Устройство для промывки изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1532099A1

1

(21)4351611/31-12

(22)28.12.87

(46) 30.12„89. Бюл. № 48

(71)Каунасский политехнический институт им. А.Снечкуса

(72)Б.Ю.Дзидоликас

(53)628.314.2(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР 1294395, кл. В 08 В 3/02, 1985.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ

(57) Изобретение позволяет повысить экономичность и качество очистки. В нерабочем состоянии сжатый воздух по отверстиям 15 в трубопроводе 14 подвода сжатого воздуха, через полость, образованную днищем корпуса и мембраной 16, подается в корпус для постоянного перемешивания рабочей жидкости. При нажатии ручки 20 управления в корпус 4 подается сжатый воздух, жидкость

Похожие патенты SU1532099A1

название год авторы номер документа
Устройство для промывки изделий 1985
  • Дзидоликас Бениаминас Юргевич
SU1294395A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЖЕКТОРНЫЙ ПЫЛЕСОС ДЛЯ СБОРА РАЗЛИЧНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ И ЖИДКИХ 1998
  • Ратников В.И.
RU2135065C1
КОМПРЕССОР 2013
  • Матросов Леонид Константинович
RU2525283C1
Огнетушитель твердопенного тушения 2018
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Денис Сергеевич
  • Колыхалов Дмитрий Геннадьевич
RU2668753C1
Огнетушитель химический пенный с эжекторным смесителем-пеногенератором 2018
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Денис Сергеевич
  • Колыхалов Дмитрий Геннадьевич
RU2668747C1
Устройство для гидроабразивной обработки деталей типа лопастных колес 1979
  • Гром Евгений Филимонович
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Кольцов Иван Иванович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Ситник Валерий Борисович
  • Шалак Виктор Николаевич
SU889412A1
Насадок к устройству для очистки поверхностей 1983
  • Фриж Владимир Александрович
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Корнилов Петр Васильевич
  • Рожнов Юрий Иванович
SU1326235A1
Огнетушитель для взрывопожаропредотвращения и твердопенного тушения 2018
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Денис Сергеевич
  • Колыхалов Дмитрий Геннадьевич
RU2668749C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС ДЛЯ СБОРА РАЗЛИЧНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ЖИДКИХ В БОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ 1999
  • Ратников В.И.
RU2162293C1
Устройство для промывки изделий 1973
  • Безрук Юрий Тимофеевич
  • Черный Иосиф Семенович
SU460080A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 532 099 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для промывки изделий

Изобретение позволяет повысить экономичность и качество очистки. В нерабочем состоянии сжатый воздух по отверстиям 15 в трубопроводе 14 подвода сжатого воздуха, через полость, образованную днищем корпуса и мембраной 16, подается в корпус для постоянного перемешивания рабочей жидкости. При нажатии ручки 20 управления в корпус 4 подается сжатый воздух, жидкость через трубопровод 17 подается в распределительную колодку 5 и эжекторный насадок 1. Рабочая жидкость, проходя через упругий клапан 18, вызывает его автоколебания, поток рабочей жидкости периодически прерывается, что способствует повышению качества очистки. Постоянное перемешивание жидкости путем подачи воздуха в корпус через отверстия 15 позволяет использовать более дешевые рабочие жидкости, например, на водной основе, что повышает экономичность очистки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 532 099 A1

А, Г

13

1

1817(Л

ел

00

to

о со со

через трубопровод 17 подается в распределительную колодку 5 и эжек- торный насадок 1. Рабочая жидкость, проходя через упругий клапан 18, вызывает его автоколебания, поток рабочей жидкости периодически прерывается, что способствует повышеИзобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке различных изделий, а также для очистки глухих отверстий, в том числе малого диаметра.

Целью изобретения является повышение экономичности и качества очистки .

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-Анафиг. 1.

Устройство для промывки изделий содержит сменный эжекторный насадок 1, трубопроводы 2 и 3 соответственно .для подвода рабочей жидкости и сжатого воздуха к сменному эжектор- ному насадку 1, корпус 4 для рабочей жидкости, распределительную колодку 5, установленную на корпусе 4. Трубопроводы 2 и 3 размешены в корпусе 4 при помощи распределительной колодки 5. При этом последняя имееп каналы 6 и 7, в каждом из которых размешены шариковые клапаны 8 и 9, прижимаемые к уплотняюшим поверхностям пружинами 10 и 11 через заглушки 12 и 13. Сжатый воздух подается трубопроводом 34, проходящим через полость корпуса А, вставленного в распределительную колодку 5. В нижней части трубопровода 14 выполнены отверстия 15, прикрытые упругой мембраной 16, закрепленной на трубопроводе 14. Рабочая жидкость до шарикового клапана 9 поступает по трубопроводу 17, в котором в распределительной камере установлен клапан 18 имеющий форму воронки, окрашенной против протекающего потока. Корпус 4 рабочей жидкости соединен с атмосферой с помощью капиллярного канала 19, выполненного в распределительной колодке 5. Управляется устройство единой нажимной ручкой 20 управления, закрепленной в распределительной колодке 5. Нажимная ручка 20 управления поочередно через кнопки 21 и 22 и толкатели 23 и 24 откры532099

нию качества очистки. Постоянное перемешивание жидкости путем подачи воздуха в корпус через отверстия 15 позволяет использовать более дешевые рабочие жидкости, например, на водной основе, что повышает -экономичность очистки. 3 ил. .

5

0

5

0

5

0

5

вает DJapикoвыe клапаны 8 и 9. Возвра- шение толкателей 23 и 24 и кнопок 21 и 22 в исходное положение осуществляется пружинами 25 и 26. Для обеспечения поочередного срабатывания клапанов 8 и 9 кнопки 21 и 22 управления установлены на разных уровнях от ручки 20 управления. Рабочая жидкость в полость корпуса 4 зливается через отверстие 27 в распределительной колодке 5 и закрывается крышкой 28. Для подвески устройства служит крюк 29

Устройство для промывки изделий работает следующим образом.

В нерабочем состоянии оба шариковых клапана 8 и 9 закрыты. Сжатый воздух по отверстиям 15, выполненным в нижней части трубопровода 14 и прикрытым упругой мембраной 16, отжимая ее края, прижатые ко дну, попадает в корпус 4 для рабочей жидкости. Рабочая жидкость интенсивно перемешивается, давление в корпусе 4 возрастает, но остается меньше, чем в питающем трубопроводе 14, так как часть стравливается чецез канал 19, выполненный в распределительной колодке 5. Постоянная подача сжатого воздуха через отверстия 15 обеспечивает постоянное перемешивание рабочей жидкости, даже когда не производится мойка. При нажатии на ручку 20 управления открывается сначала клапан 8, при этом сжатый воздух по каналу 6 проходит в трубопровод 3. При дальнейшем нажатии на ручку 20 управления открывается клапан 9 и рабочая жидкость, хорошо перемешанная, под действием эжекции, а также под избыточным давлением поступает в зону мойки. При этом клапан : 18 под действием давления протекаю- щей жидкости изгибается и закрывает подачу рабочей жидкости, давление перед ней продолжает возрастать. Knandn 18 от роста давления перегибается в другую cTopoiy, открывает-

/3 5

гз

20

SU 1 532 099 A1

Авторы

Дзидоликас Бениаминас Юргевич

Даты

1989-12-30Публикация

1987-12-28Подача