Способ опробования продуктивных горизонтов Советский патент 1990 года по МПК E21C45/00 

Изобре гение относится к области геологии и может быть использовано при валовом опробовании продуктивных горизонтов с зонами трещинообразова- нин с помоцью средств гидромеханизации.

Цеть изобретения - повышение достоверности опробования продуктивного горнчон п с зонами неустойчивых пород, талегаюг1их и устойчивом массиве.

На Лиг ,1 представлена схема массива после нагнетания тампонажного раствора; на фиг.2 - схема окончания о грабе си интервала опробования.

Способ поясняется на примере опробования продуктивного горизонта, характеризующегося наличием зон 1 тре- щнноватости как по высоте интервала опробования, так и по площадям сечений.

Продуктивный горизонт до нижней отметки интервала опробования вскрывают эксплуатационной скважиной 2. По выходящему керну определяют предел прочности пород на сжатие в нетрещиноватом массиве, а также опреде- чяют местоположение зон трещиноватос- ти и их объемные характеристики на

сд

со

Јь

со

основе известных методов: по керну, по водопогпопениям при проведении скважины, акустическими методами и т.д.

Па поверхности подготавливают специальный тампонажный раствор, подбирая его характеристики таким образом, чтобы он после схватывания в условиях зон трещиноватости имел предел прочности на сжатие, равный пре- делу прочности на сжатие пород в не- трещтюватом массиве. Известно большое количество рецептур тампонажньгх растворов на основе цементов, смол, хсндкого стекла и т.д., поэтому под- бор материала с заданными характеристиками не представляет никакой технической сложности в полевых условиях с использованием широко применяемого в промышленности оборудования.

После подготовки тампонажного раст вора с указанными выше свойствами лю бым из известных в буровой практике методов производят нагнетание тампо- йажного раствора в зоны 1 трещинова- тости за границы проектируемого контура камеры. Подобные работы можно осуществлять с помощью известных конструкций инъекторов, снабженных пакерами.

Вслед за нагнетанием тампонажного раствора и его схватывания в зонах трещиноватости образуется монолитная структура, свойства которой по прочностным характеристикам близко приближаются к свойствам нетрещиноватого массива.

Затем в скважине 2 размещают сква- жинный гидромониторный агрегат 3 известной конструкции с гидромонитором и гидроэлеватором и производят последовательную круговую гидроотбойку пород в направлении сверху вниз или снизу вверх с образованием выемочной камеры 4. Последовательные объемы получаемой выемочной камеры можно контролировать с помощью известной аккустической или телевизионной аппаратуры. При гидроотбойке горная масса поступает к всасу выдачного устройства агрегата 3 и выдается на поверхность, где с помощью известных из сепарации методов разделяется по характеристикам и, в частности, про

0

5

Q

5

0

0

0

5

изводится отделение or or тлмьпон горной массы гампонажного материала для исключения засорении им основной пробы.

В силу того, MI о зямоночнченные юны трещинова roc i и после тампонирования приобретаюг свойства,близкие к свойствам нетрещиноватого массива, гидроотбойка пород производится равномерно как по высоте интервала опробования, так и по сечениям, с получением камеры яравильной формы, Это позволяет резко увеличить достоверность опробования; полу зе- мая правильная форма камеры обеспечивает ее устойчивость н процессе работ, усредняется фракционный состав поступающей к ясасу горной ас- сы и снижается количество негабаритных кусков, при этом исключаются утечки жидкости в зоны трещиноватости, все это существенно улучшает условия гидроподъема пульпы на по- верхнос п..

Формула изобретения

Способ опробования продуктивных горизонтов, вкл чалмчий вскрытие горизонта скважиной, ii 1гнетание тампонажного раствора « чеустойчивые породы пласта за границу контура выемочной камеры, размещение в скважине гидромониторного arpei .rra, размыв пород горизонта свепуу вниз в границах выемочной камеры, гнцроппдъем горной массы на поверхность для дальнейшей обработки пробы, отличающий- с я Тем, что, с ;алыо повышения дос- товерносчи опробования продуктивного горизонта с зонами неустойчивых пород, залегающих в устойчивом массиве, при вскрытии продуктивного горизонта определяют местоположения зон неустойчивых пород и преде i прочности на сжатие пород в устойчивом массиве, в зоны неустойчивых пород нагнетают тампонажчый раствор, предел прочности на сжатие которого после затвердевания равен предепу прочности на сжатие пород в устойчивом массиве, а после гидроподъема горной массы отделяют от пробы материал тампонажного раствора.

Изобретение относится к геологии и может быть использовано при валовом опробывании продуктивных горизонтов (ПГ). Цель изобретения - повышение достоверности опробывания ПГ с зонами неустойчивых пород, залегающих в устойчивом массиве. Способ опробывания ПГ осуществляется следующим образом. Вскрывают ПГ скважиной до нижней отметки интервала опробывания. По выходящему керну определяют предел прочности пород на сжатие в устойчивом массиве и местоположение зон неустойчивых пород. Подготавливают тампонажный раствор (ТР) и нагнетают его в зоны неустойчивых пород. Предел прочности ТР на сжатие после затвердевания равен пределу прочности на сжатие пород в устойчивом массиве. Затем в скважине размещают скважинный гидромониторный агрегат и производят последовательную круговую гидроотбойку пород в направлении сверху вниз или снизу вверх с образованием выемочной камеры. Торцовая масса поступает к всасу выдачного устройства агрегата и выдается на поверхность. После гидроподъема горной массы отделяют от пробы материал ТР. 2 ил.