Пылеподавляющее устройство для буровых станков Советский патент 1989 года по МПК E21B21/15 

равлении к выходу из камеры устанавливают вентилятор отдува. Благодаря закрутке в камере II буровая мелочь концентрируется у стенок, а взвешенная в воздухе пыль занимает ее полость. Буровая мелочь через шель 13

попадает в отбойник 14 и выводится из камеры 1I в пространство между днишем 12 и почвой, где она подхватывается струей вентилятора и транспортируется в направлении к выходу из камеры. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при бурении взрывных скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения забивания буровой мелочью и шламом. Для этого устройство снабжено пылеприемником, вертикально установленным патрубком (П) 5, выполненным с сужением в нижней части, и уголковым обтекателем 6, имеющим отверстия 7 для прохода бурового става и долота. Обтекатель 6 размещен острием в сторону суженной части П 5 и разделяет пылеприемник вдоль плоскости симметрии с образованием нижней и верхней полостей. Последние сообщены посредством тангенциального канала 10 с камерой 11 пылеподавания. Она выполнена со щелью 13 вдоль днища 12 и имеют отбойник 14. По оси камеры 11 размещены форсунки и направлены к ее выходу. Расстояние от каждой форсунки до выхода определяют по ф-ле. С возможностью продувки в направлении к выходу из камеры устанавливают вентилятор отдува. Благодаря закрутке в камере 11 буровая мелочь концентрируется у стенок, а взвешенная в воздухе пыль занимает ее полость. Буровая мелочь через щель 13 попадает на отбойник 14 и выводится из камеры 11 в пространство между днищем 12 и почвой, где она подхватывается струей вентилятора и траспортируется в направлении к выходу из камеры. 3 ил.

Изобретение относится к горной промьгашенности и может быть использовано для борьбы с пылью при буре- НИИ взрывных скважин на карьерах станками шарошечного бурения.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за .счет исключения забивания буровой мелочью и шламом.

На фиг. 1 изображено пылеподар- ляющее устройство для буровых станков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг с 1; на фиг„ 3 - устройство, вид сверху

Устройство состоит их охватывающего буровой став I пылеприемника 2, который хвостовиком 3 через механизм подъема-опускания крепится к раме бурового станка, суженного к входному отверстию 4 вертикального патрубка 5, уголкового обтекателя 6 с отверстием 7 для бурового става и долота, нижней и верхней полостей пылеприменикг; с выходами 8,9 к входному тангенциальному каналу 10 камеры 1I пылеподавления, снабженной вдоль днища 12 щелью 13 с отбойником 14, форсунок 15, направленных к выходу из камеры 16, уплотнений 17, 18, крьвпки 19 с отверстием для бурового става и долота, вентилятора 20 отдува, закрепленного шарнирно на раме станка с возможностью перемещения его выходного отверстия по дуге вверх - вниз между почвой и рамой станка.

На фигурах также показана воздушная струя 21 вентилятора 20.

Форсунки размещены на оси камеры и направлены к выходу из нее, приче Рв1сстояние от каждой форсунки до выхода определяется по формуле

L

R

tg()

+ Л, м.

где L - расстояние от форсунки до выхода из камеры пылеподавления, м;

5

0

5

0

5

0

5

0

5

R - радиус камеры пылеподавления, м;

oL - корневой угол факела форсунки, град;

Л - определяемое опытным путем расстояние от выхода из камеры пылеподавления, на котором завершается вывод из нее буровой мелочи через щель с отбойником, м Устройство работает следующим образом.

Кольцевой поток, выносящий продукты разрушения из скважины, через входное отверстие 4 и суженный к этому отверстию вертикальный патрубок

5набегает на уголковый обтекатель

6и разделяется на основной и вспомогательный потоки. Основной поток, оставаясь в нижней полости пылеприемника 2, расположенной под уголковым обтекателем 6, разделяется на две части, каждая из которых через выход 8 и входной тангенциальный канал 10 направляется в свою камеру

11 пьшеподавления, Вспомогательный поток через отверстие 7 в уголковом обтекателе 6 проникает из нижней полости пылеприемника 2 в верхнюю и при встрече с крышкой 19 благодаря эжектируюшему воздействию у выхода 8 со стороны потока из нижней полости тоже разделяется „на две части. Каждая часть через выход 9 и входной тангенциальный канал 10 направляется в свою камеру 11 пьшеподавления.

