крайние из которых выполнены прозрачными и имеют деления. В зазорах между дисками установлены радиальные трубопроводы. Во время прокручивания опорного колеса на расчетное число оборотов вал 12 с дис- ками проворачивается относительно неподвижной обоймы 28, в результате чего семена и удобрения из воронок 9 и 10 через отверстия обоймы 28 поступают в полости между дисками. После автоматического отключения вала 12 по делениям на дисках определяют количество высеянных семян и удобрений. 9 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеялка | 1987 |
|
SU1500180A1 |
Промышленная сеялка | 2018 |
|
RU2679707C1 |
Сеялка для перекрестного посева | 1987 |
|
SU1477278A1 |
СЕЯЛКА ЗЕРНОТУКОВАЯ | 2018 |
|
RU2683374C1 |
Сеялка | 1984 |
|
SU1186106A1 |
Сеялка | 1982 |
|
SU1055371A1 |
СЕЛЕКЦИОННАЯ СЕЯЛКА | 1992 |
|
RU2038727C1 |
ПОСЕВНАЯ СЕКЦИЯ ЗЕРНОТУКОВОЙ СЕЯЛКИ | 2009 |
|
RU2415543C1 |
СЕЯЛКА ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2316928C2 |
Зерновая сеялка | 1979 |
|
SU852218A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к зерновым сеялкам. Цель изобретения - снижение затрат времени на контроль и корректировку нормы высева в полевых условиях. Сеялка содержит рамус, зернотуковый бункер 1, высевающие аппараты 5 и 6, воронки 9 и 10, семятукопроводы 11, сошники и колеса. Между воронками 9 и 10 и семятукопроводами 11 на валу 12 установлено устройство 13 для определения нормы высева, состоящее из трех дисков, установленных с зазором один относительно другого, крайние из которых выполнены прозрачными и имеют деления. В зазорах между дисками установлены радиальные трубопроводы. Во время прокручивания опорного колеса на расчетное число оборотов вал 12 с дисками проворачивается относительно неподвижной обоймы 28, в результате чего семена и удобрения из воронок 9 и 10 через отверстия обоймы 28 поступают в полости между дисками. После автоматического отключения вала 12 по делениям на дисках определяют количество высеянных семян и удобрений. 9 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к зерновым сеялкам.
Целью изобретения является снижение затрат времени на контроль и корректировку нормы высева в полевых условиях.
На фиг. 1 изображена сеялка в аксонометрии; на фиг. 2 - устройство для опре- деления нормы высева семян и удобрений во время посева; на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - схема работы устройства для определения нормы высева; на фиг. 6 - то же по окончании установки на норму высева; на фиг. 7 - механизм соединения устройства для определения нормы высева с опорным колесом; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - то же, при установке на норму высева.
Сеялка содержит раму (не показана), на которой установлен зернотуковый бункер 1, разделенный перегородкой 2 на отделения для семян 3 и для удобрений 4. К дну отделения 3 присоединены семявысевающие аппараты 5, а к дну отделения 4 - ту- ковысевающие аппараты 6. Аппараты 5 и 6 имеют соответственно высевающие катушки 7 и 8. К се.мявысевающим аппаратам 5 присоединены воронки 9, а к туковысеваю- щим аппаратам 6 - воронки 10. Се- ялка содержит также семятукопроводы 11, сощники и опорные колеса (не показаны) и установленное на горизонтальном валу 12 устройство 13 для определения нормы высева семян и удобрений, расположенное между воронками 9 и 10 и семятукопроводами 11. На валу 12 установлен механизм 14 привода устройства 13 в работу от опорного колеса. Вал 12 опирается на подщипники 15, закрепленные на раме.
