Стенд для испытания доильных аппаратов Советский патент 1989 года по МПК A01J7/00 

315231АО

вьтолненная грушевидной формы и заполненная цветной жидкостью 21. В крышке 4 и боковой стенке корпуса 2 выполнены обратные клапаны 5 и 10. Полость корпуса 2 сообщена с полостью соска 1 и ;заполнена рабочей жидкостью 22, Контроль за степенью пережатия доильньм стаканом осуществляется по величине амплитуды колебаний уровня Q цветной жидкости в штоке 7. Величина амплитуды колебаний уровня жидкости обратно пропорциональна степени пе режатия доильным стаканом искусственного соска 1. Для контроля за величиной наползания доильного стакана на сосок к корпусу 2 используется перемещающаяся вдоль наружной стенки корпуса 2 линейка 15 с установленными на ней движками 16 и 17. Нижний конец линейки 15 выполнен в виде изогнутой под углом вилки, предназначенной для сцепления с доильным стаканом. Величина смещения подвижной линейки 15 соответствует величине наползания доильного стакана на сосок 1. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. ,

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей стенда. Стенд для испытания доильных стаканов содержит искусственный сосок 1, закрепленный в нижней части полого корпуса 2. Корпус 2 снабжен крышкой 4. Соосно с корпусом 2 внутри него установлен шток 7 измерительного устройства, на конце которого имеется эластичная насадка 8, выполненная грушевидной формы и заполненная цветной жидкостью 21. В крышке 4 и боковой стенке корпуса 2 выполнены обратные клапаны 5 и 10. Полость корпуса 2 сообщена с полостью соска 1 и заполнена рабочей жидкостью 22. Контроль за степенью пережатия доильным стаканом осуществляется по величине амплитуды колебаний уровня цветной жидкости в штоке 7. Величина амплитуды колебаний уровня жидкости обратно пропорциональна степени пережатия доильным стаканом искусственного соска 1. Для контроля за величиной наползания доильного стакана на сосок к корпусу 2 используется перемещающаяся вдоль наружной стенки корпуса 2 линейка 15 с установленными на ней движками 16 и 17. Нижний конец линейки 15 выполнен в виде изогнутой под углом вилки, предназначенной для сцепления с доильным стаканом. Величина смещения подвижной линейки 15 соответствует величине наползания доильного стакана на сосок 1. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для испытания доильных аппаратов.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей стенда за счет определения степени пережатия молочног о канала.

На чертеже показан стенд для испытания доильных аппаратов.

Стенд состоит из искусственного соска 1, закрепленного в нижней част полого корпуса 2 прияшмной шайбой 3, Дорпус 2 снабжен крышкой 4, имеющей на корпусе обратный плавающий клапан 5 и рукоятку 6, с помощью которой производится вращение крышки 4 при завинчивании ее в корпус 2. С крышкой 4 соединен шток 7, выполненный в виде 1 радуированной трубки, на конец которой надета насадка 8 грушевидной формы, расположенная во внутренней подости эластичного сое- ка 1. На внутренней поверхности соска 1 На уровне суженной части насадки 8 имеются диаметрально противоположные зажимные выступы 9, В нижней части корпуса 2 расположен обрат- ный клапан ТО, закрытое состояние которого обеспечивается пружиной 11, насаженной на шток 12. К наружной поверхности корпуса 2 жестко присоединена направляющая планка 13 с огра ничителем 14, в которой перемещается подвижная линейка 15 с надетыми на нее движками 16 и 17. Нижний конец- линейки 15 выполнен в виде изогнутой вилки 18, обеспечивающей сцепление с патрубком 19 доильного стакана 20. Насадка 8 и шток 7 заполняются до определенного уровня цветной жидкостью 21, удельный вес которой бли5

0 д д Q

зок к удельному весу молока. Корпус 2 и соединенный с ним искусственный сосок 1 заполняются рабочей жидкостью 22, также имеющей удельный вес, близкий к удельному весу молока. Уровень заполнения рабочей жидкостью корпуса 2 превьш1ает уровень установки обратного клапана 10 в корпусе 2.

Стенд работает следующим образом.

Перед началом работы крьшка 4 устанавливается на уровне рабочей жидкости 22 так, что обратный плавающий клапан 5, рассчитанный на незатопляемость, закрывается, не давая рабочей жидкости 22 проникнуть за крьшжу 4.

Доильный стакан 20 подключенного доильного аппарата надевается на сосок 1 так, чтобы патрубок 19 захва- тился вилкой 18. После этого движки 16 и 17 сдвигаются друг с другом и подводятся к ограничителю 14 до соприкосновения с ним движка 17.

В процессе воздействия сосковой резины доильного стакана 20 на сосок 1, во время такта сжатия, происходит объемная деформация имитатора соска 1. Так как жидкость 22 несжимаема то обеспечивается упругость соска 1.

