Способ выполнения обратной засыпки ограждающей конструкции Советский патент 1989 года по МПК E02D29/02 

1

(21)4267170/31-33

(22)23,06.87

(46) 07.11.89. Бюл. № 41

(71)Волгоградский инженерно-строи- тельньй институт

(72)Л.Е.Гольдштейн, Б.С.Кисин и С.В.Синявский

(53) 624.137.5 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1074167, кл. Е 02 D 29/02, 1982.

Гольдштейн Л.Е. и Кисин Б.С. Оценка эффективности снижения давления засыпки на стены камер шлюзов ГЭС

.способом рыхления. - Энергетическое строительство, 1985, № 5, с. 75-77.

I(54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКИ ОГРАЖДАИ1ЩЙ КОНСТРУМЩИ

С57) Изобретение относится к способам вьтолнения обратной засыпки ограждающей конструкции и позволяет уменьшить материалоемкость ограждаю- щей конструкции. Способ заключается в в том, что в пазуху ограждающей конструкции вплотную к стене 1 устанавливают до низа стены пакеты труб 3 в средней части пролетов, затем в пазуху укладывают первый слой сыпучего материала 5 и извлекают пакеты труб на высоту, 4-5 диаметрам трубы, после чего укладывают последующие слои грунта засыпки. После укладки каждого слоя повторяют операции по частичному извлечению пакетов труб. 2 3.п. ф-лы, 3 ил.

с Ф

Изобретение относится к способам выполнения обратной засыпки ограждающей конструкции и позволяет уменьшить материалоемкость ограждающей конструкции вплотную к стене 1 устанавливают до низа стены пакеты труб 3 в средней части пролетов, затем в пазуху укладывают первый слой сыпучего материала 5 и извлекают пакеты труб на высоту, равную 4-5 диаметрам трубы, после чего укладывают последующие слои грунта засыпки. После укладки каждого слоя повторяют операции по частичному извлечению пакетов труб. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Щиг.З

Изобретение относится к строительству, к способу выполнения обратной засыпки ограждающих конструкций, в частности подпорных стен.

Цель изобретения - уменьшение материалоемкости, состоящей из пролетов ограждающей конструкции.

На фиг. 1 показана устано-вка пакета труб в пазуху ограждающей конструк ,цни, поперечный разрезj на фиг. 2 I то же, гшан на фиг. 3 - укладка обратной засыпки в пазуху ограждающей конструкции.

Работы по выполнению обратной засыпки выполняют в следующей последовательности.

До укладки грунта в пазуху .ограждающей .конструкции (контрфорсной подпорной стены) вплотную к стене 1, передающей давление засыпки на контрфорсы 2, устанавливают вертикально до низа стены пакеты труб 3. Пунктиром обозначен проектньй уровень 4 засыпки. Пакеты .труб 3 размещают в средней части пролета стены 1 между контрфорсами 2. в пазуху укладывают первьй слой сыпучего материала 5 (слои обозначены римскими цифрами I, II, III) и при необходимости ; уплотняют. После этого калодую трубу 3 в пакете за петлю цепляют к. общей траверсе, которую подвешивают на крюке грузоподъемного механизма. Затем подъемом траверсы частично извлекают пакет труб на высоту, равную 4-5 диаметрам трубы. Отсоединяют траверсу и, переводя грузоподъемный механизм в .следующий пролет, выполняют там аналогичный подъем пакета и т.д. Последовательность извлечения пакетов показана стрелкой.на фиг, 2„ После частичного извлечется труб можно не закреплять их верхний конец так как устойчивость труб обе спечи вается защемлением их нижней части,, Цеплять трубы к траверсе можно и у поверхности.засыпки, используя специ альные зажимы.

Затем укладывают последующие слои грунта засыпки и при этом после ук ладки калздого слоя повторяют операции по частичному извлечению пакетов труб. После укладки последнего слоя до проектной отметки пакеты труб извлекают полностью.

В результате выполнения обратной засьтки предлагаемым способом в местах расположения пакетов труб боко

0

5

0

5

0

35

40

45

50

55

вое давление засьтки 1 в местах размещения пакетов труб будет меньше бокового давления засыпки, чем при укладке грунта традиционным способом (фиг.4), причем разница увеличивается с глубиной. Уменьшение давления в середине пролетов в местах установки пакетов сопровождается ростом давления между пакетами вблизи контрфорсов.

Перераспределение давления, действующего на многопролетную неразрезную стену, приводит к уменьшению максимальных изгибающих моментов в центре пролетов и на опорах по сравнению с изгибающими моментами от равномерного давления. Причем пролетные моменты уменьшаются в большей степени. Уменьшение изгибающих моментов позволяет снизить расход арматуры в ограждении.

При выполнении обратной засыпки пазух подъемой части здания трубы 3 устанавливают в середине пролетов снаружи ограждающих стен 1. Работу по укладке мат.ериала засыпки выполняют в описанной последовательности.

В предлагаемом способе, как и в известном, предусматривается использование трубы для снижения бокового давления засыпки. Они общедоступны, прочны и имеют незначительное трение, поскольку удельное трение засьш- ки по цдагиндрической поверхности меньше, чем по плоской поверхности А, что является существенным, так как длина труб большая и желательно использовать менее гру.зоподъемные механизмы для извлечения пакетов.

Оптимальным диаметром труб является 1/30-1/2О от длины пролета (если материал, засыпки - песок и гравий) . Шаг труб в пакете не должен превьппать 4-5 диаметров трубы. При извлечении трубы из массива песка вокруг трубы образуется вертикальный столб осыпающегося грунта цилиндрической формы диаметром до 5 диаметров трубы. Ширина зоны, в которой происходит уменьшение бокового давления засыпки на стену, превышает ширину пакета труб примерно на 3-4 диаметра трубы.

Обратную засыпку предлагаемьш способом целесообразно выполнить, если отношение длины пролета стены к высоте засыпки меньше единицы.-В случае необходимости засыпку по предлагаемому способу можно выполнять 3 воду.

Формула изобретения

.1

труб размещают до укладки сыпучего материала на всю высоту ограждающей конструкции и в средней части ее пролетов на участке, длина которого со сгавляет 0,2-0,7 длины пролета, гфл- чем извлечение пакетов производят после укладки калсдого слоя на часп; р.го высоты.

i

/

«

.t

о э ЬV

фиг. 2