Изобретение относится к устройствам очистки воды фильтрованием и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, горно-рудной и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе.
На фиг. I представлен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг. 1.
Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубком 2 для подвода исходной воды. При двухпоточном режи.ме работы фильтр имеет второй подводящий патрубок 3. В средней части расположена дренажная система, выполненная в виде кольцевой камеры 4, присоединенной к корпусу снаружи, патрубка 5 для отвода фильтрата и щелей 6, выполненных в стенке корпуса на уровне нижней части камеры 4. Шели выполнены расщиряющимися по ходу движения фильтрата, например имеющими форму усеченного конуса.
Величина выходного отверстия щели, т. е величина отверстия у основания усеченного конуса определяется углом конусности щели. Чем толще стенка аппарата, тем угол конусности должен быть больше. Установлено, что для стенки толщиной 2-3 мм этот угол составляет не более 10°, а для стенок толщиной более 3 мм угол конусности должен быть не более 30°. Увеличение угла конусности более 30° может привести к снижению прочности дренажного устройства.
Если все же частица загрузки попадает в щель дренажа, то под действием гидродинамической силы потока поступающей в дренаж воды она перемещается в расширяющуюся часть щели и выходит далее в кольцевую камеру, из которой предусмотрен возврат зерен загрузки в фильтр через патрубок, установленный в верхней части кольцевой камеры, связанный с устройством для регенерации.
Чтобы предотвратить малейшую вероятность выноса частиц загрузки из фильтра.
СП
оо о ю
о со
щель, обращенная внутрь аппарата, выполнена по величине не более 1/2 диаметра частиц загрузки наименьшей фракции, что в значительной степени стабилизирует работу фильтра и предотвращает забивание дренажа фильтрующим материалом.
В верхней части фильтра под крыщкой 7 установлен распределитель 8 исходной воды, присоединенный к патрубку 2. В нижней части установлено устройство для регенерации и разделения отмытой плавающей загрузки 9 и промывной воды в виде цилиндрической обечайки 10, в которую тангенциально подведен трубопровод 11 гидроперегрузки, соединенный патрубком 2 с раструбом 12 и дополнительной обечайкой 13 плавающего фильтрующего материала.
Камера 4 соединена с трубопроводом гидроперегрузки посредство.м патрубка 14. К днищу корпуса присоединен патрубок 15 для отвода промывной воды.
Фильтр работает следующим образом.
Через патрубки 2 и 3 подается исходная вода на фильтрование, проходит слои плавающей фильтрующей загрузки в верхней части фильтра сверху вниз, в нижней - снизу вверх, ()чип1ается. Фильтрат через щели 6 поступает в кольцевую камеру 4, из которой отводится патрубком 5.
По окончании фильтроцикла подача исходной воды прекращается. Загрязненный фильтрующий материал через окна распределителя 8, патрубок 2 выводится из фильтра в трубопровод 11 гидроперегрузки и перегружается в нижнюю часть этого же или другого аппарата. При транспортировке загрузки по трубопроводу за счет турбулентности движущегося потока пенополис- тирол отмывается от загрязнений. Промывная вода и отмытый материал поступают в цилиндрическую обечайку 10 устройства для регенерации. Смесь за счет тангенциального подвода раскручивается в обечайке 10, разделяется отмытая загрузка всплывает в верхнюю часть аппарата, промывная вода, дважды меняя направление для отделения за хваченных водой частиц загрузки, отводится через патрубок 15.
В зависимости от требований к качеству фильтрата аппарат может работать как в непрерывном, так и периодическом режимах.
15
Формула изобретения
1.Фильтр для очистки воды, содержащий цилиндрический корпус с плавающей зернистой загрузкой, распределитель с
патрубком для подачи исходной воды, дренажную систему с патрубком для отвода фильтрата и устройство для регенерации загрузки, соединенное трубопроводом гидроперегрузки с патрубком для подачи
5 исходной воды отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности в работе, дренажная система выполнена в виде кольцевой камеры, присоединенной к корпусу снаружи, и щелей, выполненных в стенке корпуса расщиряю0 щимися по направлению движения фильтрата на уровне нижней части камеры.
2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что камера размещена в средней части корпуса и соединена посредством патрубка с трубопроводом гидроперегрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1123131A1 |
Противоточный фильтр непрерывного действия | 1978 |
|
SU786098A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2019263C1 |
Фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1150000A1 |
Фильтр для очистки шахтных вод | 1979 |
|
SU850137A1 |
Двухъярусный фильтр для очистки природных и сточных вод | 1977 |
|
SU899075A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2048161C1 |
Фильтр для очистки воды | 1978 |
|
SU1022721A1 |
Установка для очистки природных вод | 2017 |
|
RU2652692C1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1991 |
|
SU1816474A1 |
Изобретение относится к фильтрам для очистки воды и позволяет повысить производительность и надежность в работе. Фильтр для очистки воды выполнен из корпуса с подводящими и отводящими коммуникациями, в котором размещены распределительная система исходной воды и устройство для регенерации загрязненного фильтрующего материала. Фильтр снабжен кольцевой камерой в средней наружной своей части. В нижней части, на боковой поверхности обечайки, нарезаны щели в форме усеченного конуса с углом конусности 10 - 30° и величиной щели, обращенной внутрь аппарата, не более 1/2 диаметра загрузки наименьшей фракции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. I
Противоточный фильтр непрерывного действия | 1978 |
|
SU786098A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-01-04—Подача