Фильтр для очистки газов от пыли Советский патент 1990 года по МПК B01D46/02 

Изобрет- ие относится к фильтрации газов, в маетности к конструкциям регенерируемых фильтров из объемных каркасных элементов, разделенных материалом, и может быть использоггтно для очистки технологических газо и воздуха в цветной металлургии, лимической, пищевой про- мышленностях, о промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - увеличение срока эксплуатации и повышение,, надежности фильтра за счет герметизации слоем фильтрующего материала.

На фиг. 1 изображен фильтр из ячеек в виде четырехугольной удлиненной призмы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - четырехуI каркасная ячейка, изометрич икар проекция.

Фильтр для очистки газа от пыли (фиг.1,2) состоит из корпуса фильтра 1, сочлененных объемных каркасных ячеек 2, выполненных в виде удлиненной призмы с открытым основанием 3 и газонепроницаемым основанием А, которые разделены слоем фильтрующего материала 5 и плотно прижаты дру) к другу плоскими боковыми поверхностями с помощью стягивающих элементов 6, o6pajyp единый бло -модуль. Система 7 регенерации фильтра, соединенная с полым объемом профильных элементов каркаса ячейки 2, размещена в верхней части корпуса фильтра 1.

Объемная каркасная ячейка (фиг.З) состоит (независимо от количества сторон основания) из каркасных ребер 8 жесткости, которые образуют основу удлиненной призмы. Одно из оснований

tea

сл со сл сл о сл

удлиненной призмы закрыто перегородкой 9, которая образует газонепроницаемое основание А ячейки 2. Каркасные ребра 8 жесткости выполнены из полого профиля. По длине каркасного ребра 8 со стороны внутреннего объема ячейки 2 выполнены отверстия 10 на всю глубину стенки полого профиля, которые обеспечивают равномерный поток сжатого воздуха во внутренний объем ячейки 2 от системы 7 регенерации фильтра. Боковые сочленяющиеся поверхности ячейки 2 могут быть перекрыты дополнительными каркасными эле- ментами 11. Эти элементы могут быть выполнены, например, в виде полос, прутков или сетки и служат дополнительной опорой для фильтрующего материала с двух его сторон.

Конструкция фильтра позволяет осуществлять надежную сборку из ячеек, которые имеют основание в виде трех или четырех равносторонних многоугольников. а

Сборка фильтра 1, состоящего из набора одинаковых каркасных ячеек 2, осуществляется в следующем порядке.

Половина ячеек располагается газонепроницаемым основанием А в одну сторону и на боковой поверхности этих ячеек закрепляется слой фильтрующего материала. Другая половина ячеек без фильтрующего слоя устанавливается так, чтобы газонепроницаемые ос- нования были обращены в противоположную сторону по сравнению с первой группой ячеек.

Перед установкой в корпусе фильтра ячейки двух групп располагаются в шахматном порядке, а сборка ячеек плотно сжимается со всех сторон в единый блок-модуль с помощью стягивающих элементов 6. Блок-модуль монтируется в корпусе фильтра 1 и соответ- ствующие полые профильные элементы каркаса соединяются с системой 7 регенерации фильтра. Возможен вариант регенерации фильтра и .без соединения системы с полым объемом профильных элементов каркасного ребра 8 жесткости.

Фильтр работает следующим образом.

Поток загрязненного воздуха или технологического газа подается, например, снизу и входит в ячейки через открытые для потока газа основания 3. Распределяясь в объеме ячеек

г Q 5 0

5

о 5

0 Ьо

5

2, расположенных с открытыми для потока газа основаниями 3, газ фильтруется через слой фильтрующего материала 5, который перекрывает плоские боковые поверхности ячеек и, очищаясь от пыли, перетекает во внутренний объем сочлененных ячеек, у которых открытые основания 3 расположены с противоположной от входа загоязнен- ного газа стороны фильтра. Очищенный газ удаляется в атмосферу или используется для каких-либо технологических нужд. Регенерацию фильтр осуществляют известными способами, например импульсной продувкой. При этом используется полый объем каркасных ребер 8 жесткости, по длине которых выполнены отверстия 10 для выхода см-атого воздуха во внутренний объем ячеек, у которых торцы открыты с чистой стороны фильтра.