Дпя имитации процесса потери упругости соска обратный клапан 10 регулируется так что при определенном усилии воздействия сосковой резины на сосок 1, давление рабочей жидкости 22, увеличиваясь и преодолевая усилие пружины Ц, открывает обратный; клапан 10, через который вьщавли-. вается часть рабочей жидкости 22. Клапанное отверстие калибруется так, что за время . сжатия через об

5 , ратный клапан 10 удаляется объем жикости 22, меньший объема, который нобходимо удалить, чтобы обеспечить минимально необходимую упругость искусственного соска 1 к концу процес испытания доильного аппарата.

В течение такта отдыха сосок 1 принимает свою первоначальную форму Так как рабочей жидкости 22 в корпусе 2 и соске 1 уменьшилось, то, следовательно, в течение такта отдыха высота ее уровня в корпусе 2 снизится на некоторую величину. Между поверхностью рабочей жидкости 22 и Крышкой 4 образуется пространство, заполненное воздухом, который проникает через открывшийся клапан 5.

В течение очередного такта сжати сосок 1, деформируясь от воздействи сосковой резины, выталкивает рабочу жидкость 22 в корпус 2. Жидкость, заполняя стакан 2, вытесняет воздух через клапан 5 до тех пор, пока уровень ее в корпусе 2 не поднимается до уровня установки крьшки 4, после чего плавающий клапан 5 закрывается, не давая рабочей жидкости пронинуть за крьшжу 4. Давление рабочей жидкости увеличивается, клапан 10 открьшается, давая возможность для удаления очередной порции рабочей жидкости 22„ В момент, когда рабоча жидкость 22 вытесняет воздух из корпуса 2, имитатор соска 1 обладает минимальной упругостью, определяе.мой только свойствами материала его изготовления Как только удаление рабочей жидкостью 22 воздуха из корпуса прекращается и клапан 5 закрывается, сосок 1 вновь становится

упругим, но с большей степенью деформации, после чего опять происходит удаление порции рабочей жидкости 22 через обратный клапан 10.. Чем больше объем жидкости 22 через обратный клапан, удаленной из корпуса 2, тем большей деформации подвергается сосок, тем меньшей упругостью он обладает. Таким образом, периоди- ческое удаление порций рабочей жидкости 22 определенного объема из стакана стенда через обратный клапан 10 обеспечивает потери упругости соска 1, что аналогично потери упругости соска вымени животного в процессе машинного доения о

В процессе испытания доильного аппарата происходит наползание до

0

5

140

6

ильного стакана 20 на сосок 1, величина которого зависит от конструкции доильного аппарата,„ Вверх относительно соска 1 вместе с доильным стаканом 20 будет перемещаться подвижная линейка 15 с установленными на ней движками 16 и 17. Но перемещению движка 17 препятствует ограничитель 1 4 , установленный на направляющей планке 13. Таким образом, движок 16, перемещаясь вместе с подвижной линейкой 15, отойдет от движка 17 на некоторую величину, которая и будет являться величиной наполэа- ния стакана доильного аппарата на сосок 1.

Доильный стакан 20, наползая на сосок 1, постепенно сжимает его верх- 0 нюю часть, что вызывает сближение

диаметрально противоположных зажимных выступов 9, что в свою очередь ведет к деформации зажимными выступами 9 суженной части эластичной насадки 8,.

25

0

При нормальном - несдеформирован- ном состоянии суженной части насадки 8 в течение такта сжатия, когда повышается давление рабочей жидкости 22, происходит частиг1ная деформация

0

непосредственно самой насадки 8, что вызывает переход некоторого объема цветной жидкости 21.из насадки 8 в шток 7. В течение такта отдыха, ког- да насадка 8 принимает свою нормальную форму, цветная жидкость 21 совершает обратный переход. Таким образом, при чередовании тактов работы доильного аппарата происходит колебание цветной жидкости 22 в градуиро- . ванной трубке с определенной амплитудой, величина которой будет наибольшей в случае несдеформированности суженной части резиновой емкости 8 Как только, вследствие наползания доильного стакана 20 на имитатор соска 1, зажимные выступы 9 начнут деформировать суженную часть насадки 8, начнет уменьшаться пропускная способность суженной части в единицу времени, что повлечет за собой снижение величины амплитуды колебаний уровня цветной жидкости 21 в штоке 7. При полном пережатии суженной части колебания цветной жидкости 21 в градуированной трубке полностью прекратятся и ее уровень установится в каком-то промежуточном положении между верхним и нижним уровнями.

5

0

5

определяемыми максимальной величиной амплитуды колебаний.

Такое изменение величины амплитуды колебаний цветной жидкости 21 в штоке 7 дает представление о степени пережатия доильным стаканом 20 .проходного канала суженной части насадки 8, что в свою очередь характеризует степень воздействия испытуемого аппарата на естественный сосок вымени животного.

Формула изобретения

вьтолнена грушевидной и заполнена цветной жидкостью.

3.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен перемещающейся вдоль наружной поверхности стенки корпуса линейкой, нижний конец которой вьшолнен в виде изогнутой вилки для взаимодействия с испытьшаемым доильным стаканом.