Сигнализатор уровня сыпучего материала Советский патент 1990 года по МПК G01F23/16 

Изобретение относится к области приборостроения и предназначено для непрерывной сигнализации меняющегося уровня сыпучих материалов в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надеж ности и экономии энергии на привод турбины, а также обеспечение стабильности срабатывания сигнального устройства .

На чертеже показана схема сигнали- затора уровня сыпучих материалов.

Сигнализатор содержит чувствительный элемент 1, (щуп), выполненный в виде конусообразного тела вращения, укрепленного на валу 2« Вал уста нов- лен в подшипниковых узлах 3, укрепленных на кронштейнах 4, в свою очередь прикрепленных к корпусу циклона 5. На валу 2 укреплена турбина 6 с конусообразным углублением 7. Уг- лубление образует полость, в котооой нижний участок дна выполнен горизонтальным. На этом участке в ступице выполнено сверление 8, в которое помещен стержневой постоянный магнит 9, причем сверление выполнено так, что продольная ось магнита параллельна оси вращения чувствительного элемента 1, В конусообразное углубление 7 турбины 6 свободно по- мещен ферромагнитный Шсзрик 10, который в статическом состоянии сигнализатора под действием гравитационных сил всегда находится в нижней части конусообразного углубления 7 в поле постоянного магнита. Продольная ось постоянного магнита 9 отстоит от оси вращения чувствительного элемента на 0,5-1,0 диаметра шарика.

Турбина 6 снабжена многолопастной крыльчаткой 11, выполнена из немагнитного материала и снабжена конусообразной крышкой 12„ выполненной также из немагнитного материала. С внеш

5

о

5

о 5 Q 5

0

5

ней стороны крышки 12 в ее нижней части размещен укрепленный на кронштейне 13 герметичный магнитоуправляемый контакт - г ер кон 1, связанный линией 1 5 с блоком 16 звуковой, световой или иной индикации. К блоку 16 могут быть подключены цепи управления подачей материала в циклон.

Сигнализатор работает следующим образом о

Материал в циклон транспортируется потоком воздуха, при этом поток вместе с материалом закручивается вокруг геометрической продольной оси циклона, вследствие чего материал опускается вниз, а воздух с большой скоростью отводится через верхнее отверстие. Так как многолопастная крыльчатка 11 помещена в область наибольшей скорости отводимого из циклона воздушного потока, то она приводится этим потоком во вращение. При этом ферромагнитный шарик 10 под действием центробежных сил отбрасывается на периферию конусообразного углубления турбины 6 и магнитная связь между постоянным магнитом 9 и герконом 14 прерывается, цепь обесточивается и сигнализация не работает, материал поступает в циклон. При превышении материалом некоторого заданного уровня чувствительный элемент 1 начинает взаимодействовать с материалом и тормозится им. Это торможение тем больше, чем выше уровень -материала. При этом скорость вращения крыльчатки 11, а соответственно, и турбины 6 уменьшается, шарик 10 начинает перемещаться от периферии конусообразного углубпения 7 к его центру и при некоторой скорости вращения ступицы попадает в поле магнита 9 При этом шарик 10 становится усиливающим экраном для магнитного поля постоянного магнита, магнитное поле

усиливается и становится достаточным для срабатывания геркона 1.Цепь сигнализации геркона замыкается, приводя в действие звуковую, световую или иную сигнализацию и останавливает подачу материала в циклон. При снижении уровня материала чувствительный элемент освобождается, скорость крыльчатки возрастает, Так как геометрическая ось постоянного магнита смещена относительно оси вращения чувствительного элемента на 0,5-1,0 диаметра шарика, шарик всегда в начале работы смещен от оси вращения чувствительного элемента и находится в поле постоянного магнита. При повышении скорости вращения шарик из-за

мещенный по оси корпуса вал, сна женный турбиной, и расположенный нижней части вала щуп и центробе сигнальное устройство, отлич щийся тем, что, с целью повы ния надежности и экономии энерги привод турбины, корпус выполнен де циклона с тангенциальным пат ТО ком ввода сыпучего материала, ту на размещена в зоне потока отход го воздуха, в корпусе турбины по ру выполнено конусное углубление центробежное сигнальное устройст 15 состоит из магнитоуправляемого к такта, установленного над центро конусного углубления, ферромагни ного шарика, свободно помещенног в это углубление, и постоянного м

быстро нарастающей центробежной силы

и первоначального смещения от геомет-2о нита, установленного под центром

рической оси вращения чувствительного углубления.

элемента выходит из поля постоянного

магнита и отбрасывается на периферию,

геркон при этом размыкается.

2. Сигнализатор по л„ 1, о т чающийся тем, что, с цель 25 обеспечения стабильности срабаты ния сигнального устройства, посто ный магнит установлен так, что е продольная ось, совпадающая с нап лением намагничивания, параллель 30 оси турбины и смещена относитель нее на 0, диаметра шарика.

формула изобретения

1. Сигнализатор уровня сыпучего материала, содержащий корпус с патрубком ввода сыпучего материала, раз

380536

мещенный по оси корпуса вал, снабженный турбиной, и расположенный в нижней части вала щуп и центробежное сигнальное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономии энергии на привод турбины, корпус выполнен в виде циклона с тангенциальным патруб- ТО ком ввода сыпучего материала, турбина размещена в зоне потока отходящего воздуха, в корпусе турбины по центру выполнено конусное углубление, а центробежное сигнальное устройство 15 состоит из магнитоуправляемого контакта, установленного над центром конусного углубления, ферромагнитного шарика, свободно помещенного в это углубление, и постоянного маг

2. Сигнализатор по л„ 1, о т л и- чающийся тем, что, с целью 25 обеспечения стабильности срабатывания сигнального устройства, постоянный магнит установлен так, что его продольная ось, совпадающая с направлением намагничивания, параллельна 30 оси турбины и смещена относительно нее на 0, диаметра шарика.

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для непрерывной сигнализации меняющегося уровня сыпучих материалов в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и экономии энергии на привод турбины, а также обеспечение стабильности срабатывания сигнального устройства. Для этого корпус выполнен в виде циклона 5 с тангенциальным патрубком ввода сыпучего материала. Крыльчатка 11 турбины 6 размещена в зоне потока отходящего транспортирующего сыпучий материал воздуха. В корпусе турбины 6 по центру выполнено конусное углубление 7. Сигнальное устройство состоит из геркона 14, ферромагнитного шарика 10, свободно размещенного в углублении 7, постоянного магнита 9. Продольная ось магнита 9 совпадает с направлением его намагничивания, параллельно оси турбины 6 и смещена относительно нее на 0,5-1,0 диаметра шарика. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.