Машина для уборки зерновых культур Советский патент 1989 года по МПК A01D45/00 A01D91/04 

1

(21)4209632/30-15

(22)16.03.87

(46) 30.12.89. Бюл № 48

(71)Специальное опытное проектно-кон- структорско-технологическое бюро

СО ВАСХНИЛ

(72)И. Д. Бухтняров. С. И. Л ихеева н О. И. Аничкин

(53)631.354(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1230531, кл. А 01 D 91/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1246931, кл. А 01 D 91/04, 1984.

(54)МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

(57)Изобретение может быть использовано в области сельскохозяйственного машиностроения в конструкциях машин для уборки зерновых культур по некомбайновой технологии и обеспечивает снижение потерь урожая И улучшение качества зерна. Машина содержит установленные последовательно устройство 2 для скашивания или подбора хлебной массы информирования ее в валок и устройство для скручивания валка в жгут, выполненное в виде полого наклонного усеченного конуса 3. с размешенным внутри него наг1р 1вляю1иим коническим сердечником 4. Угол наклона нижней направляющей конуса 3 больше угла трения хлебной массы о внутреннюю рабочую поверхность конуса 3, выполненную с выступа.ми. Имеется привод вращения конуса 3 вокруг своей оси. Сердечник 4 выполнен регулируемым вдоль оси конуса 3. На выходе конуса 3 установлены захватные транспортеры II, а за ними устройство для подачи жгута в формирователь 5 модуля хлебной массы, имеющее смонтированные на раме 9 подающий 6 и прижимной 7 транспортеры. Транспортер 7 установлен над транспортером 6. Рама 9 транспортеров 6, 7 установлена на вертикальной оси 10, расположенной на входе этих транспортеров, и имеет механизм реверсивного поворота вокруг этой оси. .Хлебная .масса, поступающая в полость конуса 3 из устройства 2, захватывается выступами на внутренней поверхности конуса 3, прижимается к этой поверхности при вращении конуса 3 и, вращаясь вокруг сердечника 4, скручивается в жгут. Транспортеры 1 I подают жгут к транспортерам 6, 7, которые за счет реверсивного поворота их выходных концов укладывают жгут в виде петель в формирователь 5. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

СП

со

;о

о

О1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях машин для некомбайновой уборки зерновых культур с формированием убираемой массы в модуль.

Цель изобретения - снижение потерь урожая и улучшение качества зерна

На фиг. 1 приведена схема машины; на фиг. 2, 3 - варианты формирования модуля хлебной массы.

Машина для уборки зерновых культур содержит движитель 1, на котором последовательно по ходу технологического процесса установлены устройство 2 для скашивания или подбора хлебной массы и формирования ее в валок, устройство для скру- чивания валка в жгут, выполненное с полым усеченным конусом 3 и установленным в полости последнего направляющим сердечником 4, а также устройство для подачи жгута в формирователь 5 модуля убираемой .массы, выполненное с подаюши.м, 6 и прижимны.м 7 транспортерами.

Полый конус 3 выполнен с выступами (не показаны) в виде продольных ребер на его внутренней рабочей поверхности и установлен на подшипниках 8.

Предусмотрен привод (не показан) вра- шения конуса 3 вокруг своей оси, которая установлена наклонно так, что угол наклона нижней направляющей конуса к горизонтали больше угла трения хлебной массы о внутреннюю поверхность конуса 3.

Сердечник 4 выполнен конической формы и смонтирован на корпусе движителя 1 с возможностью регулирования вдоль оси конуса 3.

Прижимной транспортер 7 смонтирован над подающим транспортером 6 на раме 9 последнего, установлен на вертикальной оси 10, расположенной на входе транспортеров 6, 7, и имеет механизм реверсивного ограниченного поворота вокруг этой оси.

Между выходным концом конуса 3 и подающим транспортером 6 может быть установлена пара промежуточных захватных транспорторов 11 с параллельными встречно вращающимися рабочими ветвями. Между транспортерами II установлено пружинное устройство 12 для обеспечения изменения рабочего зазора между ветвями этих транспортеров в зависимости от размера получаемого жгута.

Машина работает следующим образом.

При рабочем пере.мещении машины по по- лю устройство 2 скашивает или подбирает скошенные растения и подает их в конус 3. При вращении конуса 3 хлебная масса за счет центробежных сил инерции прижимается к внутренней поверхности конуса 3, захватывается ее выступа.ми и приобретает вращательное движение вокруг сердечника 4, скручиваясь в жгут. Наклон оси конуса 3 к горизонтали обеспечивает

5

0

О

5

0

движение массы вдоль оси конуса 3 к выходному отверстию. Плотность жгута регулируют изменением положения конического сердечника 4 вдоль оси конуса 3.

