содержит рабочий инструмент (РИ) 1, рукоятку 3 с пусковым механизмом и корпус-цилиндр (КЦ) 4 с впускным 6 и выпускным 5 каналами, вьтускной камерой 12 атмосферного давления и камерой 11 рабочего хода. В КЦ 4 установлен У 2 с глухим и продольным 9 каналами с радиальным отверстием
10.В глухом канале У 2 установлен стержень 13 длиной,не менее габаритного хода У 2, опирающийся на РИ 1 и образующий в глухом канале камеру 14 холостого хода. Дпя повышения ударной мощности У 2 выполнен в виде глухого стакана, обращенного глухим торцом в сторону камеры
11.В стенке У 2 выполнены радиальные сквозные каналы 17 впуска, сообщающие камеру 8 сетевого давления
в КЦ 4 и камеру 14 между собой. Каналы 17 м.6 выполнены в виде ярусов f. суммарным проходным сечением, увеличивающимся в сторону РИ 1. На участке каналов 17 в У 2 м.б. выполнена осевая проточка, образующая с КЦ 4 промежуточную подвижную камеру, либо каналы-пазы 15, соединяющие каналы 17 с камерой 8. При включении воздух из камеры 8 по каQ налам 17 поступает в камеру 14 и У 2 поднимается. После открытия отверстий 10 сжатьй воздух из камеры 8 поступает в камеру 11, У 2 тормозится и начинает рабочий ход до соуда5 рения с РИ 1. Выполнение каналов 17 по всей длине каналов-пазов 15 позволяет интенсивно заполнять камеру 14 и поддерживать в ней достаточное давление для увеличения скорости
Q холостого хода и обеспечивает скорейшее опорожнение при рабочем ходе. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический молоток | 1988 |
|
SU1596106A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2062692C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2256544C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2191105C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ | 1992 |
|
RU2014450C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2456150C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2121431C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2327870C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2334106C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2336989C2 |
Изобретение относится к горной промышленности и строительству и может быть использовано для разрушения горных пород, мерзлых и скальных грунтов. Цель - повышение ударной мощности за счет увеличения предударной скорости и уменьшения времени холостого хода ударника (У) 2. Молоток содержит рабочий инструмент (РИ) 1, рукоятку 3 с пусковым механизмом и корпус-цилиндр (КЦ) 4 с впускным 6 и выпускным 5 каналами, выпускной камерой 12 атмосферного давления и камерой 11 рабочего хода. В КЦ 4 установлен У 2 с глухим и продольным 9 каналами с радиальным отверстием 10. В глухом канале У 2 установлен стержень 13 длиной, не менее габаритного хода У 2, опирающийся на РИ 1 и образующий в глухом кана камеру 14 холостого хода. Для повышения ударной мощности У 2 выполнен в виде глухого стакана, обращенного глухим торцом в сторону камеры 11. В стенке У 2 выполнены радиальные сквозные каналы 17 впуска, сообщающие камеру 8 сетевого давления в КЦ 4 и камеру 14 между собой. Каналы 17 м.б. выполнены в виде ярусов с суммарным проходным сечением, увеличивающимся в сторону РИ 1. На участке каналов 17 в У 2 м.б. выполнена осевая проточка, образующая с КЦ 4 промежуточную подвижную камеру, либо каналы-пазы 15, соединяющие каналы 17 с камерой 8. При включении воздух из камеры 8 по каналам 17 поступает в камеру 14 и У 2 поднимается. После открытия отверстий 10 сжатый воздух из камеры 8 поступает в камеру 11, У 2 тормозится и начинает рабочий ход до соударения с РИ 1. Выполнение каналов 17 по всей длине каналов-пазов 15 позволяет интенсивно заполнять камеру 14 и поддерживать в ней достаточное давление для увеличения скорости холостого хода и обеспечивает скорейшее опорожнение при рабочем ходе. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к горной промьгашенности и строительству, в частности к пневматическим устройствам ударного действия, используемым для разрушения горных пород, мерзлых и скальных грунтов.
Цель изобретения - повышение ударной мощности за счет увеличения предударной скорости и уменьшения времени холостого хода ударника.
На фиг.1 изображен молоток с каналом-пазом, соединяющим радиальные каналы впуска с кольцевой камерой сетевого давления в цилиндре, частичный продольный разрез; на фиг.2 - ударник с осевой проточкой (лыской) и ярусом радиальных каналеч с увеличивающимся продольным сечением; на фиг.З - то же, с каналом-пазом и ярусами радиальных каналов в нем.
Пневматический молоток содержит рабочий инструмент 1, полый ударник 2, рукоятку 3 с любым известным пусковым механизмом (не показан), корпус-цилиндр 4 с выпускными каналами 5, впускными каналами 6 и кольцевой расточкой 7, образующей с боковой поверхностью ударника 2 кольцевую камеру 8 сетевого давления. Ударник 2 в виде стакана с глухой стенкой- днищем имеет продольный канал 9 впуска-выпуска с радиальным отверстием
10, выходящим на боковую поверхность ударника со стороны инструмента 1
0 и на торцовую поверхность со стороны рукоятки 3, соединяющим периодически управляемую камеру 11 рабочего хода и камеру 12 атмосферного давления между собой. Во внутренней
5 полости ударника 2 установлен стержень 13, опирающийся на рабочий инструмент 1.И образующий своим торцом со стенками полости управляемую камеру 14 холостого хода. На боковой
0 поверхности ударника 2, взаимодействующей с корпусом-цилиндром 4, выполнены каналы-пазы 15 (или лыски 16), на участке которых по их длине выполнены радиальные сквозные каналы
5 17 (или ярусы сквозных радиальных каналов 18) впуска, периодически соединяющие камеры 8 и 14 между собой.
