Способ регенерация отбросов Советский патент 1930 года по МПК C08J11/16 

Предлагаемо изобретение касается способов регенерации отбросов резины, при которых, с целью наибо; ее полной девулканизаций резины, отбросы ее подвергаются обработке едким натром, растворению в растворителях, обработке раствора каучука едким натром и осаждению водой. Все указанные онерации обычно мало достигают цели и в то же время требуют наличия сложной заводской аппаратуры.

В предлагаемом способе, с целью устранения указанных недостатков и получения нри низких температурах продукта, свободлого от механически связанной серы, нанолняющих веществ и легко растворимого во всех растворителях; очищенные и измельченные отбросы резиновых изделий обрабатывают едким натром, промывают, снова обрабатывают едким натром, растворяют в растительном масле, разбавляют незначительным количеством воды, обрабатывают щелочью, осаждают водой каучук, промывают н погружают в слабый раствор серноватистокислого кальция.

Способ состоит; в том, что резиновые отбросы (старые шины, камеры, галоши, игрушки и т. п.) рначала сортируют, очищают от грязи и промывают. Очищенные и промытые отбросы измельчают ножами или вожнидами вручную или машиной и обрабатывают в открытых чугунных котлах щелоком (на 100 весовых частей обрезков берется 200 весовых частей натронного 7 /р-ного щелока); этот процесс ведут при нормальном давлении и температуре в пределах от 85 до 95° С, быстро повышаемой до предела, при котором масса выдерживается в течение 50 минут. После этого щелок сливают и массу промывают сначала теплой, а затем холодной водой. Процесс обработки щелоком повторяют, нри чем в этом случав количество щелока той же концентрации берут в половинном от первоначального веса (100 в. ч.) объеме. Смесь медленно нодогревают с постепенным доведением температуры до кипения, после чего нагревание быстро прекращают..Затем, вновь тщательно промытые обрезки растворяют в растительном масле (преимущественно, в конопляном или льняном),которого берут в колнчестве 58 в. ч. на 100 в. ч. обрезков до выщелачивания. Смесь постепенно нагревают до 130° С и выдерживают ее при этой темнературе до нолного растворения каучука, носле чего в нее при энергичном помешивании по каплям прибавляют воды до полного вспучивания смеси. Полученную таким путем массу, содержащую жирные масла, дважды обрабатывают при легком кипячении натронным щелоком до нолного

оиыления жиров, при чен в первый раз щелока берут в полуторном по весу количестве на взятую .смесь с концентрацией в 23° Вё. Омыление щелоком производят до полного разжижения всей массы, после чего прибавляют холодной воды в количестве, равном количеству взятого щелока. Полученную эмульсию отстаивают, при чем каучук выпадает на дно в виде мельчайшей дроби. Жидкость сливают с отстоя, осторожно промываемого водой. Вторую выработку ведут также, но щелока берут вдвое меньшей концентрации; отстой промывают )одой до тех пор, пока весь каучук не соберется в, одну сплошную массу. Наконец, промыту)) массу погружают на несколько часов в раствор серноватистокислого кальция, вновь промывают, высушивают и прокатывают в пластины.

Предмет патента.

Способ регенерация отбросов резины с применением их обработки едким натром, растворением в растворителях, обработки раствора едким натром и осаждения каучука водой, отличающийся тем, что очищенные и измельченные отбросы резиновых изделий обрабатывают раствором едкога натра, промывают, снова обрабатывают раствором едкого натра, после чего растворяют при нагревании в растительном масле, прибавляют по каплям некоторое количество вОды,, целью вспучивания раствора, обрабатывают нолученную массу щелочью, прибавляют воду, с целью осаждения каучука, промывают последний водой, погружают в слабый раствор серноватистокислого кальция, промывают водой, высущиваюг и прокатывают в пластины.