Режущий инструмент горной машины Советский патент 1990 года по МПК E21C35/22 E21C25/60 

31

Изббретение относится к горной промышленности, а именно к режущему инструменту для горных машин, работающих по крепким породам.

Цель изобретения - повышение надежности работы режущего инструмента за счет снижения утечек рабочей жидкости при одновременном повышении эффективности использования струи жидкости высокого давления в сочетании с механическим разрушением горны пород режущим инструментом, внедряющимся в массив периодически.

На фиг.1 показан режущий инструмент для горных машин, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.

Режущий инструмент горной машины включает кулак 1 с упорной частью 2, жестко закрепленный на корпусе горно машины. В продольном отверстии 3 кулка 1 жестко закреплена цилиндрическа державка 4 резца посредством буртика 5. В продольном отверстии 6 державки Ц резца размещена жестко закрепленна в ней втулка 7, на торце которой выполнено седло 8 для клапана 9. Цилиндрический хвостовик 10 клапана 9 выполнен с продольными пазами 11 на его наружной поверхности установлен с .возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке 7 и соеди

В процессе разрушения горных пород, когда кулак 1 вместе с инструментом установлен на вращающемся исполнительном органе (на диске, барабане, шнеке и т.п.) горной машины, то режущий инструмент своей головкой k вместе с твердосплавной вставкой 1 вступает в рабрту периодически: за J5 один оборот, например, шнека режущий инструмент то внедряется в массив, то выходит из него. Так при внедрени в массив режущего инструмента твердо сплавная вставка 13, прикрепленная к хвостовику 10 клапана 9, сжимает упругий элемент 18 и открывает седло 8 клапана 9, при этом жидкость высокого давления, поступающая из магист рали 21, через фланец 20 по каналу 19 поступает в камеру 17 и перетекае через открытый клапан 9 в продольные пазы 11 хвостовика 10 клапана 9 и по пазам 2k высоконапорная струя поступ ет в забой в месте внедрения конус ной части твердосплавной вставки 13 и разрыхляет породу - в разрыхленную щель входит твердосплавная вставка 1 с головкой резца. Когда же режущи инструмент выходит из массива, то

нен пружинным кольцом 12 с твердосплавной вставкой 13, размещенной на 35 клапан 9 под действием упругого эле- головке резца. Проточка хвостовика мента 18 опустится на седло 8 и зак- 15 державки k и крышка 16 образуют камеру 17, в которой размещен клапан 9. Упругий элемент 18 установлен между торцом клапана 9 и крышкой 16. 40 При этом камера 17 посредством канала 19, выполненного в крышке 16, через фланец 20 сообщена с магистралью 21 для подвода рабочей жидкости. Втулка 7 может быть соединена с державкой 4 45 ке 1 кот°Рые образуют водопроводя- резьбовым соединением через регулиру- шие каналы до разрушаемого забоя. В емые прокладки 22. Между крышкой 16 и торцом хвостовика 15 державки k установлено уплотнение 23. Твердосплавная вставка 13 может быть выполнена с продольными пазами на ее наружной поверхности и установлена с возможностью поворота вокруг ее продольной оси симметрии относительно хвостовика 10 клапана 9. Продольные пазы 11 на хвостовике 10 клапана 9 сообщены с продольными пазами на твердосплавной вставке 13 посредством кольцевой канавки 25, выполненроет доступ рабочей жидкости к твердосплавной вставке 13. Далее циклы повторяются. Таким образом, в процес се разрушения забоя снижаются утечки рабочей жидкости, так как она поступает внутрь втулки 7 через продольны пазы 11 до головки 1 резца и далее через пазы 2 в твердосплавной встав

процессе работы твердосплавная встав ка 13, установленная в хвостовике 10 клапана 9 свободно и удерживаемая пружинным кольцом 12, может проворачиваться относительно своей продольной оси симметрии и, следовательно, пазы 11 хвостовика 10, пазы 2 встав ки 13 не всегда совпадают, т.е. соос ность этих пазов нарушается. Однако 55 при любом положении твердосплавной вставки 13 рабочая жидкость непрерывно (при открытом клапане 9) поступает в пазы 2 твердосплавной вставки

50

нои на наружной поверхности хвостовика 10 клапана 9 и твердосплавной вставки 13.

Режущий инструмент горной машины работает следующим образом.

В процессе разрушения горных пород, когда кулак 1 вместе с инструментом установлен на вращающемся исполнительном органе (на диске, барабане, шнеке и т.п.) горной машины, то режущий инструмент своей головкой k вместе с твердосплавной вставкой 13 вступает в рабрту периодически: за один оборот, например, шнека режущий инструмент то внедряется в массив, то выходит из него. Так при внедрении в массив режущего инструмента твердосплавная вставка 13, прикрепленная к хвостовику 10 клапана 9, сжимает упругий элемент 18 и открывает седло 8 клапана 9, при этом жидкость высокого давления, поступающая из магистрали 21, через фланец 20 по каналу 19 поступает в камеру 17 и перетекает через открытый клапан 9 в продольные пазы 11 хвостовика 10 клапана 9 и по пазам 2k высоконапорная струя поступает в забой в месте внедрения конус ной части твердосплавной вставки 13 и разрыхляет породу - в разрыхленную щель входит твердосплавная вставка 13 с головкой резца. Когда же режущий инструмент выходит из массива, то

