Рабочий орган устройства для виброреагентной обработки водозаборной скважины Советский патент 1989 года по МПК E03B3/15 E03B3/18 

§

(Л

ел

00

усеченными конусами 3 и 4, имеющими соединенное с поршнем об1цее большее основание. Конус 4 соединен с трубой 6, а конус 3-е каркасом.9, изготовленным в виде герметичного трубчатого элемента, верхняя 10 и нижняя 11 части которого имеют форму усеченных

конусов. Внутренняя поверхность поршня 2 выполнена в виде усеченного конуса, направленного большим основаниг ем вниз, и соосного с ним турбулиза- тора 2. Турбулизаторы 2 и 12 выполнены в виде сплоШньпс колец из эластичного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается водоснабжения различных объектов из подземных источников и относится к рабочим органам устройств для виброреагентной обработки скважин. Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет интенсификации колебаний рабочей среды. Устройство снабжено штангой, выполненной в виде трубы 6, и соосными с ней перфорированными полыми усеченными конусами 3 и 4, имеющими соединенное с поршнем общее большее основание. Конус 4 соединен с трубой 6, а конус 3 - с каркасом 9, изготовленным в виде герметичного трубчатого элемента, верхняя 10 и нижняя 11 части которого имеют форму усеченных конусов. Внутренняя поверхность поршня 1 выполнена в виде усеченного конуса, направленного большим основанием вниз, и соосного с ним турбулизатора 2. Турбулизаторы 2 и 12 выполнены в виде сплошных колец из эластичного материала. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения различных объектов иэ подземных источников, а более кон- кретно к рабочим органам устройств для виброреагентной обработки водозаборных скважин, закольматированных осадками химического происхождения.

Цель изобретения - повьшение эф- фективности обработки за счет интенсификации колебаний рабочей среды.

На чертеже изображен рабочий орган устройства для виброреагентной обработки водозаборной сквалсины.

Рабочий орган вкпючает полый поршень 1, нижняя внутренняя поверхность которого имеет форму усеченного конуса, направленного большим основанием вниз, и соосный ему турбули- затор 2, имеющий вид сплошного эластичного кольца. Поршень 1 внутри соединен с o6iujiM большим основанием полых усеченньгх конусов 3 и 4 с перфорацией 5, соосных штанге, выполненной в виде трубы 6 и связанной с вибратором, причем конус 4 соединен с трубой 6, при этом внутренняя поверхность поршня 1 выполнена в виде усеченного конуса, направленного боль- шим основанием вниз, и образует сужающуюся вниз конусовидную полость 7 Полый конус 3, имеющий боковую перфорацию, соединен с трубчатым каркасом 9, у которого верхняя часть 10 и нин- няя часть 11 выполнена в виде усеченного конуса. На трубчатом каркасе 9 с определенным шагом по его длине установлены турбулизаторы 12 в виде

сплошных эластичных колец.

Полые конусы 3 и 4 служат для размещения порошкообразного реагента 13. Рабочий орган размещается в фильтре 14 скважины.

Рабочий орган работает следующим образом.

На трубе 6 рабочий орган опускают в скважину в верхнюю зону фильтра 14 Вибратор (не показан) соединяют с

5

0

5

0 О 5

Q

5

трубой 6. Расчетное количество порошкообразного реагента засьшают, например, в бункер, установленный на вибраторе и связанный с трубой 6, и запускают вибратор. Благодаря вибрированию, а также и под собственным весом, порошкообразный реагент 13 поступает в пространство рабочего органа, ограниченное полыми перфорированными конусами 3 и 4. Здесь реагент интенсивно растворяется, чему способствует принудительное продавливание воды через перфорацию Ь конуса 4, обусловленное повышением давления в сужающейся книзу конусообразной полости 7 при колебательном движении поршня вверх в ходе вибрирования. Раствор реагента равномерно распределяется по периметру фильтра 14 и прифильтровой зоны за счет создания кольцевого пространства между фильтром и трубчатым каркасом 9 рабочего органа и дополнительно перемешивается турбулизаторами 2 и 12.

В процессе вибрирования поршня 1 с каркасом 9 в фильтре создается гидродинамическое давление, обеспечивающее колебательное движение раствора реагента через фильтр и при- фильтровую зону, что создает благоприятные условия для контакта реагента с кольматантом и полное растворение последнего.

Повьш1ению гидродинамического давления способствует кумулятивный эффект, создаваемый конусной поверхностью нижней части поршня при ходе вниз, а также верхняя часть 10 каркаса в форме усеченного конуса и эластичные кольцевые турбулизаторы 2 и 12, направляющие волну давления непосредственно на стенки фильтра и в при- фильтровую зону. Поддерживать гидродинамическое давление на высоком уровне в ходе увеличения общей массы рабочего органа при заполнении его реагентом дает возможность герметичный труб51

чатый каркас 9, поскольку действие его выталкивающей силы сохраняет амплитуды колебаний рабочего органа при возрасФании его массы на должном уровне. Нижняя часть 11 каркаса в виде усеченного конуса снижает сопротивление колебаниям рабочего органа.

После окончания виброреагентной обработки выключают вибратор и производят откачку скважины, при этом рабочий орган благодаря наличию перфорированных конусов в поршне используется как смеситель эрлифта.

Формула изобретения

1, Рабочий орган устройства для виброреагентной обработки водозаборной скважины, включающий связанную с вибратором штангу и полый поршень с каркасом, на котором установлены наклонные турбулизаторы, отличающийся тем, что, с целью

10

30701

повышения эффективности обработки за счет интенсификации колебаний рабочей среды, он снабжен соосными штанге, выполненной в виде трубы, перфорированными полыми усеченными конусами, имеющими соединенное с поршнем общее большее основание, причем один из конусов соединен с трубой, а второй - с каркасом, при этом внутренняя поверхность поршня выполнена в виде усеченного конуса, направленного большим основанием вниз, и соос- ного ему турбулизатора, причем каркас изготовлен в виде герметичного трубчатого элемента,

25

15

20