Коллектор доильной машины Советский патент 1989 года по МПК A01J7/00 

подключении доильиой установки к вакуумной магистрали силовая мембрана прогибается в сторону полости 19 и перекрывает атмосферное отверстие 22, .клапан 12 перекрывает отверстие в днище основной молочной камеры. При надевании доильных стаканов открывают клапан 26, шток возвращается

в исходное положение, и клапан 12 работает в трехтактном режиме. После поступления молока в камеру 7 устройство начинает работать в автоматическом режиме. При интенсивном поступлении молока коллектор начинает работать в трехтактном режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - улучшение режима доения. Коллектор доильной машины содержит молочные камеры - основную и дополнительную 7, устройство перевода режима работы доильной машины, выполненное в виде емкости, разделенной мембраной 6 на полости 17 и 19. Днище дополнительной молочной камеры 7 имеет диафрагму 10 с клапанами 11 и 12, которые перекрывают отверстия соответствующих патрубков 24, 20 и 21. Между молочной камерой 7 и полостью 17 имеется дополнительная камера постоянного вакуума 15. В полостях 19 и 17 выполнены атмосферные отверстия 22 и 23. В клапане выполнена полость 3, в которой установлен один из концов штока 4 с толкателем 5, другой конец штока закреплен на мембране 6. Патрубок 24 имеет подпружиненный клапан 26. В нерабочем состоянии мембрана 6 занимает среднее положение, клапан 11 закрывает отверстие патрубка 24. При подключении доильной установки к вакуумной магистрали силовая мембрана прогибается в сторону полости 19 и перекрывает атмосферное отверстие 22, клапан 2 перекрывает отверстие в днище основной молочной камеры. При надевании доильных стаканов открывают клапан 26, шток возвращается в исходное положение и клапан 12 работает в трехтактном режиме. После поступления молока в камеру 7 устройство начинает работать в автоматическом режиме. При интенсивном поступлении молока коллектор начинает работать в трехтактном режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к коллекторам доильной машины, обеспечивающим автоматический режим работы всего процесса доения.

Цель изобретения - улучшение режима доения.

На чертеже схематично изображен предлагаемый коллектор доильной машины .

Коллектор доильной машины выполнен в виде корпуса 1, внутри которого установлен клапан 2, внутри которого выполнена полость 3, ограничивающая свободное перемещение штока 4 с толкателем 5. Шток 4 связан с мембраной 6. Основная молочная камера коллектора сообщена с дополнительной 7, которая соединена посредством отводящего патрубка 8 с молокосборной системой и соединительным патрубком 9 с калиброванным отверстием внутри. В нижней части дополнительная молочная камера 7 имеет эластичную диафрагму 10 с клапаном 11 отключения доения и запорным клапаном 12. В целях увеличения рабочего хода диафрагмы 10 она своей центральной частью связана с гильзой 13, с уплотнителем 14, изолирующим молочную камеру 7 от дополнительной камеры 15 постоянного вакуума, последняя отделена жесткой перегородкой 16 от полости 17 атмосферного давления устройства перевода режима работы доильной машины. Камера 17 атмосфер- ного давления, через которую проходит шток 4, изолирована от дополнитель- ной молочной камеры 7 посредством гоф рированных уплотнений 18. Камера 15 постоянного вакуума связана с вакуумной системой установки и с нижней полостью 19 переменного вакуума устройства перевода режима работы посредством патрубков 20 и 21. Полость 17 атмосферного давления и полость 19 переменного вакуума имеют атмосфер

5

5

0

5 о Q Q

5

ные отверстия 22 и 23. С молочной камерой 7 полость 17 атмосферного давления соединена патрубком 24, имеющим дополнительный патрубок 25 с подпружиненным клапаном 26 и рычагом его ручного открытия 27. С трубкой 24 и корпусом 1 жестко связан ограничитель 28 потока молока, защищающий диафрагму 10 от инерционного воздействия молока.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем состоянии, т.е. без наличия вакуума в патрубке 8, клапан/ 11 отключения доения, связанный с диафрагмой 10, под действием силы аммор- тизационного уплотнения 14 перекрывает выходное отверстие патрубка 24, а отверстия патрубков 20 и 21 находятся в открытом состоянии, силовая мембрана 6 занимает среднее положение, а верхняя часть штока 4 с толкателем 5 находится в средней части полости 3, не препятствует клапану 2 занимать свое обычное положение.

При подключении патрубка 8 к вакуумной магистрали доильной установки вакуум через патрубки 20 и 21 проходит в камеру 19 переменного вакуума. В результате перепада давлений в камерах 19 и 17 (вакуума и атмосферы) силовая мембрана 6, прогибаясь в сторону камеры 19 (вниз), перекрывает атмосферное отверстие 22, усиливая тем самым силовое воздействие штока 4 на клапан 2, заставляя последний прижаться к днищу основной молочной камеры коллектора, обеспечивая герметичность всей вакуумной системы от подсоса атмосферного воздуха.