Благодаря закрутке в каждой камере пылеподавления буровая мелочь концентрируется у стенок, а взвешенная в воздухе пыль занимает ее полость. Буровая мелочь через щель 13 в днише 12 камеры 11 пыпеподавления попадает на отбойник 14 и таким образом выводится из камеры в пространство между днищем 12 и почвой (плоскостью входного отверстия 4), где подхватывается струей 21 вентилятора 20 отдува и транспортируется вдоль

дниша в направлении к выходу из камеры 16 пылеподавления, Причем отбойник 14 предотвращает скопление буровой мелочи за суженным к входному отверстию А вертикальным патрубком 5, т.е. в зоне, не продуваемой вентилятором 20 отдува.

Воздух с оставшейся в нем пылью обрабать вается смачивающими агентам с помощью форсунок 15, направленных к выходу из камеры 16 пылеподавлени После выхода из камеры капли смачивающих агентов с захваченными пылевыми частицами начинают оседать, подхватываются струей 21 отдува и рассредотачиваются на почве вместе буровой мелочью, накрывая последнюю Причем расположение форсунок р соответствии с предложенной формулой позволяет избежать встречи капель с буровой мелочью 6 камере 11 пылеподавления и, тем самым, скопления та шлама, а установка вентилятора 20 отдува с возможностью продувки пространства между плоскостью входного отверстия 4 и днищем 12 камеры 11 пылеподавления на всей его длине в направлении к выходу из камеры 16 не дает щламу скапливаться и закупоривать камеру.

Таким образом, надежность работы предлагаемого устройства по сравнению с известными увеличивается и удобство при эксплуатации тоже, поскольку отпадает необходимость удаления шлама вручную.

Наличие выхода 9 из верхней полости пылеприемника 2 к входному тангенциальному каналу 10 также способствует повышению надежности работы устройства, так как снижает вероятность утечки пыпи через уплотнение 17.

При переезде станка на другую скважину вентилятор 20 отдува и пылеприемник 2 за хвостовик 3 поднимаются к раме станка соответству- кшими механизмами, что также увеличивает удобство при эксплуатации предлагаемого устройства.

рмула

и

6

3 о

бретения

0

5

0

5

0

Пылеподавляющее устройство для буровых станков, включающее пылеприемник, уплотнение, крышку с отверстием для бурового става и долота, камеры пылеподавления с днищами и форсунками для подачи смачиваюших агентов и вентилятор отдува, отличающееся «тем, что, с целью повьшзения надежности работы за счет исключения забивания буровой мелочью и щламом, оно снабжено вертикально установленным патрубком, выполненным с сужением в нижней части, и уголковым обтекателем, выполненным с отверстием для прохода бурового става и долота, причем обтекатель размещен острием в сторону суженной части вертикального патрубка и разделяет пылеприемник вдоль плоскости симметрии с образованием нижней и верхней полостей, при этом обе полости сообщены посредством тангенциальных каналов с камерой пылеподавления, причем камера пылеподавления выполнена со щелью вдоль дниша и снабжена отбойником, а форсунки размещены по оси камеры пылеподавления и направлены к ее выходу, причем расстояние от каждой форсунки до выхода L определяется по формуле

L

R

, .-ос )

+ Л , м.

ei Л

где R - радиус камеры пылеподавления, м;

корневой угол факела форсунки, град;

расстояние от выхода из камеры пылеподавления, на котором заверщается вывод из нее буровой мелочи через щель с отбойником, определяемое опытным путем, м; при этом вентилятор отдува установлен с возможностью продувки в направлении к выходу из камеры.

V

ч

го

10