Устройство для извлечения материалов из подземных формаций Советский патент 1990 года по МПК E21C45/00 

Изобретение относится к геологии и горному делу и может быть использовано при скважинкой гидродобыче полезных ископаемых, а также при валовом опробовании подземных формаций.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства за счет упрощения его управлением.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство состоит из внешней колонны 1 с непрерывной прорезью 2, расположенной по винтовой линии, напорного става 3 с поперечно расположенным гидромонитором 4 и гидроподъемным устройством, например гидроэлеватором или эрлифтом 5.

Напорный став 3 расположен в ко лонне 1 соосно с ней с возможностью осевого перемещения и вращения. Гид- ронитор 4 выполнен с выступающей из става 3 концевой частью, которая установлена в указанной прорези 2. Для предотвращения выхода концевой части гидромонитора 4 из прорези 2 став 3 снабжен центраторами 6.

Устройство работает следующим образом .

После вскрытия продуктивного горизонта скважиной в ней до верхней границы извлечения размещают обсадну колонну с седлом 7 в торцовой части. Седло выполнено с пазами.

На поверхности став 3 (его хвост вую часть) вводят во внешнюю колонну 1 , а затем устанавливают центратор 6, при этом при установке центратора концевую часть гидромонитора 4 агрегата 3 выводят в прорезь 2. Указанная прорезь заканчивается у верхнего торца внешней колонны 1, при этом верхний торец выполнен с уширением 8, которое в свою очередь

5

0

5

0

5

Q ,

0

5

снабжено шлицами. Став 3 спускают в скважину вместе с внешней колонной 1. При спуске уширение 8 садится в седло 7, при этом шлицы учпирепия 8 входит в пазы в седле 7. Благодаря этому колонна 1 фиксируется для предотвращения возможности ее вращения. В этом положении концевая часть гидромонитора 4 расположена в прорези 2 непосредственно у верхнего торца колонны 1. Центратор 6, который -закреплен на ставе 3, не позволяет концевой части гидромонитора 4 вынтд из указанной прорези 2. В напорный став 3 под давлением подают воду, которая поступает в гидромонитор А и насадку гидроэлеватора подъемного устройства 5,

При истечении из гидромон,-- тора 4 происходит пород продуктивного горизонта, мри этом ;-ц - па поступает через 2 к IK чс, гидроподъсмного устрош т ва S и нчда- ется на поверхность. И плу ограниченности высоты прорези 2, которая принимается в зависи ости от ностей гидроподъемного устройства 5, негабаритные фракции не- проникают в зону всаса и остаются в затрубнпм пространстве.

Медленным вращением агрегата 3 производят перемещение струи по винтовой траектории, соответствующей траектории прорези 2, при т том концевая часть гидромонитора перемещается по указанной прорс и 2 и постоянно находится в ней, что обеспечивает непрерывное воздействие размывающей струи на породу.

Одновременно с вращением за счет кинематической связи внешней колонны со ставом 3 через концевую часть гидромонитора 4 происходит осевое перемещение става 3 вдоль колонны 1. Осевое перемещение осуществляется автоматически.

r 15378156

Формула изобретенияс гидромонитором, отличаюУстройство для извлечения материа-щ е е с я тем, что, с целью повышелов из подземных формаций, включаю-ния эффективности и надежности рабощее внешнюю колонну, выполненную сты устройства за счет упрощения его

прорезью, расположенной по винтовойуправлением, винтовая прорезь выполлинии. и установленный во внешнейнена непрерывной по высоте колонны,

колонне с возможностью осевого пе-а концевая часть гидромонитора устаремещения и вращения напорный ставновлена в указанной прорези.

Изобретение относится к геологии и горному делу и может быть использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности и надежности работы устройства за счет упрощения его управлением. Оно включает внешнюю колонну (К) 1 с непрерывной прорезью 2, расположенной по винтовой линии, напорный став 3. Последний установлен во внешней К 1 с возможностью осевого перемещения и вращения. На напорном ставе 3 установлен гидромонитор (ГМ) 4, концевая часть которого установлена в непрерывной по высоте К 1 прорези 2. Медленным вращением напорного става 3 производят перемещение струи ГМ 4 по винтовой линии, соответствующей траектории прорези 2. Одновременно с вращением за счет кинематической связи К 1 со ставом 3 через концевую часть ГМ 4 происходит осевое перемещение става 3 вдоль К 1. 1 ил.