Раздатчик-измельчитель рулонных тюков Советский патент 1989 года по МПК A01K5/00 

1

(21)4350556/30-15

(22)17.11.87

(46) 30.12.89. Бю.п. .Ny 48

(71)Благовещенский сельско.хозяГю венный институт

(72)С. М. Доценко и В. Ю. Фро/юв

(53)636.084.7.83(088.8)

(56)Белянчиков Н. Н., (Смирнов А. 11. ..xa- низация животноводства. М.: Колос, 1983, с. 72- 75.

(54)РАЗЛАТЧИК-ИЗЛ -:ЛЬЧИТЕЛЬ РУ- ЛОННЫ.Х ТЮКО

(57)И;и)6ретоние относится к сельскому .хозяйству и обеспечивает снижение емкости, а также нопьинение точности дозирования измельченногч) корма нчтем выравнивания гранул оме 1рнческо1Ч) состав. частиц. Коаксиал1 1К) ва.п 9 в нолнпиши- ка.х установлен барабан f) с дисками 7 и режущими элементами 8 в виде дву п.мечмх рычагов. Стержень 11 перемещается в направляющих и взаимодействует одним концом с одним из нлечей дв кючего и поворачивают его. Другой конец стержня 1 1 при вращении барабана 6 неремесикчся по валу 9. Высота паза 14 Ba.ia 9 обеспечивает величи 1у хода стержня II в Haii; iH- , 1яюни1.х. При BpanieiiHH барабана ( э.:|емепт1)1 8 отклоняются, захв;;ть;иа|1 стеб.ш Н перерезают их прот нв() шей п.частины. 1 з.н. ф-,-1Ы, 5 ал.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает снижение энергоемкости, а также повышение точности дозирования измельченного корма путем выравнивания гранулометрического состава частиц. Коаксиально валу 9 в подшипниках установлен барабан 6 с дисками 7 и режущими элементами 8 в виде двуплечих рычагов. Стержень 11 перемещается в направляющих и взаимодействует одним концом с одним из плечей двуплечего рычага и поворачивают его. Другой конец стержня 11 при вращении барабана 6 перемещается по валу 9. Высота паза 14 вала 9 обеспечивает величину хода стержня 11 в направляющих . При вращении барабана 6 режущие элементы 8 отклоняются , захватывают стебли и перерезают их у противорежущей пластины. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

А

ел

ОС

ее

00 ОС

Ф Jг. ч

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть ис- 11о, и ;ювано на животноводческих фермах и комплексах для раздачи и измельчения рулонных тюков.

Цель изобретения - снижение энергоемкости, а также новьпиение точности дозирования измельченного корма путем выравнивания гранулометрического состава частиц.

На фиг. 1 изображен раздатчик-измельчитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид спереди; на фиг. 4 рабочий орган изме;1ьчителя; на фи|. 5 - разрез .Л-А на фи. 4.

Раз датчик-и зме,1ьчитель ру.чонных тюков вк, 1ючает бункер 1, установленный на раме 2 TjKiHcnopTHoro средства. В бункере 1 разметен ii().uiK)iuHii транспортер 3, а на раме 2И1з1грузн1)11 транспортер 4. В нижней

част бункера 1 на раме 2 распо.южен изме. 1Ьчаюн1И11 рабочи11 орган 5, вьпкхлнен- Н1) в виде барабана 6 с отверстиями и жестко закреп.1епными на нем у отверстий дисками 7. На дисках 7 нарнирно установ- .leHi.i режчнше элементы Я. Внутри барабана t) коакснально но огиошению к нему )а.( вал 9, один конеп которою жесгко закреплен на раме 2 раздатчика- пзме.п.чигеля (на фи1 4 не показана). Режущие элементы cS В1),тнены в Hii. ie .1ечл1. pijiMaioB, закрепленных Н1арнирно па дисках 7. с возможпостыо поворота огпосптельпо горизопта. нлю ра .мю.южеп- пого пар11И|1а К).

.1ятор поворота режуп1его элемента выполнен в виде ( тержня 11, установлен- Hoi o на .тнске 7 в панрав.чякмцих 12 с возможное 1 ьк) возвратпо-ноступате.тьного нере- 1еи1епия и поперемеипого взаимодействия одним конном с н;|еч()м дв н, 1ечего рычага, а друшм с валом 9. (.тержен1, 1 I подпружинен относите,чьно ва, 1а 9 носредством пружин1)1 1.). Вал 9 в ;«)не взаимодействия со стержнем 11 имеет попе()ечный ceiAiein- Hbiii паз 14, вь1сота которого равна величине хода стержня 11. Взаимодействую- HUiii с режущим э.тементом 8 конец стержня 11 вьпюлнен в форме клина 15. Ре- ж 1пп1| э,1емепт 8 подает порцин К(.)рма на противорежуппк) пластпну И). идроци,и1пдр 17 с,|ужнг д, 1я опрокндыванпя бупке а 1. 13 фнкспрует бу|)тпк 18.

Ра.(даIЧ11к-измельчите, 1ь работает следую- nuiN . образом.

Перед нача. юм работы гидроцилиндрами 17 бунке| 1 опрокидывается вперед, .uixBa- тываег тюк и становится в нсходное поло- жепие. Подаюпип 3 транспорте|) врап1ает ру- лопньп тюк cBoeii осп. Нзме, 1ьчак)- ни1Й рабочпй орган 5, стап()влен1П)П 1 на раме 2, вьп1о,непньи | в виде барабана ti с

0

5

0

5

0

5

0

5

дисками ,7, с закрепленными на них режущими элементами 8, вращается в противо- по,1ожную сторону но отношению к рулонному тюку. В процессе вращения рабочего (jpraHa подпружиненные стержни 1 1 под действием пружины 13 попадают непосредственно перед входом в рулонный тюк в паз 14 коаксиально установленного вала 9, тем самым освобождая один из концов двуплечего рычага режущего элемента 8, которые под действием центробежной силы располагаются нарал,1е:1ьно дискам 7 и, сле- довагельпо стеблям рулона. После того как барабан 6 повернется на определенный угол, а режущие элементы 8 войдут в с-той стеблей, конеп стержня 11, новорачиваясь совместно с барабаном 6, выходит из паза 14 и перем(чцаетс 1 tia K)yr, нон1 рхность 1)а,ла 9. Нрп этом стержень 11 перемещается в панрав.1ЯК)Н1пх 12, сжимает пружину 13 и посредсгвом к,п1Н1)видпого конца стержня 11 взаимодейсгвует с нерабочим концом режуп1е1 о э,1еме1Г1а 8, пов()1)ачивая сто относите.1ьно оси HiapiiHpa на определенный угюл.

При да.1ьнейн1ем ба)абана 6 режу1ппе элеме1гг|11 8, отк,1()нивщись на онре- деленный yi4),i и захватив стебли, перерезают их у ротиворежуццм пластины. При ненрерывном В)а|цепии барабапа 6 iijionecc периодически Н(иггоряется.

Формула Ч лопретения

г

Фа2. 1

3Rл

О

5 Фаг.г

Фиг. 5