гибкую тягу 15. Ступенчатое нагруже- пие образца производится при перемещении колеса 14 рдоль направляющей
паза 17, а разгрузка осуществляется при расположении оси захватов параллельно оси вращения платформы.
Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к центробежным установкам для ударных испытаний образцов на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения испытаний не только в режиме статического нагружения до разрушения, но и многократного ударного нагружения кака постоянным усилием, так и усилиями разной величины, в том числе ступенчато изменяющимися, с полной разгрузкой образца между нагружениями. Установка содержит платформу 4, установленную на валу 2 привода 3, и механизм перемещения захватов 6, 7 образца 8 относительно оси вращения платформы, включающий барабан 11 с приводом вращения 12, зубчатую рейку 13 и зубчатое колесо 14, в пазу 17 которого размещены захваты и взаимодействующие с ними грузы 9, 10, и гибкую тягу 15. Ступенчатое нагружение образца производится при перемещении колеса 14 вдоль направляющей 5 при перемещениях грузов 9, 10 вдоль паза 17, а разгрузка осуществляется при расположении оси захватов параллельно оси вращения платформы. 1 ил.
5 при перемещениях грузов 9, 10 вдоль 1 ил.
Изобретение относится к испытаниям матефиалов, в частности к центробежным установкам для ударных испытаний образцов на прочность.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения испытаний не только в режиме статического нагружения до разрушения, но и многократного ударного нагружения как постоянным усилием, так и усилиями разной величины, в том числе ступенчато изменяющимися, с полной разгрузкой образца между нагружениями.
На чертеже представлена схема установки, общий вид.
Установка содержит корпус 1 , установленный в нем вертикальный вал 2 с приводом 3 его вращения, закрепленную на валу 2 платформу А с радиальной направляющей 5, захваты 6 и 7 образца 8, грузы 9 и 10, уста- гюБленные с возможностью взаимодействия с соответствующими захватами, и механизм перемещения захватов относительно оси вращения платформы 4, рзключающий барабан 1 1 с приводом 12 вращения, зубчатые рейку 13 и колесо 14, и гибкую тягу 15, огибающую колесо 14, один конец которой закреплен на барабане 11, а другой (конец 16) -на платформе 4.
Зубчатая рейка 13 установлена вдоль направляющей 5, зубчатое колесо 14 выполнено с диагональным пазом 17, в котором установле1гы захваты 6 и 7 и грузы 9 и 10, и с канавкой на зубчатой поверхности, в которой разм щена гибкая тяга 15 так, чтобы не препятствовать зацеплению колеса с рейкой. Для этой же цели может быть применен дополнительный барабан, установленный на оси зубчатого колеса (не показан). Груз 18 уравновешивает платформу 4.
Установка работает следующим образом.
Устанавливают колесо 14 в положение,- при котором ось захватов 6 и 7
параллельна оси вращения платформы 4 (положение показано ;ia чертеже) и включают привод 3. Доводят скорость вращения платформы до заданной и приводят во вращение барабан 11. Тяга 15 сматывается с барабана 11, длина петли, огибающей колесо 14, увеличивается, колесо 14 перемещается вдоль рейки 13, вращаясь вокруг своей оси. При поворотах колеса грузы 9 и 10 цик- Jп чecки перемещают захваты 6 и 7 с образцом 8 вдоль паза 17 и нагружают образец ударными наг рузками с возрастающей силой удара за счет увеличения радиуса вращения грузов 9 и 10 по мере перемещения колеса вдоль направляющей 5. При поворотах колесо 14 периодически занимает положение, при котором ось захватов становится параллельной оси вращения платформы. В зтом положении центробежное усилие грузов 9 и 10 воспринимается стенками паза 17 и образец 8 полностью разгружается. Происходит ступенчатый рост ударной нагрузки с разгрузкой образца между ударами. Частота на- гружений регулируется приводом 12 путем изменения скорости вращения барабана I1, общий уровень нагрузок - скоростью вращения платформы 4.
При неодинаковом весе грузов 9 и 10 соседние импульсы в цикле имеют разную величину. При отсутствии зазора между грузами 9 и 10 и торцами паза 17 испытания проводятся при статическом нарастании нагрузки на ступенях, без ударов. Вращением барабана 11 в разных направлениях получают двухцикловое нагружение за счет возвратно-поступательных перемещений колеса 14 вдоль напра в- ляющей 5.
Формула изобретения
Центробежная установка для ударных испытаний образцов, содержащая корпус, установленньгй в нем вал с приводом его вращения, закрепленную на валу платформу с радиальной на51
правляющей, расположенные на платфор ме два захвата для образца, грузы, установленные с возможностью взаимодействия с соответствующими захватами, и механизм перемещения захватов относительно оси вращения платформы, включающий барабан с приводом его вращения и закрепленную на нем одним концом гибкую тягу, отличающаяся тем, что, с целью расшщзв ния функциональных возможностей путем обеспечения испытаний не только в статическом режиме нагружения до разрушения, но и в ступенчатом удар239626
ном режиму с полной разгрузкой образца между нагружениями, механизм перемещения захватов включает зубчатую пару, состоящую из колеса и рейки, установленной вдоль направляющей, колесо установлено с возможностью перемещения вдоль рейки и в нем,выполнены диагональный паз, в котором
Q установлены захваты и соответствующие грузы, и канавка на боковой поверхности, предназначенная для размещения гибкой тяги, которая огибает колесо, а другой ее конец закреплен
15 на платформе.
Центробежная установка для ударных испытаний образцов | 1987 |
|
SU1425523A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-03-04—Подача