клапан 9 под действием упругого эле- мента 18 опустится на седло 8 и зак- 5 ке 1 кот°Рые образуют водопроводя- шие каналы до разрушаемого забоя. В

клапан 9 под действием упругого эле- мента 18 опустится на седло 8 и зак- ке 1 кот°Рые образуют водопроводя- шие каналы до разрушаемого забоя. В

роет доступ рабочей жидкости к твердосплавной вставке 13. Далее циклы повторяются. Таким образом, в процессе разрушения забоя снижаются утечки рабочей жидкости, так как она поступает внутрь втулки 7 через продольные пазы 11 до головки 1 резца и далее через пазы 2 в твердосплавной вставклапан 9 под действием упругого эле- мента 18 опустится на седло 8 и зак- ке 1 кот°Рые образуют водопроводя- шие каналы до разрушаемого забоя. В

процессе работы твердосплавная вставка 13, установленная в хвостовике 10 клапана 9 свободно и удерживаемая пружинным кольцом 12, может проворачиваться относительно своей продольной оси симметрии и, следовательно, пазы 11 хвостовика 10, пазы 2 вставки 13 не всегда совпадают, т.е. соосность этих пазов нарушается. Однако при любом положении твердосплавной вставки 13 рабочая жидкость непрерывно (при открытом клапане 9) поступает в пазы 2 твердосплавной вставки

51

13 за счет кольцевой канавки 25. Паз 2k в твердосплавной вставке 13 могут быть прямолинейными - по образующим цилиндрической и конической частей вставки 13 или в винтовом исполнении (для эффективного вращения вставки 13). В процессе частичного износа головки 1 и вставки 13 положение их регулируется прокладками 22. В случае полного износа вставки 13 она может быть заменена новой. Поверхность рабочей головки И желателно упрочнять наплавкой или напылением, или твердосплавным колпачком.(не показан). Рабочая жидкость не только разрушает забой совместно с механическим разрушением, но и охлаждает рабочую часть режущего инструмента, предохраняя его от теплового разрушения, а также способствует пылеподав- лению. Формула изобретения

1. Режущий инструмент горной машины, включающий кулак с упорной часть и с продольным отверстием, в котором расположена цилиндрическая державка резца с продольным отверстием и с со осной с последним проточкой в хвостовике державки, размещенную на головк резца твердосплавную вставку, устаноленный в проточке хвостовика державк клапан, цилиндрический хвостовик которого размещен во втулке с седлом для клапана на ее торце, упругий элемент и магистраль для подвода рабоче жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет снижения уте

0

5

5 о

0

5

чек рабочей жидкости, он снабжен крышкой, которая расположена между упорной частью кулака и хвостовика державки и образует с проточкой хвостовика державки камеру для размещения клапана, а хвостовик клапана выполнен с продольными пазами на его наружной поверхности, установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке и соединен с твердосплавной вставкой, при этом втулка размещена в продольном отверстии державки резца и жестко соединена с последней, а державка резца жестко соединена с кулаком, причем упругий элемент установлен между торцом клапана и крышкой, а камера для размещения клапана сообщена с магистралью для подвода рабочей жидкости посредством канала, выполненного в крышке.

2.Инструмент по п.отличающийся тем, что твердосплавная вставка выполнена с продольными пазами на ее наружной поверхности

и установлена с возможностью поворота вокруг ее продольной оси симметрии относительно хвостовика, при этом продольные пазы на хвостовике клапана сообщены с продольными пазами на твердосплавной вставке посредством кольцевой канавки, выполненной на наружной поверхности хвостовика клапана и твердосплавной вставки.

3.Инструмент по пп.1 и 2, отличающийся тем, что соединение твердосплавной вставки с хвостовиком клапана выполнено в виде пружинного кольца.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности в работе инструмента за счет снижения утечек рабочей жидкости. Для этого крышка 16 расположена между упорной частью 2 кулака 1 и хвостовика державки 4. Крышка 16 образует с проточкой хвостовика державки 4 камеру для размещения клапана 9. Последний имеет хвостовик 10 с продольными пазами 11 на его наружной поверхности, установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке 7 и соединен с твердосплавной вставкой 13 с головкой 14 и пазами. Втулка 7 размещена в продольном отверстии 6 державки 4 и жестко соединена с ней. Державка 4 жестко связана с кулаком 1. Между торцом клапана 9 и крышкой 16 установлен упругий элемент 18. Камера для размещения клапана 9 сообщена с магистралью 21 для подвода рабочей жидкости посредством канала, выполненного в крышке 16. В процессе разрушения забоя снижаются утечки рабочей жидкости, т.к. она поступает внутрь втулки 7 через паз 11 до головки 14 и далее через пазы вставки 3, которые образуют водопроводящие каналы до разрушаемого забоя. Рабочая жидкость не только разрушает забой совместно с механическим разрушением, но и охлаждает рабочую часть режущего инструмента, предохраняя его от теплового разрушения, а также способствует пылеподавлению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

13

Фиг.2

Я

4

Б-б

ФигЗ