Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к центробежным распылителям жидкости, применяемых в опрыскивателях.
Целью изобретения является повышение качества распыла и ресурса работы распылителя.
На фиг. 1 изображена схема двустороннего центробежного распылителя жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 изображены распыливающие шайбы распылителя с углом наклона торцовых поверхностей камеры закручивания относительно продольной оси распылителя соответственно положительным и отрицательным, поперечные разрезы.
Двусторонний центробежный распылитель жидкости (фиг. 1 и 2) содержит корпус 1, распыливающие шайбы 2 и 3 с периферийными выступами, (уступами) 4, входной канал 5, сопла 6 и 7, камеру закручивания, включающую участок 8 закручивания и участок 9 формирования потока жидкости, уплотняющие кольца 10, крышку 1 1 и винты 12.
Периферия камеры закручивания (фиг. 3 и 4) выполнена по дуге радиусом rk, равным радиусу входного канала гв, торцовые поверхности 13 распыливающих шайб 2 и 3 проведены касательно к дуговой поверхности периферии камеры закручивания под углом (Xi относительно продольной плоскости распылителя, равным ( +20) - (-20)°; профиль участка 9 формирования потока жидкости образован дугами, проведенными касательно к входу в сопла 6 и 7 и к торцовым поверхностям 13 распыливающих шайб 2 и 3 радиусами скругления , равными 0,5-1,5 диаметра сопла dc.
Таким образом, гк - гех ; сст()-- - (-20)°; ,, 0,5-1,5.
Распылитель работает следующим образом.
По входному каналу 5 рабочая жидкость под давлением поступает в камеру закручивания, где на участке 8 непосредственно закручивания приобретает вращательное движение и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока, которые, вращаясь вокруг оси
распылителя, приобретают однородность движения частиц жидкости и тонкой за- крученной пеленой через сопла 6 и 7 выбрасываются наружу.
Вся внутренняя рабочая поверхность распылителя образована сопряженными внутренними поверхностями распыливающих шайб 2 и 3. Это повышает износостой
кость камеры в 10- 15 раз.
0
Периферия камеры закручивания выполнена без острых углов, плавной по дуге радиуса, равным радиусу входного канала. 5 Это снижает потери энергии потока жидкости на входе в камеру закручивания, а также исключает вихреобразования при движении жидкости вдоль ее стенок.
Переход с участка 8 закручивания на участок 9 формирования потока жидкости и в сопла 6 и 7 образован дугой радиуса скругления, что обеспечивает оптимальные условия движению потока жидкости без скачков уплотнений, отрывов и турбулентных завихрений. Плавный перевод жидкости с участка 9 формирования потока в сопла 6 и, 7 без отрыва, кроме того, снижает сопротивление воздуха, поступающего внутрь распылителя, поскольку в соплах на входе нет поджатия воздушного вихря.
Изменение угла наклона ат торцовой поверхности камеры закручивания и величины радиуса скругления позволяет в определенных пределах изменять угол факела распыла при прочих равных условиях. Изменение утла наклона ат торцовой поверхности камеры закручивания в пределах (-20) - (+ 20)°, кроме того,обеспечивает качественное распыление жидкости с различными физико-механическими свойствами.
5
0
5
Формула изобретения
I. Двусторонний центробежный распылитель жидкости, содержащий корпус, внутреннюю рабочую поверхность, распыливающие шайбы с соплами и входным каналом, а также камеру закручивания, включающую участок закручивания и участок формирования потока жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыла и ресурса работы распылителя, внутренняя рабочая поверхность распылителя образована сопряженными поверхностями рас- пыливаюших шайб, при этом профиль периферии камеры закручивания выполнен по дуге, касательной к ее торцовым поверхностям, радиусом, равным радиусу входного канала, который выполнен в месте сопряжения периферийных торцов распыли- вающих шайб.
2. Распылитель по п. I, отличающийся тем, что профиль участка формиоова- ния потока жидкости образован дугой ради
уса скругления, касательной к торцовой поверхности участка закручивания камеры и к входу в сопло, при этом радиус скругления равен 0,5-1,5 диаметра сопла.
3.Распылитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при овальной форме сечения входного канала, профиль периферии камеры закручивания выполнен овальным.
4.Распылитель по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения точности сборки, шайбы выполнены с центрирующими выступами и уступами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2548069C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2533099C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2554331C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2615248C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2647033C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2012 |
|
RU2485986C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2013 |
|
RU2532725C1 |
Двусторонний центробежный распылитель жидкости | 1981 |
|
SU1003913A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2014 |
|
RU2557505C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2184619C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества распыла и ресурса работы двусторонних центробежных распылителей жидкости. Распылитель жидкости содержит корпус 1 и распыливающие шайбы 2 и 3 с соплами 6 и7 и входным каналом, камеру закручивания, включающую собственно участок 8 закручивания и участок 9 формирования потока жидкости. Вся внутренняя рабочая поверхность распылителя образована сопряженными поверхностями распыливающих шайб 2 и 3. Профиль периферии камеры закручивания выполнен по дуге, проведенной касательно к ее торцовым поверхностям радиусом, равным радиусу входного канала 5. Канал 5 выполнен в месте сопряжения периферийных торцов распыливающих шайб 2 и 3. В свою очередь, профиль участка 9 формирования потока жидкости образован дугой радиуса скругления, проведенной касательно к торцовой поверхности собственно участка 8 закручивания камеры и к входу в сопло 7. При подаче жидкости в канал 5 она приобретает вращательное движение на участке 8 закручивания и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока. Вращаясь вокруг оси распылителя потока тонкой закрученной пелено
Ъи.1
ft п ЯС
К
3 S
3 S
Qui.4 ,
6 2 13
9 8 Ч
Витман Л | |||
А | |||
и др | |||
Распыление жидкости форсунками | |||
-М.-Л.: Госэнерго- издат, 1962, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Двусторонний центробежный распылитель жидкости | 1981 |
|
SU1003913A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-02-09—Подача