-45; тогда начинается поворачивание рамы 22 около оси 24 и движение всего режущего присносооления вверх; при этом ,-полоса 10 будет двигаться, прорезая себе -путь, от положения 51 к 55, а цепи будут продолжать пропиливание плоскостей 50 - -52 и 53-54. После достижения полосой 10

положения 55, начинается опять движение гусениц, но в обратном направлении, и полоса переходит из положения 55 в положение 56, чем н заканчивается выпиливание всей глыбы. Для уборки ее машина может быть отведена назад или в сторону путем поворачивания гусениц под поворотным кругом 26, причем контрольные диски 28 должны быть выведены из углублений, образованных предыдущими пропилами цепей.

В видозмепенном устройстве для приведения полосы 10 в возвратно-поступательное движение нрименены связанные с концами полосы 10 крестовины 19 (фиг. 4), снабженные роликами 20 и квадратными хвостовиками 18, направ.члемыми в полости выступа 17 переходной части 7 рамы. При вращения концевой зубчатки 8 ролищ 20 катятся по волнообразному вкладышу 21, отталкивающему крестовину 19 в крайнее положение (фиг. 4), из которого она. выводится полосою 10 под влиянием крестовины в другом отростке рамы; таким образом, под действием двух крестовин 19 полоса, 10 совершает колебательное движение.

Предмет патента.

1.Приспособ.1ение для вырезывания камней из массива с применением цепных пил и снабженной режущими элементами полосы той или иной формы, характеризующееся тем, что цепные пилы 9 (фиг. 1) установлены на отростках 2 Л-образной рамы 1 между которыми установлена режущая полоса 10, связанная с концами помещенных в прорезах указанных отростков рычагов 12 с осями 11 и получающая возвратные неремещения от вала 4 (фиг. 2-3) при помощи щайбы 16 с кулачной канавкой 15, воздействующей через посредство штифта 14 и тяги 13 на рычаги 12, в каковом приспособлении вращение валу 4 и надлежащие движения режущим инструментам для подачи сообщаются при иомощи обычных механизмов.

2,Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приснособления, отличающееся тем, что

для сообщенм возвратно-поступательных перекещений полосам 10 (фиг. 1) нринененн «вязанные с ее ионцаии крестовины 19 (фиг. 4) « роликаНЕ 20, снабженные, каждая, квадратЕЫн хвостовивои 18, направляемым в

полости выступа 17 рамы, составляющего ось вращения для зубчатЕИ 8 цепной пялы 9, каждая из каковых зубчаток несет кулачную часть 21, для воздействия на ролики 20.

. Фиг,1

--xJ

32 333435373839404146

20 }9

Фиг.6

Фиг.5

ФигЛ Pur.S

,О