Устройство 13 для определения нормы вы- сева содержит жестко установленные на валу 12 с зазорами относительно друг друга три диска 16-18, крайние из которых 16 и 18 выполнены из прозрачного материала и имеют горизонтальные деления 19, каждое из которых соответствует определенной весо- вой единице. В зазоре между дисками 16 и 17 установлен радиальный трубопровод 20 для семян, а между дисками 17 и 18 - радиальный трубопровод 21 для удобрений, причем трубопровод 20 делит зазор между дисками 16 и 17 на две симметричные полости - левую 22 и правую 23 (фиг. 2), а трубопровод 21 аналогичным образом делит зазор между дисками 17 и 18 на полости 24 и 25 (фиг. 3). Трубопроводы 20 и 21 присоединены к валу 12. Торцовые концы 26 трубопровода 20 и торцовые концы 27 трубопровода 21 выполнены заподлицо с торцовыми поверхностями дисков 16-18. Диски 16-18 заключены в неподвижную обойму 28. В обойме 28 против торцовых концов 26 и 27 трубопроводов 20 и 21 выполнены сквозные отверстия 29 и 30, а в валу 12 - сквозные отверстия 31 и 32, причем отверстия обоймы и вала имеют диаметры, равные внутренним диаметрам воронок 9 и 10. Обойма 28 в верхней части отверстиями 29 и 30 сообщается с воронками 9 и 10, а в нижней части - с семятукопроводом 11.
Механизм 14 привода устройства 13 в работу содержит свободно установленную на валу 12 жестко приклепленную к раме сеялки полумуфту 33 с пазами 34, полумуфту 35 с кулачками 36, установленную на валу -12 с возможностью перемещения вдоль него и соединенную на валу с ним, например, с помощью шпонки 37, полумуфту 38 с пазами 39, выполненную заодно с валом 40, на котором установлена звездочка 41, соединенная посредством цепной передачи со звездочкой (не показана) на опорном колесе и сообщающая вращение валу 40.
Полумуфта 33 установлена на раме жестко таким образом, что ее пазы 34 расположены против трубопроводов 20 и 21, которые установлены своими торцовыми концами 26 и 27 против отверстий 29 и 30 обоймы 28. Звездочка 41 выбрана относительно звездочки на опорном колесе с таким количеством зубьев, чтобы во время установки на норму высева семян и удобрений, контроля и корректировки ее в полевых условиях, при провороте опорного колеса сеялки на расчетное число оборотов, вал 12 совершал поворот на 180°. По-. лумуфта 38 опирается на хвостовик вала 12 с помощью подщипника 42, в результате чего при вращении вала 40 вал 12 неподвижен.
Для перемещения полумуфты 35 вдоль вала 12 и -соединения ее с полумуфтой 38 и тем самым сообщения валу 12 вращательного движения служит рычаг 43, соединенный с полумуфтой 35 посредством тя- ги 44 и вилки 45. Для предотвращения самопроизвольного перемещения полумуфты 35 Ёдоль вала 12 служит пружина 46, присоединенная к вилке 45 и прижимающая гюлумуфту 35 к полумуфте 33. При этом кулачки 36 полумуфты 35 расположены в пазах 34 полумуфты 33. Кулачки 36 полумуфты 35, расположенные со стороны полумуфты 38, выполнены несколько короче кулачков 36 со стороны полумуфты 33, поэтому во время прижатия полумуфты 35 к полумуф- те 33 торцовая поверхность полумуфты 38 расположена на некотором расстоянии от кулачков 36 полумуфты 35. При вводе же в зацепление полумуфты 35 с полумуфтой 38 кулачки 36 скользять по торцовой поверх- нести полумуфты 33.
Сеялка работает следующим образом.
Во время процесса высева (фиг. 2) полумуфта 35 находится в крайнем левом положении (фиг. 7) и прижата пружиной 46 к полу муфте 33 так, что ее кулачки 36 расположены в пазах 34 полумуфты 33. Так как полумуфта 33 жестко установлена на раме, а при этом ее пазы 34 расположены против трубопроводов 20 и 21,то вал 12 с трубопроводами 20 и 21 зафиксирован полумуфтой 35 в положении, когда трубопроводы 20 и 21 расположены своими торцовыми концами 26 и 27 против отверстий 29 и 30 обоймы 28. Полумуфтв 35 не находится в зацеплении с полумуфтой 38 и вал 12 неподвижен.
Семявысевающие 5. и туковысевающие 6 аппараты подают семена и удобрения в воронки 9 и 10, откуда семена и удобрения через отверстия 29 и 30 обоймы 28 поступают в расположенные между дисками 16 и 17, 17 и 18 трубопроводы 20 и 21, из них - в отверстия 31 и 32 вала 12, далее по трубопроводам через отверстия 29 и 30 обоймы 28 - в семятукопроводы 11 и сощни- ки (не показаны), которые заделывают их в почву.
