Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность,
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем создания дополнительного термического нагружения при одновременном обеспечении пропроционального изменения осевой нагрузки и температуры поверхности образца, а также расширение диапазона прикладываемых нагрузок путем изменения соотношения между температурными и механическими нагрузками.
На фиг.1 представлена схема установки; на фиг,2 - схема приспособления для нагрева и регулировки колодок; на фиг, 3 - схема крепления колец на поверхности образца.
Установка содержит корпус 1,установленные в нем активный 2 и пассивный 3 захваты для образца А, нагру- жатель в виде соосной захватам платформы 5 с радиально расположенными направляющими, в которых размещены центробежные грузы 6 и 7, DITOKOM 8, соосным захватам, установленным с возможностью осевого перемещения и подпружиненным к торцу платформы, гибкие тяги 9, связьгеающие грузы между собой и закрепленные на торце штока, привод 10 вращения платформы, теплопроводные кольца 11, установленные на образце, фрикционные колодки 12, предназначенные для взаимодействия с наружной поверхностью колец 11 приспособления 13 для регулировки прижатия колодок 12, Кольца П собраны из отдельных сегментов, стянутых пружинами 14, Пружина 15 используется для возврата штока 8 в исходное положение после остановки платформы Установка работает следующим образом.
Включают привод 10 и приводят во вращение платформу 5 с захватами 2 и 3 и образцом 4. По мере разгона платформы центробежные грузы 6 и 7 посредством тяг 9 и штока 8 нагружают образец 4 осевым усилием, В резул тате трения колодок 12 о поверхность вращающихся колец 11 температура колец повьш1ается пропорционально скорости вращения образца и происходит местный нагрев поверхности образца в зоне контакта его с кольцами 11, При достижении заданного уровня нагрузки скорость вращения платформы поддерж1шают постоянной заданное
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
время, регистрируют развитие деформаций образца по мере прогрева его поверхности. Затем изменяют скорость вращения платформы и переходят на новый уровень осевой нагрузки и температуры прогрева поверхности образца и так далее в соответствии с программой испытаний до разрушения образца или до достижения предельных деформаций, соответствующих выходу из строя детали, работа которой исследуется. Для изменения соотношения между осевой нагрузкой и температурой изменяют усилие поджатия колодок к кольцам, действуя при этом приспособлением 13, и изменяют вес центробежных грузов 6 и 7, Опыты проводят при различном количестве колец на поверхности образца, при различном их расположении по длине образца, при различной их ширине. При этом размеры поверхностей трения, усилия поджатия колодок к кольцам и материалы для их изготовления (металлы с высокими коэффициентами теплопроводности), а также обработку поверхностей трения выбирают так, чтобы предельно снизить величину крутящего момента на образце, если опыты проводятся при действии только осевой нагрузки.
Формула изобретения
1, Установка для испытания материалов на прочность, содержащая корпус, установленные в нем соосные активный и пассивный захваты для образца, нагружатель в виде соосной с захватами платформы с радиально расположенными направляющими и с приводим ее вращения и установленными в нап- равляклцих центробежными грузами,связанными между собой посредством гибких тяг, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем создания дополнительного термического Нагружения при одновременном обеспечении пропорционального изменения осевой нагрузки и температуры поверхности образца, она снабжена приспособлением для нагрева, выполненным в виде теплопроводных колец, установлен- ных на образце, и фрикционных колодок, предназначенных для взаимодействия с наружной поверхностью колец, и связанным с активным захватом и размещенным внутри платформы с возможностыо осевого перемещения штокрм, подпружиненным к торцу платформы, а тяги закреплены на торце штока,
2, Установка по п,1, о т л и - чающаяся тем, что, с целью
расширения диапазона прикладываемых нагрузок путем изменения соотношения между температурными и механическими нагрузками, фрикционнь1е колодки выполнены регулируемыми, а центробежные грузы выполнены сменными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытаний образцов на термомеханическую прочность и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1610382A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ | 2012 |
|
RU2518848C2 |
Способ циклических испытаний образцов на прочность и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1597677A1 |
Центробежная установка для испытания образцов материалов при динамическом нагружении осевой и крутящей нагрузками | 1986 |
|
SU1428992A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ | 2016 |
|
RU2626811C1 |
Многообразцовая установка для испытания на длительную прочность | 1985 |
|
SU1305563A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1972 |
|
SU445775A1 |
Установка для испытания материалов на прочность | 1988 |
|
SU1497494A1 |
СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ТОРМОЗНОГО МЕХАНИЗМА С СЕРВОДЕЙСТВИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221944C1 |
Центробежная муфта | 1989 |
|
SU1726864A1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем создания дополнительного термического нагружения при одновременном обеспечении пропорционального изменения осевой нагрузки и температуры поверхности образца, а также расширение диапазона прикладываемых нагрузок. К активному захвату 2 крепится шток 8 и соосная ему платформа 5 с приводом 10 ее вращения. Кольца 11 фрикционно взаимодействуют с колодками, нагревая участок образца. Центробежные грузы 6 и 7 при вращении раздвигаются и перемещают шток 8, а с ним и захват 2. Образец 4, вращаясь, контактирует с колодками и нагревается посредством трения. В зависимости от скорости вращения платформы 5 меняется осевое усилие на образце и пропорционально ему температура нагрева. Для изменения соотношения между температурой и осевой нагрузкой грузы выполнены смежными, а прижжатие колодок регулируется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
14
Установка для испытания материалов на кручение | 1986 |
|
SU1465743A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-11-18—Подача