Стержень 13 вьшолнен по длине -, не меньшим габаритной длины хода ударника 2. Рабочий инструмент 1 удерживается относительно корпуса- цилиндра, например, концевой пружиной 19, а каналы 5 вьшуска защищены дренажными кольцами 20 от попадания через них пыпеватых частиц в камеру 12.
Пневматический молоток работает следующим образом.
Управляемая камера 11 рабочего хода через каналы 9 и отверстия 10 сообщена с камерой 12 атмосферного, давления, которая посредством каналов 5, защищенных дренажным кольцом 20, сообщена с атмсоферой (фиг,1-3).
При включененном пусковом устройстве рукоятки 3 воздух из сети поступает по каналам 6 в корпусе-цилиндре 4 в кольцевую камеру 8 сетевого давления, образованную расточкой 7 и боковой поверхностью ударйи- ка 2. Нз камеры 8 воздух по сквозным каналам 17 впуска в канале-пазу 15 (фиг.1 и 3) или лыске 16 (фиг.2) на ударнике 2 поступает в управляемую камеру 14 холостого хода. Под действием импульса давления со стороны камеры 14 стержень 13 прижимается к рабочему инструменту 1, а ударник 2 начинает движение в сторону рукоятки, совершая холостой ход. При этом инструмент 1 отжимается от корпуса-цилиндра 4, но удерживается усилием концевой пружины 19 от выпадания. По мере перемещения ударника 2 воздух из камеры 8 по каналу-пазу 15 и радиальному сквозному каналу 17 впуска или ярусу сквозных каналов 18 впуска в канале-пазу 15 (фиг.З), или ярусу сквозных каналов 18 в лыске 16 поступает в камеру 14, поддерживая в ней, несмотря на увеличивающийся объем, достаточное давление воздуха для осуществления холостого хода.
Преодолевая возрастающее противодавление воздуха со стороны камеры 11, ударник 2 открывает отверстия 10 в камере 8, и сжатый воздух из нее начинает поступать по каналу 9 в камеру 11, осуществляя интенсивное торможение ударника.
Каналы 17 и 18 посредством каналов-пазов 15 или лысок 16 обеспечивают интенсивное наполнение камеры 14 сжатым воздухом в количестве, достаточном для формирования силового импульса давления холостого хода. При этом интенсивное наполнение обеспечивает и необходимую скорость движения ударника на всем уча стке холостого хода. Отмеченное позволяет увеличить скорость хода ударника, а следовательно, его потенциальную энергию и сокращает время цикла. При выравнивании импульсов движения и противодавления в
0
5
камере 11 ударник 2 остановится, а затем под действием разности снп давления сжатого воздуха со стороны камеры 11 и камеры 14 ударник ускоренно начнет движение к инструменту 1, совершая рабочий ход.
По мере движения ударник 2 дополнительно сжимает воздух в камере 14 до величины сетевого давления. Поэтому наполнение сетевым воздухом камеры 14 из камеры 8 может не происходить, а при давлении выше сетевого истечения воздуха происходит иэ камеры 14 в камеру 8 по каналам 1 7 или 18 в каналах-пазах 15 или лысках 16. возможных утечках воздуха из камеры 14 и понижении в ней давления воздуха ниже величины сетевого камера 14 наполняется из камеры 8 посредством каналов 17 или 18 сетевым воздухом, поддерживая таким образом давление в камере 14 близким к сетевому.
Преодолевая сопротивление противодавления воздуха со стороны камеры 14 благодаря значительно большей площади и импульса давления со стороны камеры 11, ударник 2 перекроет канал 10 со стороны камеры 8 и поступление сетевого воздуха в камеру 11 по каналу 9 прекратится.
Дальнейший процесс расширения воздуха в камере 11 за счет увеличения ее объема происходит до момента открытия канала 9 в камере 12. В результате отмеченного начнется процесс выпуска отработавшего воздуха из камеры 14 через каналы 9 и отверстие 10 в камеру 12 и посредством каналов 5 в атмосферу. При этом противодавление воздуха со стороны камеры 12 не создается, ударник не затормаживается и сохраняет свою предударную скорость достаточной по величине, обеспечивающей расчетную кинематическую энергию и ударную мощность молотка. Преодолевая сопротивление воздуха со стороны камеры 14, ударник 2 наносит удар по рабочему инструменту 1, и рабочий процесс повторяется с той лишь разницей, что последующий холостой ход ударника совершается под действием импульса давления со стороны камеры 14 при участии импульса отскока от инструмента, что повьтает потенциальную энергию ударника за вре0
0
5
0
5
мя его холостого хода, а следователно, и кннетнческуто за время рабочего хода.
Положительные качества снижения шума выпуска отработавшего воздуха из камер 11 н 12, а также предотвращения обратных ударов инструмента по корпусу-цилиндру благодаря их взаимному отжатию стержнем 13, поджатым воздухом со стороны камеры 14, улучшают дополнительно эксплуатационные характеристики пневматического молотка.
Формула изобретени
5
0
5
0
5
ударной скорости и уменьшения времени холостого хода ударника, последний выполнен в виде стакана, обра01енного глухим торцом в сторону камеры рабочего хода, причем каналы впуска выполнены в стенке корпуса, а камера сетевого давления образована между внешней поверхностью ударника и внутренней поверхностью корпуса посредством кольцевой расточки, выполненной в корпусе, при этом на внешней поверхности бойка выполнены радиальные сквозные Каналы для периодического сообщения камеры холостого хода с камерой сетевого давления, а продольные каналы выполнены в теле ударника.
№f
фиг.з
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 0 |
|
SU314893A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1983 |
|
SU1138309A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-01-04—Подача