На выходе из конуса 3 скрученная в жгут масса захватывается транспортерами 11, ра5 1эчие ветви которых, вращаясь синхронно, удерживают жгут от раскручивания и передают его далее к транспортерам 6, 7. Если жгут имеет местное утолщение, верхний транспортер 11, отжимая пружину устройства 12, отходит от нижнего транспортера 11, обеспечивая захват жгута без забивания рабочего пространства между транспортерами 11.

Транспортеры 6, 7, рабочие ветви которых вращаются синхронно навстречу друг другу, перемещают жгут на заданные высоту и расстояние к формирователю 5 модуля, выполненному в виде стоговоза (фиг. I), во- локу1ии (фиг. 2), рулонообразователя (фиг. 3), обвязчика кип и т. д.

Реверсивный поворот рамы 9 вокруг оси 10 обеспечивает поперечное перемещение выходных концов транспортеров 6, 7, поэтому жгут укладывается поперечны.ми петлями на стоговоз, волокушу и т. п. в ряд до заданной высоты модуля, а зате.м стоговоз или волокуша перемещаются, освобождая место для последующего ряда петель жгута.

Сформированные таким образом модули, имеющие плотность около 100 кг/м и воздушные каналы по всему объему перевел зят на стационар для хранения до полного дозревания зерна. При необходимости между модулями подают воздух для активной сушки хлебной массы.

Пористая структура .модуля, сформированного из жгута, хлебной массы, обеспечивает хорошую вентиляцию зерна. Обеспечивается равномерная подача жгута на обмолот, что позволяет исключить необходимость использования дозирующих устройств и тем самым у.меныпить дробление зерна.

Формула изобретения

1. Машина для уборки зерновых культур, содержащая установленные последовательно устройство для скашивания или подбора хлебной массы и формирования ее в валок, устройство для скручивания валка в жгут и устройство для подачи жгута в формирователь модуля убираемой массы, имеющее смонтированный на раме подающий, транспортер, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь урожая и улучшения качества зерна, устройство для скручивания валка в жгут содержит полый наклонный усеченный конус с выступами на его внутренней рабочей поверхности, установленный в полости конуса, и регулируемый

вдоль его оси направляющей конический сердечник, а также привод вращения конуса вокруг своей оси, причем угол наклона нижней направляющей конуса к горизонтали больше угла трения хлебной массы о внутреннюю поверхность конуса, а устройство для подачи жгута имеет прижимной транспортер.

смонтированный над подающим на раме последнего.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для подачи жгута снабжено механизмом реверсивного поворота рамы вокруг вертикальной оси расположенной на входе транспортеров.

Изобретение может быть использовано в области сельскохозяйственного машиностроения в конструкциях машин для уборки зерновых культур по некомбайновой технологии и обеспечивает снижение потерь урожая и улучшение качества зерна. Машина содержит установленные последовательно устройство 2 для скашивания или подбора хлебной массы информирования ее в валок и устройство для скручивания валка в жгут, выполненное в виде полого наклонного усеченного конуса 3, с размещенным внутри него направляющим коническим сердечником 4. Угол наклона нижней направляющей конуса 3 больше угла трения хлебной массы о внутреннюю рабочую поверхность конуса 3, выполненную с выступами. Имеется привод вращения конуса 3 вокруг своей оси. Сердечник 4 выполнен регулируемым вдоль оси конуса 3. На выходе конуса 3 установлены захватные транспортеры 11, а за ними - устройство для подачи жгута в формирователь 5 модуля хлебной массы, имеющее смонтированные на раме 9 подающий 6 и прижимной 7 транспортеры. Транспортер 7 установлен над транспортером 6. Рама 9 транспортеров 6, 7 установлена на вертикальной оси 10, расположенной на входе этих транспортеров, и имеет механизм реверсивного поворота вокруг этой оси. Хлебная масса, поступающая в полость конуса 3 из устройства 2, захватывается выступами на внутренней поверхности конуса 3, прижимается к этой поверхности при вращении конуса 3 и, вращаясь вокруг сердечника 4, скручивается в жгут. Транспортеры 11 подают жгут к транспортерам 6, 7, которые за счет реверсивного поворота их выходных концов укладывают жгут в виде петель в формирователь 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

ю