Дозирующее вибрационное загрузочное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65B37/04 

ел ISD

ot сп сд

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, в частности к вибрационным дозаторам, и может быть использовано для групповой обработки деталей в вибрационных технологических машинах.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.

В вибрационных загрузочных устройствах резонансного типа собственная частота системы подбирается близко к вынужденной частоте с целью получения максимальной амплитуды при минимальном потреблении энергии и следовательно, изменение собственной частоты системы приведет к изменению амплитуды колебаний и в конечном счете, производительности устройства.

В прототипе во время выгрузки заготовок из предбункера-накопителя в результате того, что он связан с основанием вибрационного загрузочного устройства происходит изменение собственной частоты, которую определяют по формуле

2 К УИ„Р

где с - жесткость системы; .

и„р- приведенная масса системы, а приведенную массу системы определяют по формуле

Wnp mf(m +mz+m i) m,-f ()

где ти,- масса активной части (бункер);

Wj- масса реактивной части (основание) ;

irij- масса предбункера-накопителя;

масса заготовок в предбункере-накопителе,

откуда следует, что изменение массы ш вызывает изменение приведенной массы и собственной частоты системы. Чтобы избежать этого и таким образом повысить производительность устройства и снизить энергозатраты, предбункер-накопитель в предлагаемом устройстве выполнен неподвижным, а дозирование осуществляется врашающимся загрузочным цилиндром, размещенным под ним.

Снабжение устройства муфтой обгона, установленной на оси загрузочного цилиндра и кинематически связанной с основанием вибробункера, снижает энергозатраты, так как позволяет исключить специальный привод и преобразовывать небольщие по ампли- - туде колебания во вращательное движение. Снабжение устройства щарнирно установленным на опорной плите рычагом с продольным пазом и соединенным с муфтой обгона и смонтированным на основании кронштейном с осью, имеющей возможность фиксированного перемещения в пазу, позволяет регулировать скорость вращения загрузочного барабана, а следовательно повышать производитель- ность устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит вибробункер 1, упруго связанный с помощью пружин 2 с основанием 3, установленным посредством

5 амортизаторов 4 на опорной плите 5. К бункеру I прикреплен якорь 6, а на основании 3 установлен электромагнит 7 вибропривода. Между вибробункером 1 и основанием 3 размещено устройство 8 обратной связи, состоящее из двух контактов. Над бункером 1 расположен предбункер-накопитель 9, жестко закрепленный на опорной плите 5, снабженный в нижней части загрузочным цилиндром 10 с секторами 11 и осью 12, на которой расположена электромагнитная муфта 13, сое5 диненная с осью 14, жестко связанной с внутренней обоймой 15 муфты обгона, снабженной пружинами 16 и роликами 17, а наруж- няя обойма 18 с помощью оси 19 и тяги 20 шарнирно соединена с двуплечим рычагом 21, установленным щарнирно на опорной плите 5 с помощью оси 22 и снабженным продольным пазом 23, в Котором размешена с возможностью перемещения и фиксации ось 24, расположенная в продольном пазу 25 кронщтейна 26, жестко установленного на основании 3.

5

Устройство работает следующим образом.

При включении электромагнита 7 активные колебания через якорь 6 передаются на

вибробункер 1, установленный на пружинах 2, а в основании 3, установленном при помощи амортизаторов 4 на опорной плите 5, возникают реактивные колебания, которые через кронщтейн 26, ось 24, расположенную

в продольных пазах 23 и 25, двуплечий рычаг 21, установленный на опорной плите 5 с помощью оси 22, тягу 20 и ось 19 передаются на наружнюю обойму 18 с осью 14 муфты обгона, которая посредством пружин 16 и роликов 17 заставляет направленно вращаться загрузочный цилиндр 10 с секторами 11 и горизонтальной осью 12, на которой расположена электромагнитная муфта 13 (муфта включена), в результате чего заготовки из предбункера-накопителя 9 поступают в бункер 1. Затем срабатывает устройство 8 обратной связи, в результате чего электромагнитная муфта 13 отключается и муфта обгона работает вхолостую. Как только заготовки выгрузятся из вибробункера 1, срабатывает устройство 8 обратной связи, включается электромагнитная муфта 13 и загрузочный цилиндр 10, вращаясь, производит загрузку вибробункера 1. Изменяя соотношение (где Е и J, - плечи рычага) Можно регулировать скорость вращения за грузоч- ного цилиндра 10. Затем процесс повторяется.

Использование предлагаемого устройства существенно повышает стабильность вибротранспортирования заготовок по спиральному лотку бункера, при этом снижаются энергетические затраты на работу устройства, значительно упрощается конструкция и повышается надежность работы устрой- ства.

Формула изобретения Дозирующее вибрационное загрузочное устройство, содержащее опорную плиту, основание, установленный на нем вибробункер и предбункер-накопитель, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и снижения энергозатрат, оно снабжено загрузочным цилиндром с возможностью осевого вращения, размещенным под предбункером-накопителем, установленным неподвижно, муфтой обгона, укрепленной на оси загрузочного цилиндра, щарнирно установленным на опорной плите рычагом с продольным пазом и соединенным с муфтой обгоЯа, смонтированным на основании кронштейном с осью, имеющей возможность фиксированного перемещения в пазу рычага.

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, в частности к вибрационным дозаторам, и может быть использовано для групповой обработки деталей в вибрационных технологических машинах. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат. Устройство содержит вибробункер 1, упруго связанный с помощью пружин 2 с основанием 3, установленным посредством амортизаторов 4 на опорной плите 5. К бункеру 1 прикреплен якорь 6, на основании 3 установлен электромагнит 7 вибропривода, между бункером 1 и основанием 3 расположено устройство обратной связи 8. Над бункером 1 расположен предбункер-накопитель 9, жестко закрепленный на опорной плите 5, снабженный в нижней части загрузочным цилиндром 10 с секторами и осью 12, на которой расположена электромагнитная муфта 13, соединенная с осью 14, жестко связанной с внутренней обоймой муфты обгона, а наружная обойма 18 шарнирно соединена с двуплечим рычагом 21, установленным на опорной плите 5 с помощью оси 22 и снабженным продольным пазом 23, в котором размещена ось 24, расположенная, в свою очередь, в продольном пазу 25 кронштейна 26, жестко установленного на основании 3. Вращение загрузочного цилиндра 10 происходит за счет реактивных колебаний, возникающих в основании 3. 3 ил.

/5 -Ф-

ш

/(А

(pus.г

фигЗ