При одевании доильных стаканов оператор (доярка) нажатием на рычаг ручного открытия 27 открывает подпру- жиненный клапан 26, позволяя тем самым вакууму из молочной камеры 7 пройти в камеру 17 атмосферного дав

ления, сила перепада давления у мень- шается, DITOK 4 возвращается в сное первоначальное положение и клапан 2 начинает работать в своем режиме тре кратного доильного аппарата с мини- мальным вакуумом в подсосковой камере, который обеспечивается в результате подсоса атмосферного воздуха через систему 23 - 25 и систему 22, 21 и 20. После поступления молока в молочную камеру 7 устройство начинае работать в автоматическом режиме. Прогибаясь под действием веса молока диафрагма 10 заставляет связанный с ней клапан 11 отключения доения освободить проходное отверстие патрубка 24. Часть молока, поступившего в молочную камеру 7, удаляется через соединительный патрубок 9 с калиброван- ньм отверстием внутри в молокопровод ный патрубок 8.

При интенсивном поступлении молока, в период наибольшего выделения его из вымени, молоко, не успевая вытекать через калиброванное отверс тие патрубка 9, накапливается в молочной камере 7, сила отягощения находящихся на сосках животного доильных стаканов увеличивается, усиливается также и давление молока на диафрагму 10; возрастая, оно растягивает уплотнение 14 и закрывает ;запорным клапаном 12 отверстия каналов 20 и 21, тем самым доступ вакуума в камеру 19 переменного вакуума прекращается, а величина его в подсосковой камере возрастает в результате перекрытия системы 22, 21 и 20. Атмосферное давление, заполняя камеру 19 переменного вакуума, нажимает на силовую мембрану 6, заставляя шток 4 переместиться вверх и нажать своим толкателем на клапан коллектора, ко- торьй закроет верхнее проходное отверстие поступления атмосферного давления в подсосковое пространство, таким образом коллектор переводится на двухтактный режим работы с одновременным максимальным увеличением вакуумного режима в подсосковом пространстве в результате перекрытия си

ловой мембраной 6 атмосферного отверстия 23. Колебания утяжеленной подвесной части, возникающие от гашения инерции молока при его попадании в молочную камеру, вызывают стимулирующее воздействие на молокоотдачу жи

вотного, что также яплягтся преимуществом данного устройства.

При уменьшении поступления молока уменьшается и сила efo воэденгтвия на соски животного и на диафрагму 10, которая в определенный момент, перемещаясь под действием силы амортизационного уплотнения 14 вверх, освобождает проходное отверстие каналов 20 и 21, открывая доступ вакуума в камеру 19 перемещенного вакуума,одновременно уменьшается и вакуумный режим в подсосковой камере за счет под- coca воздуха через систему 22, 21 и 20, уменьшается также и результирующая сила перепада давления в камерах 19 и 17, силовая мембрана 6 опускается совместно .со штоком 4, освобождая клапан от его воздействия, и от- крывает атмосферное отверстие 23, коллектор снова начинает работать в режиме трехтактной доильной мащины в минимальном вакуумном режиме.

При прекращении поступления молока и освобождении диафрагмы 10 от его воздействия клапан 11 отключения доения , перемещаясь совместно с диафра:- мой 10 и под действием силы амортизационного уплотнения 14, перекрывает проходное отверстие патрубка 24, закрывая доступ вакуума в камеру 17 атмосферного давления. Поступающее через отверстие 23 атмосферное давление заставляет силовую мембрану 6 прогнуться в сторону камеры 19 переменного вакуума и через шток 4 закрывает клапаном поступление вакуума в подсосковые камеры доильных стаканов.

ормула изобретения 1. Коллектор доильной машины, соержащий корпус, в полости которого имеются камеры переменного и постоянного вакуума, атмосферного давления, основную и дополнительную молочные камеры с cooтвeтcтвyIoш ми патрубками для подвода и отвода молока, при этом камера атмосферного давления отделена от камеры переменного вакуума посредством мембраны с закрепленным на ней штоком с клапаном, перекрывающим отверстие между камерой атмосферного давления и основной молочной камерой, свободный конец части штока размещен в последней и соединен с устройством перевода режима работы доильной мащины, отличающийся тем, что, с целью улучшения режима доения, устройство перевода режима работы выполнено в виде примыкающей к дополнительной молочной камере емкости, в полости которой закреплена продольная эластичная мембрана, жестко связанная со свободные концом части штока и разделяющая ее на имеющие атмосферные отверстия полости, при этоп верхняя полость снабжена патрубком с подпру- жиненньм клапаном, один которой размещен в дополнительной молочной камере, имеющей в нижней части диафрагму, ; между которой и верхней полостью устройства образована допол- нительная камера постоянного вакуума с патрубками, один из которых сообщен с нижней полостью, а другой - с отво- ДЯ1Щ1М патрубком,в клапане основной молочной камеры выполнена полость, в которой размещен установленный на другом конце части штока толкатель- с возможностью взаимодействия с верхней и нижней стенками клапана, причем продольная мембрана установлена с возмож ностью перекрытия атмосферных отверстий полостей устройства, а диафрагма - отверстий патрубков дополнительно молочной камеры и дополнительной камеры постоянного вакуума.

3.Коллектор по п. 1, отличающийся тем, что между верхней полостью емкости и дополнительной камерой постоянного вакуума размещена перегородка, на которой жестко установлена гильза с гофрированными уплотнителями, в полости которой расположен свободньМ конец части штока.