Изобретение относится к трубопроводной арматуре.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет применения запорного органа с блоком сменных уп- лотнительных элементов.
На фиг. 1 изображен клапан в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент замены угаютнительного элемента.
Клапан имеет корпус 1 с каналами Вход и Выход для подстыковки магистралей подвода и отвода рабочей среды. К корпусу 1 крепится электромагнит 2, в магнитопроводе 3 которого установлен якорь 4, жестко связанный посредством резьбы с запорным органом 5. Указанный запорный орган 5 поджат пружиной 6 к седлу 7 корпуса 1. Запорный орган 5 вьпюлнен в виде полого 1 1линдра с буртом, в котором последовательно расположены уплотни- тельные элементы 8, поджатые к бурту запорного органа 5 пружиной 9.
Электромагнитньй клапан включает также автоматическое устройство для смены уплотнительных элементов 8, состоящее из электромагнита 10, соединенного с ним блока 11 управления, включающего счетчик циклов срабатывания запорного органа 5 и толкателя 12, )f eCTKo связанного с якорем 13 электромагнита Ш и взаимодействующего с уплотнительными элементами 8 через окно 14 в запорном органе 5. Клапан работает следующим образом В исходном положении.запорный орган 5 (фиг. 1) поджат пружиной b к седлу 7 корпуса 1 . Магистрали подвода и отвода рабочей среды разобщены. При подаче на клеммы питания магнита 2 электрического напряжения под действием магнитных сил якорь 4 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 6, соответственно перемещая жестко связанный с якорем 4 за1 Орный орган 5 с уплотнительньими элементами 8, при этом рабочая среда поступает из штуцера Вход в штуцер Выход. При снятии напряжения с клемм питани электромагнита 2 запорный орган 5 по действием пружины 6 возвращается в исходное положение.
Следует отметить, что количество срабатываний запорного органа 5 равно количеству включений электромагнита 2. Это количество включений фиксируется счетчиком циклов срабатывания
5
0
5
0
вxoдяL J;им в состав блока 11 управления. При наработке запорным органом J определенного, заранее устаноапен- ного количества циклов срабатываний, равного назначенному ресурсу уплотнительных элементов 8, блок управления автоматически подает электрический, сигнал на клеммы питания электромагнита 10. 1тот сигнал подается в тот момент, когда запорный орган 5 находится в открытом верхнем положении (фиг. 2), т.е. когда на клеммы питания магнита 2 подано электрическое напряжение. При этом под действием магнитных сил якорь 13 перемещается влево к неподвижному сердечнику, соответственно перемещая жестко связанный с якорем 13 толкатель 12, осуществляя удаление нижнего, отработавшего наз- наченньй ресурс (срок службы), уплот- нительного элемента 8.
При этом обойма уплотнительных элементов 8 под действием пружины 9 перемещается лниз до бурта. При снятии напряжения с клемм писания электромагнитов 2 и 10 электромагнитный клапан возвращается в исходное положение. Клапан готов к продолжению работы.
Работа электромагнитного клапана продолжается до тех пор, пока последний уплотнительный элемент не выработает назначенный ресурс,
35 р о р м у
и 3 о б р
е н и к
0
5
0
5
Электромаг нитный клапан, содержащий корпус с каналами входа и выхода среды и седлом, перекрываемым запорным органом со сменным уплотнением, закрепленнЕ м на якоре электромагнитного привода, возвр ную пружину и устройство Смены уплотнения в виде электромагнита с толкателем на боковой поверхности коргтуса с возможностью взаимодействия толкателя с запорным органом, отличающийся тек, что, с целью повьппения надежности в работе, запорный орган выполнен в виде полого цилиндра, с буртом со стороны седла и окном в боковой стенке над ним, в полости которо;о над буртом установлены подпружиненные уплот- нительные элементы, причем первый уплотнительный элемент над буртом, при верхнем положении якоря, расположен на уровне толкателя, а ширина окна в цилиндре больше диаметра уп- лотнительного элемента.
1Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропневмоклапан | 1991 |
|
SU1809905A3 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2241167C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2242663C1 |
Электромагнитный клапан | 1990 |
|
SU1836600A3 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1986 |
|
RU2076977C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1998 |
|
RU2138721C1 |
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ | 2015 |
|
RU2592708C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ЭТОГО КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2159379C1 |
Электропневмоклапан | 1981 |
|
SU1100453A1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет применения запорного органа с блоком сменных уплотнительных элементов. При верхнем положении якоря 4 запорный орган 5 с блоком сменных уплотнительных элементов 8 располагается на уровне толкателя 12 механизма смены уплотнительных элементов в виде электромагнита 10. При включении электромагнита 10 толкатель 12 через окно в запорном органе 5 удаляет изношенный уплотнительный элемент. После отключения электромагнита 10 последний убирает толкатель из окна запорного органа, и другой, выше расположенный уплотнительный элемент занимает место изношенного. 2 ил.
Редактор Е. Папп
Составитель Ю. Щербаков
Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар
Заказ 7025/39
Тираж 721
ВЩШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг..
Подписное
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-01-12—Подача