Полые профильные элементы, из которых изготавливают каркасные ребра жесткости ячейки, упрощают проведение операций регенерации, повышают жесткость конструкции особенно при фильтрации газов при температуре свыше 200°С.

Таким образом, основой предлагаемой конструкции фильтра является объемная каркасная ячейка, выполненная в виде удлиненной призмы с одним из оснований, закрытым газонепроницаемой стенкой. Сочленяемые в фильтре друг с другом плоскими боковыми поверхностями ячейки, половина из числа которых имеет боковые поверхности, закрытые замкнутым слоем фильтрующего материала, образуют канапы для формирования направленного потока газа из полости одной ячейки через фильтрующий слой в полости других, сочлененных с первой.

Увеличение сроков эксплуатации предлагаемой конструкции фильтра достигается благодаря возможности многократной регенерации фильтрующего слоя без снижения фильтрующих характеристик, а также за счет увеличения удельной поверхности фильтрации при использовании в процессе фильтрации всех боковых поверхностей ячейки. Возможность многократной регенерации является вследствие того, что фильтрующий материал полностью окружает боковые поверхности ячейки, т.е. начинается и заканчивается но одной

ячейке, образуя трубу, которую можно надежно закрепить на ячейке, не прибегая к необходимости использования штырей и ответных отверстий, например с помощью накладываемых с поверхности фильтрующего материала стягивающих устройств. При этом не обязательно изготавливать фильтрующий материал в виде чулка или рукава, чтобы закрепить его на ячейке. Достаточно иметь фильтрующий материал в виде листа заданных размеров, чтобы завернуть в него ячейку с нахлестом краев, разместив линию соединения концов на одном из каркасных ребер жесткости ячейки. Надежность фильтра в эксплуатации, кроме того, повышается тем, что вся поверхность фильтрующего материала в собранном фильтре имеет опору как со стороны входа фильтруемого газа, так и с противоположной стороны входа воздуха, подаваемого на регенерацию.

Предлагаемая конструкция многократно регенерируется, что определяет ее основное преимущество перед фильтром по прототипу. Надежная защита фильтрующего материала с двух противоположных сторон в предлагаемой конструкции фильтра позволяет

применение высокоэффективных, но менее прочных нетканых материалов, например из стекловолокна, из волокон базальта, что особенно важно для очистки горячих газов,

фильтр позволяет увеличить срок эксплуатации не менее, чем в 1,35 раза, позволяет повысить надежность и отличается простотой конструкции.

Формула изобретения

фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, систему регенера5 ции, средства для ввода и вывода

газа и расположенные в шахмат-ном порядке ячейки чистого и грязного газа, выполненные из нескольких слоев фильтрующего материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации и повышения надежности фильтра за счет герметизации слоем фильтрующего материала, каждая ячейка снабжена отдельными газонепроницаемыми с одного торца основаниями и каркасами, выполненными из полых профильных элементов с плоскими поверхностями и сочлененными друг с другом по всем бо0 ковым поверхностям, при этом края

каждого слоя материала размещены между поверхностями каркаса.

0

5

V о.-ъ

}1&$

Y«i;« Y iV

J фигЛ

Изобретение относится к фильтрации газов и может быть использовано для очистки технологических газов и воздуха в цветной металлургии, химической, пищевой промышленности, в промышленности строительных материалов. Его использование позволит увеличить срок эксплуатации и повысить надежность фильтра. В фильтре для очистки газов каждая ячейка снабжена отдельными газонепроницаемыми с одного торца каркасами, которые выполнены из полых профильных элементов с плоскими поверхностями и сочленены друг с другом по всем боковым поверхностям, при этом края каждого слоя фильтрующего материала размещены между поверхностями каркаса. 3 ил.

i ... / г-s

5