При установке сеялки на норму высева на стационаре ее подготавливают к установке обычным способом, чтобы можно было провернуть опорное колесо, а также засыпают в зернотуковый бункер 1 семена и удоб- рения. После этого начинают проворачивать опорное колесо сеялки и во время прово- рота колеса рычагом 43 через тягу 44 и вилку 45 полумуфту 35 прижимают к полумуфте 38. При совмещении -кулачков 36 полумуфты 35 с пазами 39 полумуфты 38 ку- лачки 36 входят в пазы 39. При этом пружина 46 растягивается. Таким образрм вал 12 получает вращательное движение от опорного колеса сеялки через звездочку 41, вал 40 и полумуфты 35 и 38, находящиеся в зацеплении. Так как полумуфта 35 соединена с валом 12 посредством щпонки 37, то вал 12 вращается вместе с полумуфтой 35. Во время прокручивания опорного колеса- сеялки на расчетное число оборотов вал 12 вместе с дисками 16-18. проворачивается относительно неподвижной обоймы 28, в результате чего семена и удобрения из воронок 9 и 10 через отверстия 29 и 30 обоймы 28 поступают в соответствующие полости 22 и 25 между дисками 16, 17 и 17, 18. При вращении вала 12 полумуфта 33 неподвижна, а кулачки 36 полумуфты 35 скользят по торцовой поверхности полумуфты 33.
Во время вращения опорного колеса сеялки, при совпадении кулачков полумуфты 35 и пазов 34 полумуфты 33, под действием пружины 46 вилка 45 вводит в пазы 34 кулачки 36, т. е. происходит автоматическое отключение вала 12 от опорного колеса сеялки. За счет разницы в количестве зубьев у звездочки 41 и звездочки на опорном колесе вал 12 поворачивается на 180° при провороте опорного колеса на расчетное число оборотов. После автоматического отключения вала 12 за счет того, что пазы 34 полумуфты 33 расположены против трубопроводов 20 и 21, последние снова располагаются против отверстий 29 и 30 обоймы 28, а семена и удобрения скапливаются в нижней части полостей 22 и 25 между дисками 16-18. По делениям 19 на дисках 16 и 18 определяется количество высеянных семян и удобрений. При несовпадении высеянного количества с нормой высева корректируют длину катущек 7 у семявысеваю- щих аппаратов 5 и передаточное число у туковысевающих аппаратов. После этого процесс установки на норму высева повторяется, но при следующем повороте вала 12 на 180 семена и удобрения собираются уже в полостях 23 и 24.
После установки на норму высева на стационаре осуществляются контроль и окончательная корректировка на норму высева в полевых условиях, а также в процессе работы.
Формула изобретения
Сеялка, содержащая зернотуковый бункер с семятуковысевающими аппаратами, воронки семя- и тукопроводов, семятукопроводы, сощники, опорные колеса и устройство опредения нормы высева, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат времени на контроль и корректировку HDJ)- мы высева в полевых условия.х, устрш к-тич определения нормы высева распо. но под воронка.ми семя- и )()- водов и выполнено в виде жестко .-тановленных на валу с зазорами друг относительно друга трех дисков и размещенных между ними радиальных трубопроводов, причем диски заключены в неподвижную обойму, а в обойме, и в валу выполнены сквозные отверстия, при этом верхние отверстия обоймы сооби1ены с ворон20
Z8
22
фи5.2
А А
ками семя- и тукопроводов, а нижние - с семятукопроводом, крайние диски выполнены из прозрачного материала с нанесенными на нем горизонтальными делениями, а вал снабжен механизмом для соединения устройства определения нормы высева с опорным колесом.
30
4
8
1
//
cpus.
срагЛ
29
22
(
J3
ff-6
го
72
W
(риг. 6
V
фие.7
лз
п
//////////
J5
6
.15
36
9
/77///
J5
срие.8
15
Сеялка | 1986 |
|
SU1342442A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сеялка | 1984 |
|
SU1186106A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
J |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-07-13—Подача